维纶水泥管技术规格书.doc

沧州万通电缆管有限公司技术规格书（ 电气专业 ）技术规格书维纶水泥电缆护管及其接头批准：02007.08.1713SPC-0301EL01-01版次日期说明设计核对审核文件页数文件号1 范围本标准规定了维纶水泥电缆护管及其接头的术语和定义、分类、形状与规格、标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志与合格证、运输与保管等。本标准适用于以无机矿物纤维、有机合成纤维或植物纤维为增强材料生产的电力、通讯保护电线或电缆用的维纶水泥电缆护管（以下简称电缆管）及其接头。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。IEC614-1:1994电气装置用导管规范GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB/T 7019-1997 纤维水泥制品试验方法GB/T 8071 温石棉GB/T 14462 维纶短纤维JC/T 574 海泡石JGJ 63 混凝土拌合用水标准3 环境条件及技术参数3.1 概述工程位于中国山东省东营市。工程地质条件：属黄河下游三角洲冲积平原，部分地下水位较高，地震设防裂度为7度。4 技术要求维纶水泥电缆管应通过电力工业部电气设备质量检验测试中心检测，并且通过国家建材科学院检测合格，并且通过中国质量检验协会颁发的国家质量检测达标合格证。4.1 分类4.1.1 电缆管及其接头，按外压荷载、抗折荷载级别分为I,II三类。I类适用于电缆排管混凝土包封工程及人行道中直埋；II类适用于车行道路面中直埋或架空铺设。4.1.2 电缆管按外观质量和尺寸偏差分为优等品和合格品二个产品等级。4.2 形状与规格4.2.1 形状电缆管及其接头的形状见图1、图2。4.2.2 规格电缆管及接头的规格尺寸见表1。4.3 标记产品按名称、荷载级别、规格（公称内径（mm）壁厚（mm）-长度（m）、产品等级和标准编号顺序进行标记。示例：荷载级别为II类：公称内径为175mm、壁厚为14mm、长度为3m的合格品电缆管，其标记如下： II 17514-3 合格品 表1 电缆管及接头的规格尺寸单位为毫米类别公称直径内径D壁厚电缆管车削面接头D1L1D2壁厚L2I类10010014124135161251251491591501501501741811817517519920820020015226235II类100100161281351612512515315915015017180185181751751820721620020019234240225 原材料5.1 石 棉采用符合GB/T 8071规定的五级或五级以上的温石棉。5.2 海泡石采用符合JC/T 574规定的海泡石。5.3 维纶纤维采用符合GB/T 14462规定的维纶纤维。5.4 其它增强纤维和外加材料其它增强纤维应具有可分散性和吸附性，纤维直径不宜大于15m，其它外加材料也应具有相关性能，对管子增强有利，对人体和环境不构成危害。5.5 水泥应符合GB 1751999标准且不低于32.5级。若电缆管使用在有腐蚀性水质或硫酸盐含量高的土壤中时，应采用符合GB 748标准的水泥或采取表面防腐处理。5.6 水应使用符合JGJ 63规定的拌合用水，也可掺用生产过程中经过沉淀的回水。6 要求6.1 外观质量电缆管及接头的外观质量应符合表2的规定。表2 电缆管及接头的外观质量产品等级未加工外表面内表面车削面端面质量优等品外壁不得有伤痕、脱皮内壁光滑，不得有粘皮、凸起不得有伤痕、脱皮、起鳞不得有毛刺、起层合格品伤痕、脱皮深度2mm，单处面积20 cm，总面积100 cm6.2 形状与尺寸偏差电缆管及接头的形状与尺寸偏差符合表3的规定。表3电缆管及接头的形状与尺寸偏差名称项 目允许偏差优等品合格品电缆管长度L/mm1020内径D/mm1500.51.51501.02.0车削面外径D1/mm0.51.0管身弯曲试通器能自由通过椭圆度/%1.02.0接头内径D2/mm+2-1+2-1长度L2/mm356.3 物理力学性能6.3.1 抗折荷载和外压荷载电缆管及接头的抗折荷载和外压荷载见表4。6.3.2 抗渗性应符合表4的规定。表4 电缆管及接头的抗折荷载、外压荷载和抗渗性分类公称直径mm电 缆 管接头抗折荷载kN外压荷载kN/m抗渗性外压荷载kN/mI类1007.035.00.1MPa静水压力下恒压60s，管子外表面无洇湿，接头处不滴水35.012513.015020.017522.020029.0II类10010.066.066.012515.015025.017527.020030.0抗折荷载中心净支距应为1000mm.6.3.3 吸水率 电缆管及接头的管壁吸水率不大于23%。6.3.4抗冻性电缆管与接头应能承受反复交替冻融25次其外观不出现龟裂、起层现象。6.3.5摩擦系数内喷涂、内抛光管子内璧与电缆外皮的摩擦系数小于0.356.3.6热阻系数 内喷涂、内抛光管子的热阻系数在60时应小于1.0mk/w7 试验方法7.1 椭圆度：用分度值为0.02mm的游标卡尺，按45角间隔测量四个方向直径，取其最大值与最小值之差除以公称内径。修约至0.1%。7.2 管身弯曲：将长度为1m，外径小于电缆管内径6mm的试通器从电缆管的一端送进，从另一端抽出。7.3 抗渗性：将二根管用接头连接，然后按GB/T 70191997规定进行检验。7.4 其它项目按GB/T 70191997规定进行检验。8 检验规则8.1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。8.1.1 产品出厂前应进行出厂检验。8.1.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）生产中如原材料品种、配合比、工艺有较大改变时；c）正常生产时，每半年进行一次；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）产品长期停产，恢复生产时；f）国家质量监督部门提出进行型式检验的要求时。8.2 检验项目8.2.1 出厂检验项目电缆管的外观质量、形状与尺寸偏差、抗折荷载、外压荷载；接头的外压荷载。8.2.2 型式检验项目本标准第5章规定的全部技术要求。8.3组批每批应由同类型、同规格、同等级的电缆管或接头组成。每检验批大小及抽样数量见表5。8.4 抽样8.4.1 外观质量、形状与尺寸偏差根据每批产品数量的大小，按表5的规定抽样。表5 外观质量、形状与尺寸偏差抽样方案123456检验批的产品数量取样数量第一次抽样第一次+第二次抽样可接收的数量Ac1拒收的数量Re1可接收的数量Ac2拒收的数量Re215015120020128028150050112001 2013 2003 20110 0003888881300000001222223不适用111113不适用2222248.4.2 物理力学性能从外观质量、形状与尺寸偏差检验后的样品中随机抽取两根，按GB/T 70191997规定的要求制作试件。8.5 判定规则8.5.1 单项判定8.5.1.1 外观质量、形状与尺寸偏差a）当样品中不合格的数量等于或小于表5中第3列所表示的可接收数量Ac1时，则判定该批该项目合格；b）当样品中不合格的数量等于或大于表5中第4列所表示的拒收数量Re1时，则判定该批该项目不合格；c）当样品中不合格的数量在可接收数量和拒收数量（表5中第3列和第4列）之间时，应进行第二次抽样，抽取与第一次相等数量的样品并进行复试。 将第一次样品中不合格的样品数与第二次样品中的不合格样品数相加得出不合格样品总数。 当不合格样品总数等于或小于表5中第5列规定的可接收总数Ac2时，则判定该批该项目合格。 当不合格样品总数等于或大于表5中第6列规定的拒收数Re2时，则判定该批该项目不合格。8.5.1.2 抗折荷载及外压荷载a）当二根样品的破坏荷载均达到表4规定时，则判定该批该项目合格；b）当二根样品中任一样品破坏荷载小于表4规定荷载值的75%时，则判定该批该项目不合格；c）当破坏荷载大于或等于表4规定值的75%，但小于100%时，可在同批产品中补充抽取两根复检样品进行复检。这两个复检样品中，只要有一个样品小于表4规定的要求，则判定该批该项目不合格。8.5.1.3 抗渗性能、吸水率。a）二根样品中的试件全部合格时，则判定该批该项目合格；b）二根样品中的任一试件不合格时，则判定该批该项目不合格；c）仅当抗渗性能、吸水率或抗冻性三项中出现一项不合格时，可对不合格项进行复检。从同批产品中取加倍数量四根样品进行复检，若仍有一样品不合格，则判定该批该项目不合格。8.6 批量判定上述单项全部合格时，判该批产品该等级合格；其中任何一项不合格时，判该批产品该等级不合格。9 标志与合格证9.1 标 志电缆管外表面用不掉色的颜色注明产品标记、生产厂名；接头外表面用不掉色的颜色注明产品标记、生产厂名。9.2 产品合格证发货时