数控铣床编程与操作.doc

数控铣床编程与操作课程名称：数控铣床编程与操作课程学时：72理论+72实作所属模块名称：数控、模具主修专业：数控、模具第一部分 大纲说明一、本课程与所属教学模块的关系本课程是一门传授数控铣床加工中心编程与操作相关理论和技能知识的专业课,为了惯切先进的教学理念，以技能训练为主线，理论为辅；较好的处理了理论与技能训练的关系。主要内容：数控机床编程与操作基础、零件轮廓的铣削加工、子程序的编程与外形轮廓铣削加工、固定循环编程与孔加工、坐标变换编程综合训练题。二、课程性质与目标1、掌握数控编程的基础知识；2、掌握数控铣床加工中心的工艺分析方法，增强编程的分析与解决问题的能力；3、掌握运用固定循环指令对实际工作进行编程与加工的方法，提高数控编程与加工中心的技能技巧；4、掌握数控铣床常用系统的面板操作；5、运用数控编程的知识进行外形工件，孔加工的实际编程与操作；6、掌握数控机床的操作方法和进行一般性维护与保养的方法。三、课程的特点和教学基本要求1、本课程是一门实践性很强的专业课，在教学中要充分采用实物示教，演示实验等直观的教学方法以及计算机辅助教学等先进手段，特重视现场教学，以提高教学效果；2、本课程涉及的数控铣床编程与操作两部分内容是相辅相成的，在教学中应任意这两部分内容的有机结合，进行一体化教学；3、目前工厂中涉及了多种系统的编程与操作，在教学中应结合本板的实际条件安排教学；4、教学中要结合生产实际，使理论与实际有机结合，时刻注意数控机床及其系统的变化与发展，使教学不落后于数控技术的发展；5、教学中要加强技能方面的训练，提高学生的操作技能。四、课程教学要求的层次（一）了解（用表示）要求学生能够一般地了解所学内容。（二）理解（用表示）要求学生能够较好地理解相关内容和方法，并且能够进行简单分析和判断。（三）掌握（用表示）要求学生能够全面掌握所学内容和方法，并能够初步用其来分析、设计和制作。（四）应用（用表示）要求学生能够全面掌握所学内容和方法，并能够熟练的运用于分析、设计与制作中。五、考核本课程采用随堂作业加上机的考核方式。每阶段课程结束时，学生须按教学要求呈交课堂作业，并由任课教师评分，同时进行随堂讲评。教师结合学生平时作业评定课程考核平时成绩。上机考核要求学生在规定的时间内完成命题作业，以考试作品评定考试成绩。成绩以考试成绩为准，平时成绩为参考。第二部分 教学媒体与教学过程建设（一）课时分配序号教学内容授课实作模块一：数控机床编程与操作基础第1讲任务一：认识数控机床及其操作面板22第2讲任务一：认识数控机床及其操作面板22第3讲任务二：数控机床的手动操作22第4讲任务二：数控机床的手动操作22第5讲任务三：数控程序输入与编辑22第6讲任务三：数控程序输入与编辑22模块二：零件轮廓的铣削加工第7讲任务一：平面槽铣削加工22第8讲任务一：平面槽铣削加工22第9讲任务一：平面槽铣削加工22第10讲任务一：平面槽铣削加工22第11讲任务二：外形轮廓铣削加工22第12讲任务二：外形轮廓铣削加工22第13讲任务二：外形轮廓铣削加工22第14讲任务二：外形轮廓铣削加工 22第15讲任务二：外形轮廓铣削加工22第16讲任务二：外形轮廓铣削加工22第17讲任务三：子程序的编程与外形轮廓铣削加工22第18讲任务三：子程序的编程与外形轮廓铣削加工22第19讲任务三：子程序的编程与外形轮廓铣削加工22第20讲任务三：子程序的编程与外形轮廓铣削加工22第21讲任务三：子程序的编程与外形轮廓铣削加工22第22讲任务三：子程序的编程与外形轮廓铣削加工22第23讲任务四：组合件加工22第24讲任务四：组合件加工22第25讲任务四：组合件加工22第26讲任务四：组合件加工22模块三：固定循环编程与孔加工第27讲任务一：钻、锪与铰孔加工22第28讲任务一：钻、锪与铰孔加工22第29讲任务二：镗孔与攻螺纹加工22第30讲任务二：镗孔与攻螺纹加工22模块四：中级综合训练第31讲任务一：数控铣床/加工中心中级工综合练习（一）22第32讲任务一：数控铣床/加工中心中级工综合练习（一）22第33讲任务二：数控铣床/加工中心中级工综合练习（二）22第34讲任务二：数控铣床/加工中心中级工综合练习（二）22模块五：坐标变换编程第35讲任务一：极坐标系与局部坐标系22第36讲任务二：比例缩放与坐标镜像；任务三、坐标旋转编程22（二）使用与参考教材1、使用教材教材名称作者出版社书号出版日期2、参考教材教材名称作者出版社书号出版日期（三）教学内容与教学要求模块一 数控机床编程与操作基础第一讲 任务一：认识数控机床及其操作面板教学内容：1、认识数控机床（）2、数控系统面板功能介绍（）3、安全文明生产（）教学建议：讲解第二讲 任务一：认识数控机床及其操作面板教学内容：1、数控系统面板功能介绍（）2、数控编程基本命令（）3、机床的维护与保养（）教学建议：讲解与演示第三讲 任务二：数控机床的手动操作教学内容：1、数控机床坐标系（）2、机床原点（）3、机床参考点（）教学建议：讲解与演示第四讲 任务二：数控机床的手动操作教学内容：1、工件坐标系（）2、工件原点（）3、对刀方法（）4、与编程相关的安全操作（）教学建议：讲解与演示第五讲 任务三：数控程序输入与编辑教学内容：1、数控编程的定义（）2、数控编程的步骤（）3、数控加工程序的格式（）教学建议：讲解与演示第六讲 任务三：数控程序输入与编辑教学内容：1、数控系统常用功能（）2、常用功能指令的属性（）3、铣平面编程（）教学建议：讲解与演示模块二 零件轮廓的铣削加工第七讲 任务一：平面槽铣削加工教学内容：1、数控加工的概念（）2、数控加工的内容（）3、数控加工零件的选择要求（）4、数控加工的对象（）教学建议：讲解与演示第八讲 任务一：平面槽铣削加工教学内容：1、数控编程的规则（）2、快速定位指令（G00）（）3、直线插补指令（G01）（）4、绝对坐标与增量坐标指令的简单应用（）教学建议：讲解与演示第九讲 任务一：平面槽铣削加工教学内容：1、圆弧插补指令（G02）（）2、圆弧插补指令（G03）（）3、圆弧凸台编程（）教学建议：讲解与演示第十讲 任务一：平面槽铣削加工教学内容：1、数控铣床系统常用M指令（）2、下刀方法（）3、数控铣床的刀柄系统（）4、简单凹槽编程（）教学建议：讲解与演示第十一讲 任务二：外形轮廓铣削加工教学内容：1、刀具半径补偿功能（）2、刀位点（）3、刀具半径补偿拐角过渡方式（）4、刀具半径补偿指令格式（）教学建议：讲解与演示第十二讲 任务二：外形轮廓铣削加工教学内容：1、刀具半径左补偿（）2、刀具半径右补偿（）3、补偿值的存储（）4、刀具半径补偿过程（5、凸台简单编程（）教学建议：讲解与演示第十三讲 任务二：外形轮廓铣削加工教学内容：1、刀具半径补偿注意事项（）2、左右补偿的选用方法（）3、刀具半径补偿的编程实例（）教学建议：讲解与演示第十四讲 任务二：外形轮廓铣削加工教学内容：1、刀具半径补偿的应用（）2、刀具半径补偿加工实例（）3、刀具半径补偿在工件外形轮廓中的应用（）教学建议：讲解与演示第十五讲 任务二：外形轮廓铣削加工教学内容：1、槽类件刀具半径补偿过程（）2、槽类件刀具半径补偿的注意事项（）3、取消刀具半径补偿的方法（）4、槽类件编程（）教学建议：讲解与演示第十六讲 任务二：外形轮廓铣削加工教学内容：1、数控铣床常用刀具（）2、切削用量的选用（）3、切削液的选用（）4、刀具半径补偿编程（）教学建议：讲解与演示第十七讲 任务三：子程序的编程与外形轮廓铣削加工教学内容：1、子程序定义（）2、子程序的格式（）3、子程序的调用方法（）教学建议：讲解与演示第十八讲 任务三：子程序的编程与外形轮廓铣削加工教学内容：1、子程序的返回方法（）2、子程序的嵌套（）3、子程序分层加工（）4、子程序分层简单编程（）教学建议：讲解与演示第十九讲 任务三：子程序的编程与外形轮廓铣削加工教学内容：1、子程序的特殊用法（）2、同平面相同轮廓工件的编程加工（凸台类）（）3、程序的优化（）教学建议：讲解与演示第二十讲 任务三：子程序的编程与外形轮廓铣削加工教学内容：1、刀具半径补偿在子程序中的建立与取消（）2、子程序下刀方法的选择（）3、子程序应用实例（）教学建议：讲解与演示第二十一讲 任务三：子程序的编程与外形轮廓铣削加工教学内容：1、G90与G91模式的变换（）2、同平面相同轮廓工件的编程加工（凹槽类）（）3、子程序编程实例（）教学建议：讲解与演示第二十二讲 任务三：子程序的编程与外形轮廓铣削加工教学内容：1、使用子程序注意事项（）2、精加工余量的确定（）3、数控铣床夹具（）4、子程序综合编程应用（）教学建议：讲解与演示第二十三讲 任务四：组合件加工教学内容：1、数控加工工艺的基本特点（）2、数控加工工艺分析的主要内容（）3、组合件技术要求（）教学建议：讲解与演示第二十四讲 任务四：组合件加工教学内容：1、数控铣床加工零件结构工艺分析（）2、轮廓最小圆弧对刀具选用的影响（）3、组合件一（凸件）编程（）教学建议：讲解与演示第二十五讲 任务四：组合件加工教学内容：1、确定加工路线的原则（）2、轮廓铣削加工路线的确定（）3、组合件二（凹件）编程（）教学建议：讲解与演示第二十六讲 任务四：组合件加工教学内容：1、轮廓铣削加工路线的确定（）2、顺逆铣的选用（）3、组合件综合编程（）教学建议：讲解与演示模块三 固定循环编程与孔加工第二十七讲 任务一：钻、锪与铰孔加工教学内容：1、固定循环（）2、固定循环指令（）3、孔加工固定循环动作（）4、固定循环编程格式（）5、固定循环平面（）教学建议：讲解与演示第二十八讲 任务一：钻、锪与铰孔加工教学内容：1、G98与G99指令方式（）2、G90与G91指令方式（）3、固定循环指令1（）4、固定循环钻孔编程（）教学建议：讲解与演示第二十九讲 任务二：镗孔与攻螺纹加工教学内容：1、镗孔的关键技术（）2、螺纹的加工工艺（）3、固定循环指令2（）4、固定循环镗孔编程（）教学建议：讲解与演示第三十讲 任务二：镗孔与攻螺纹加工教学内容：1、固定循环指令编程的注意事项（）2、固定循环综合编程（）教学建议：讲解与演示模块四 中级综合训练第三十一讲 任务一：数控铣床/加工中心中级工综合练习（一）教学内容：1、加工阶段的性质（）2、划分加工分段的目的（）3、安排加工顺序的原则（）教学建议：讲解与演示第三十二讲 任务一：数控铣床/加工中心中级工综合练习（一）教学内容：1、工序的定义（）2、工序的划分原则（）3、工序划分方法（）4、工步划分方法（）5、中级工综合练习一（）教学建议：讲解与演示第三十三讲 任务一：数控铣床/加工中心中级工综合练习（二）教学内容：1、数控加工工艺文件（）2、数控加工编程任务书（）3、数控加工工序卡（）教学建议：讲解与演示第三十四讲 任务一：数控铣床/加工中心中级工综合练习（二）教学内容：1、数控加工刀具调整单（）2、机床调整单（）3、数控加工程序单（）4、中级工综合练习二（）教学建议：讲解与演示模块五 坐标变换编程第三十五讲 任务一：极坐标系与局部坐标系教学内容：1、极坐标编程指令及说明（）2、极坐标系原点（）3、极坐标的应用（）4、局部坐标编程（）教学建议：讲解与演示第三十六讲 任务二：比例缩放与坐标镜像任务三：坐标旋转编程教学内容：1、比例缩放（）2、坐标镜像（）3、坐标旋转（）4、坐标变换编程（）教学建议：讲解学期教学进度计划数控铣床编程与操作理论课时数72上机（实践）课时数：72总课时：144周次讲次课时授课章节及内容摘要实训项目备注第1周第1讲2任务一：认识数控机床及其操作面板1、数控机床的分类2、FANUC系统操作面3、数控机床的组成第2讲2任务一：认识数控机床及其操作面板1、数控系统介绍2、数控系统面板功能介绍3、数控机床操作面板各功能按钮第2周第3讲2任务二：数控机床的手动操作1、机床坐标系2、机床原点、机床参考点3、工件坐标系第4讲2任务二：数控机床的手动操作1、数控机床安全操作规程2、建立工件坐标系3、与编程相关的安全操作第3周第5讲2任务三：数控程序输入与编辑1、数控编程的定义2、数控编程的分类3、数控手工编程的内容与步骤第6讲2任务三：数控程序输入与编辑1、数控铣床编程特点2、数控加工程序的格式3、数控系统常用功能、铣平面编程第4周第7讲2任务一：平面槽铣削加工1、数控加工的概念2、数控加工的内容3、数控加工的特点第8讲2任务一：平面槽铣削加工1、数控加工零件的选择要求2、数控加工的对象3、数控编程的规则、凸台编程第5周第9讲2任务一：；平面槽铣削加工1、绝对坐标与增量坐标指令2、常用编程指令含义3、简单凹编程第10讲2任务一：平面槽铣削加工1、数控程序的开始与结束2、数控铣用刀柄3、编制平面槽加工程序第6周第11讲2任务二：外形轮廓铣削加工1、刀具补偿功能2、刀位点3、刀具半径补偿指令格式第12讲2任务二：外形轮廓铣削加工1、刀具半径左补偿2、补偿值的存储3、凸台简单编程第7周第13讲2任务二：外形轮廓铣削加工1、刀具半径左、右补偿的选用方法2、刀具半径补偿注意事项3、刀具半径补偿的编程实例第14讲2任务二：外形轮廓铣削加工1、刀具半径补偿的应用2、刀具半径补偿加工实例3、刀具半径补偿在工件外形轮廓中的应用第8周第15讲2任务二：外形轮廓铣削加工1、槽类件刀具半径补偿过程2、槽类件刀具半径补偿的注意事项3、取消刀具半径补偿的方法第16讲2任务二：外形轮廓铣削加工1、数控铣床常用刀具2、切削用量的选用3、刀具半径补偿编程第9周第17讲2任务三：子程序编程与外形轮廓铣削加工1、子程序定义2、子程序的格式3、子程序的调用方法第18讲2任务三：子程序编程与外形轮廓铣削加工1、子程序的返回方法2、子程序分层加工3、子程序分层简单编程第10周第19讲2任务三：子程序编程与外形轮廓铣削加工1、子程序的特殊用法2、同平面相同轮廓工件的编程加工（凹槽类）3、程序的优化第20讲2任务三：子程序编程与外形轮廓铣削加工1、子程序下刀方法的选择2、刀具半径补偿在子程序中的建立与取消3、子程序应用实例第11周第21讲2任务三：子程序编程与外形轮廓铣削加工1、G90与G91模式的变换2、同平面相同轮廓工件的编程加工（凹凸类）3、子程序编程实例第22讲2任务三：子程序编程与外形轮廓铣削加工1、使用子程序注意事项2、精加工余量的确定、铣床夹具3、子程序综合编程应用第12周第23讲2任务四：组合件加工1、数控加工工艺的基本特点2、数控加工工艺分析的主要内容3、组合件技术要求第24讲2任务四：组合件加工1、数控铣床加工零件结构工艺分析2、轮廓最小圆弧对刀具选用的影响3、组合件一（凸件）编程第13周第