市政管线专线方案.doc

市政管线专线方案 导读：目录1工程简介21.1雨水管线21.2污水管线22技术措施22.1施工顺序22.2管线测量22.3土方开挖32.4管道安装32.5管道闭水试验52.6管道回填控制52.7检查井井室施工53质量保证措施63.1质量标准63.1.1允许偏市政道路及管线工程施工方案目录1工程简介21.1雨水管线21.2污水管线22技术措施22.1施工顺序22.2管线测量22.3土方开挖32.4管道安装32.5管道闭水试验52.6管道回填控制52.7检查井井室施工53质量保证措施63.1质量标准63.1.1允许偏差63.1.2质量要求73.2质量保证措施74安全、文明施工及环境保护措施84.1安全措施84.1.1土方工程安全保护84.1.2临时用电安全防护84.1.3施工机械安全防护84.2现场文明施工措施94.2.1施工现场场容94.2.2现场料具94.3环境保护措施94.3.1防扬尘措施94.3.2防止水污染措施104.3.3防止施工噪声污染措施104.3.4防止固体废弃物污染措施105附图 1：项目部组织机构图116附图 2：项目部质量保证体系图127附图 3：项目部安全管理体系图138附图 4：项目部文明工地管理体系图149附图 5：雨污水管线示意图151 工程简介1.1 雨水管线 *雨水干管对称布设在道路两侧的人行道上，距离道路中线 21.5 米，采用 D400D1000mm，共铺设雨水干管 6451m，管道埋深在 1.71.9m，个别下游井 段为 2.9m。D300mm 雨水支管 258m。共设置 4 处雨水出口，排入相交南北向道路雨 水排除系统。管道采用承插式钢筋砼 II 级管，管顶平接，接口材料用橡胶圈。检 查井采用砖砌直径 15002000mm 圆形检查井，全线设置检查井 175 个。雨水收水 井采用平篦式雨水口，全线共 166 个。管道基础 180混凝土条形基础，基础下做 30cm 厚天然级配砂砾层，垫层下原土翻夯 50cm。1.2 污水管线 *全线布设污水管道，污水管道布置在道路两侧人行道上，距道路中心线23m，管道总长 5000m。污水管道埋深 2.53.5 米，个别下游井段 4.5m。采用 180混凝土带形基础，橡胶圈柔性接口。污水管、雨水管均采用钢筋混凝土管。接口采用胶圈接口形式。由于雨污水 管线中心相距 1.5 米，在开槽过程中采用合槽形式。2 技术措施2.1 施工顺序 测量放线土方开挖原状土翻夯验槽天然砂砾垫层砼基下管、稳管清理管膛、管口撞口检查中线、高程锁管砼管座清理 沟槽回填 交验。 2.2 管线测量（1）将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必 须经过校核并经过监理复核后方可使用。（2）严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。定线完毕 后，经有关部门校核后方可使用。（3）拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土方开挖时，在槽底给定的中心桩 一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中心。边 线距管中的距离等于管外径的 1/2 加上一常数，常数根据现场施工情况定（一般小 于 50mm）。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距 10m15m 左右一对，并施 测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。拉紧高程 线，用眼串线看有无折点，是否正常。以此控制管道高程。采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距 离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确；安装外径不同的管时，用水平 尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的 1/2 加上常数相比，不超过允许偏 差为正确。对管道高程控制的具体操作为：根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好 尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下 端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。2.3 土方开挖 管线开槽采用机械开挖，挖至槽底后，剩余 500mm 采用机械翻出，人工用蛙夯机夯实。 由于现场沟槽施工前，土路床已经施工完成，故现场沟槽深度为 23m。开槽时严格按规范及设计图纸要求进行放坡，若现场开槽过程中地质条件出现与地勘 报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及 现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。管道采用砼基础，下设 300mm 厚天然砂砾层。槽底夯实后，复核槽底高程。 开槽土方：采用槽边堆土及土方外弃相结合的形式，槽边堆土距槽边大于 1m，高度小于 1.4m，注意保护测量标志。 施工过程中，在沟槽顶靠近道路一侧的边沿线外 1.5m 处用栏杆做围护。在沟 槽两侧距沟槽边线 0.5m 处设 200mm 高挡水土埂。 槽底翻夯后，及时约请监理、设计院、勘察院等单位共同验槽。如需进行基 础处理，按商定的方案进行，基础处理完成并经验收合格后进行管线施工。2.4 管道安装 管线安装采用吊链拉入法。 （1）管道基础 采用砼基础，按设计要求在槽底铺设规定厚度的砼垫层，洒水润湿后，用平板振动夯压实整平（至少三遍）。吊中心线，人工修整弧形撑托面，并在估计垫层 预沉量的前提下复核垫层高程。基础做好进行排管，然后按排管位置开挖承插口工作坑（随稳管随挖工作 坑），使接口操作阶段承口悬空。管道工作坑大小（根据给水排水管道工程施工及 验收规范）：承口前 20cm，承口后超过斜面长 20cm，左右大于管径。（2）下管 管径小于 500 的采用人工压绳法下管，管径大于 500 的采用 816t 吊 车。下管前， 将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管子碰撞 受损。下管时必须轻吊轻放，找出管体重心，做出标志。并在吊管时在钢丝绳和管 体之间垫橡胶皮以避免损伤管体，缓慢下管，防止扰动管道基础。使管节承口迎向 水流方向。（3）稳管及上胶圈 稳管时，为防止管道横向移动，在管道两侧用两组 4 个楔形混凝土垫块以 90支撑角位于管道两侧，其纵向位置为每组距管端 1/5 处。排管时遵循逆流方向 排放原则。管道承口应为进水方向，从下游开始安装。 先把第一节管按照井位稳好，并在管体上套好两根钢丝绳。将管道承口工作 面清扫干净，均匀涂抹润滑剂。把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插 口顶端，检查配套的密封胶圈是否均匀、平顺、无扭曲，胶圈作到均匀、平直、无 扭曲，确保在撞口时胶圈均匀滑动。胶圈质量必须符合要求，使用前逐个检查。 （4）对口 利用边线调整管身位置，使管子中心线符合设计要求。把插口对准承口八 字。 （5）撞口（使用吊链拉入法） 在已安装稳固的管子上栓上钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背 横梁（由槽钢、方木、橡胶垫组成）。 把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连好绷紧、对正，这时两侧同 步拉动两个吊链，当插口头顶到承口止推槽时，胶圈刚好到止胶台处。吊链拉入法安管示意图 （5）检验管体（水平、高程）位置 每一管节安装完成后，校核管体轴线位置与高程，符合设计要求后，进行管体轴向锁定和两侧支固。 （6）锁管撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，用 2 组 4 块楔形混凝土垫 块以 90 度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管端 1/5 处。同时用钢丝绳和 吊链琐在后面的管子上。（7）管座混凝土 管道安装一个井段后即可开始支模浇筑管座混凝土，待混凝土达到强度后方 可拆模。2.5 管道闭水试验 管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；沟槽内无积水，全部预留孔洞应封堵不得漏水时，可以开始进行闭水试验。 闭水试验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参加进行管道带井闭水试验。 管道闭水试验控制点：所试验管段按井段分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用 1：2 水泥砂浆抹面，必 须养护 34 天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位， 应为井段上游管内顶以上 2m，注水过程中同时检查管堵、井身，无渗水和严重洇 水，再浸泡管线 12 天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗 水量的测定时间应不少于 30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超 过规定的允许渗水量即为合格。2.6 管道回填控制 沟槽的回填在隐蔽工程验收合格后及时