21皮带运输下山探放水方案.doc

21采区皮带下山探放水方案洛阳郑兴宿煤煤业有限公司2011年11月18日洛阳郑兴宿煤煤业有限公司21采区皮带下山探放水方案一、概况根据21采区皮带下山掘进工作面实际情况，经相关部门共同研究决定，为预防矿井水灾事故的发生，依据煤矿安全规程和煤矿防治水规定的要求，在工作面掘进过程中，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水制度，为保证职工人身安全和矿井安全生产，结合本工作面实际情况，特制定21采区皮带下山掘进工作面探放水方案。二、探放水方案设计依据上述资料确定本钻场初步设计钻孔共有6个钻孔，一号孔，方向353（巷道掘进方向），倾角0，计划孔深60m。二号孔，方向357（巷道掘进方向夹角4），倾角0，计划孔深 60m。三号孔，方向329（巷道掘进方向夹角4），倾角0，计划孔深60m。四号孔，方向353（巷道掘进方向），倾角+5，计划孔深60m。五号孔，方向357（巷道掘进方向夹角4），倾角+5，计划孔深60m。六号孔，方向329（巷道掘进方向夹角4），倾角+5，计划孔深60m。三、施工工艺及安全技术措施此次打钻采用85mm钻杆，钻孔用85mm钻头，钻探设备底板加固注浆孔钻进采用ZY-650型钻机，配备250/40型泥浆泵。（一）探水前的准备工作1、由矿总工程师、地测科制订探放水设计，由生产科对探水队、施工队进行贯彻，安全部门负责监督落实。2、严格执行煤矿安全规程第二百八十五条第二百九十四条的规定，在班前会上组织工人认真学习。3、严格执行“有疑必探、先探后掘”的原则。4、探水前，要求探水队将打钻所需的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。施工人员应认真学习探放水措施并熟悉钻机的使用及维护知识。5、在运输ZY-650型钻机等大件设备的过程中，避免设备因受力碰撞而受损。6、探水前，对所探区域内的主水泵、备用泵、检修泵、排水管、阀门等排水设施进行全面检查维修，保证完好，待机备用。7、探水前，将临时水仓、排水沟清理干净，在巷道低洼处非人行侧及时清理好临时水沟，确保排水畅通无阻。8、距探水地点20米内必须安装有与矿调度室直通的电话，探水工作面必须安装有压风自救、供水管路系统。9、风筒必须接至打钻地点，并保证足够的风量，保证巷道的正常通风，打钻时，必须有专职瓦检员检查瓦斯，保证施工地点及打钻过程中瓦斯浓度都不得大于1.0%，否则停止作业，采取措施处理，正常后方可正常作业。10、探放水掘进迎头必须打好牢固的篦子，篦子要求用单体液压柱做立柱，用梢子护好煤壁，并用厚度不小于50mm的木板进行横穿挡实。11、探水前检查钻机及其附属设施及各部件间连接是否牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。12、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。13、探水前，要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行联锁加固，并打好立柱和挡板。14、保持钻场有足够的安全空间，便于施工。15、技术人员和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水钻孔位置、方位，深度以及数目。16、探放水前必须由矿总工程师组织相关部门及人员对探放水现场进行检查，检查合格后方可进行探放水。17、在预计水压大于0.1MPa的地点探水时，预先固结套管。套管口安装闸阀，套管深度要严格按照探放水设计中的规定。预先开掘安全躲避硐，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握；18、安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距，有突水征兆时，应采取加固措施或用水闸墙封闭后，另找安全地点探放水。19、钻窝应避免做在断层带或松软岩层内。20、钻机安装必须平稳牢固。安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。（二）探水施工中的技术要求1、探水期间，瓦斯员、安全员、队长必须现场监测，风筒口距掘进头不大于5米，不得随便停开风机。2、每班由跟班矿长、一线监督员、安全员对现场蹲点指挥，地测科跟班按设计对探水钻孔位置、方位角、倾角进行测定。跟班矿长监督检查探放水工作，抽查钻孔深度，若发现问题及时处理。3、探水时做好放水准备工作及所用材料，必须接好管路、主备用水泵。4、打钻时，班组长必须携带便携式报警仪，并悬挂在钻机上方，加强对瓦斯的检查，严禁瓦斯超限作业。5、开始打钻时，严格按给定的参数进行开孔，保证钻孔符合施工要求。6、打钻时，要先给钻机上水，钻孔中水流出后，再进行开钻，严禁干打眼。7、开钻后，要做好钻孔施工记录，施工记录包括深度、岩性、见水深度、水量、瓦斯涌出量等，并填好记录。8、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。9、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定，但不得取出钻杆。要立即向矿调度室汇报，及时采取措施，进行处理。10、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室，采取措施。11、在老（采）空积水放水时，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。老空积水高于探放水地点位置时，只准打钻孔放水；探放水时，必须撤出探放水点以下部位受水害威胁区域内的所有人员，并要监视放水全过程。核对放水量，直到老空水放完为止。工作地点必须经常检查瓦斯、硫化氢、二氧化碳等有害气体，并加强通风。12、钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检测工和矿山救护员在现场监管，检查空气成份。如果有瓦斯或其它有害气体浓度超过规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并报告矿调度室及时处理。13、为防止高压水和碎石喷射或将钻具压出伤人，在水压过大时，钻进过程应采用反压和防喷装置，并用挡板背紧，工作面以防止套管和煤（岩）壁突然鼓出，挡板后面要加设顶柱和木垛，必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙。14、遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。15、出现透水预兆时，必须立即撤出受水威胁地区人员，并向上汇报，采取措施处理，透水预兆有：（1）工作面温度降低，人感觉发凉；（2）空气潮湿，湿度增大；（3）煤壁出现“挂红”（水锈）、“挂汗”（渗水）现象；（4）前方听见“嘶、嘶”的水叫等声音；（5）工作面压力增大，支架变形、煤壁片帮、顶板冒顶、底鼓等现象；（6）淋水、涌水增大等异常现象。16、钻孔当班一次不能施工结束，必须将钻杆全部退出，防止卡钻。17、一个钻孔施工结束，无水涌出时，必须用黄泥将眼口封堵，防止瓦斯涌出造成瓦斯积聚或超限。18、必须做到交接班时不停钻。19、发生水灾时采取的措施：(1)立即撤出灾区人员及受威胁区域人员到安全地点。(2)立即组织救护和其他人力物力救援被淹人员、受困人员。(3)抢救人员时应搞清水量，水流流动路线，被困人员及位置，注意防止二次透水。防止被困人员地点瓦斯积聚，及时疏通或强行排除被困人员所在地点的积水、浮煤、淤泥。(4)水量太大超过矿井排水量时，主要排水设备要采取一切办法进行保护，并立即向矿领导及有关领导汇报。（三）放水主要安全技术措施1、放水时要有专人监视观察水情，并携带报警仪，当出现有毒有害气体超限时，必须立即采取措施处理，并向矿调度室。2、放水人员填写好放水记录，记录内容有水量大小、水量变化、水量变化时间、有毒有害气体情况、水色的变化、本班抽水情况以及其他异常情况，并认真进行交接班，出班后填写记录，并向值班汇报，便于矿领导分析水量情况。3、放水过程中，出现钻孔堵水、水量变小等情况时，及时采取措施，将钻孔疏通，保证出水正常，采取措施水仍然变小或不出水，重新钻孔进行放水，直至水流不出为止。4、放水过程中，遇紧急情况，马上发出警报撤出受水威胁地点人员。5、放水时应有专职瓦检员检查瓦斯和通风情况，防止硫化