WDP243D数字式电动机综合保护装置.doc

WDP243D数字式电动机综合保护装置一、概述WDP243D数字式电动机后备保护装置，用于 3-10KV 电压等级高压同步电动机保护测控，可在开关柜就地安装。保护功能配置l 电流速断保护l 过电流保护l 零序接地保护l 负序过电流保护l 过热保护l 低压保护l 低周保护l 非同步冲击保护l 失磁保护l 失步保护l 非电量保护测控功能配置l 11路强电遥信开入采集l 装置失电告警，装置事故信号，装置告警信号l 断路器遥控分合l 模拟量遥测：Ia、Ib（选配，订货时须注明）、Ic、Ua、Ub、Uc、P、Q、COSl 2路脉冲输入l 1路GPS对时二、保护原理说明2.1 启动时间元件装置测量电动机起动时间Tstart的方法：当电动机的最大相电流从零突变动10%Ie时开始计时，直到起动电流过峰值后下降到120%Ie时为止，之间的历时称为Tstart。（Ie为电动机额定电流。）电动机起动时间过长会造成转子过热，当装置实际测量的起动时间超过整定的允许起动时间Tstart时，保护动作于跳闸。 同步电动机起动电流特性2.2、过热保护综合考虑了电动机正序、负序电流所产生的热效应，为电动机各种过负荷引起的过热提供保护，也作为电动机短路、启动时间过长、堵转等的后备。用等效电流Ieq来模拟电动机的发热效应，即： Ieq=式中：Ieq等效电流I1正序电流I2负序电流K1正序电流发热系数，在电动机启动过程中K10.5，启动完毕恢复K11K2负序电流发热系数，K2=310,可取K26根据电动机的发热模型，电动机的动作时间t和等效运行电流Ieq之间的特性曲线由下列公式给出：tln式中：Ip-过负荷前的负载电流，若过负荷前处于冷态，则Ip0I启动电流，即保护不动作所要求的规定的电流极限值时间常数，反映电动机的过负荷能力这一判据充分考虑了电动机定子的热过程及其过负荷前的热状态。装置用热含量来表示电动机的热过程，热含量与定子电流的平方成正比，通过换算，将其量纲化成反映电动机过负荷能力的时间常数。当热含量值达到时，装置即跳闸。当热含量达到Ka，发过热告警信号，其中，Ka为告警系数，其取值范围为：Ka1。热报警可整定为热积累跳闸的(6099.9)，装置提供实时热积累值显示，告警灯光指示和信号接点输出。 根据电动机可连续启动两次的原则，每次启动其热积累不应大于50%跳闸值，所以当热积累值下降到50%以下时，装置合闸闭锁接点返回。过热保护跳闸后，装置的热记忆功能启动，输出接点一直闭合，直到热积累值下降到50以下，过热合闸闭锁接点返回，这时电动机可以重新启动。紧急情况，要求立即启动时，可对装置进行热复归操作。启动电流I可按额定电流Ie的1.051.15倍整定。发热时间常数应由电机厂提供，如果厂家没有提供，可按下述方法之一进行估算：如果厂家提供电动机的热限曲线或一组过负荷能力的数据，则按下式计算：求出一组后取较小的值。如已知堵转电流I和允许堵转时间t，也可由下式估算：按下式计算：式中：e为电动机的额定温升，K为启动电流倍数，0为电动机启动时的温升，Tstart为电动机的启动时间。2.3、非同步冲击保护 对不允许非同步冲击的大容量同步电动机可采用逆功率元件或低功率元件作为非同步冲击保护。低功率保护适用于母线上没有其它负荷的情况，低功率保护由开关位置接点闭锁，TV 断线时可闭锁非同步冲击保护。逆功率元件和低功率元件由“功能选项”控制字中的“非同步冲击保护”选择。非同步冲击保护可动作于再整步回路或跳闸。2.4、失磁保护采用异步边界失磁阻抗圆作为主判据，另加负序电压闭锁共同构成同步电动机的失磁保护，负序电压闭锁可由“压板投退”控制字中的“负序闭锁失磁”投退。在电动机起动和 TV 断线时闭锁失磁保护，失磁保护可以在电动机起动完毕时自动投入，也可由压板或外部接点控制投入，若采用压板或外部接点控制投入，则必须将“功能选项”控制字中的“失磁投入方式”选为“手动”。2.5、失步保护以检测同步电动机功率因数角为主判据，同时加其静稳边界曲线及低电流闭锁共同构成同步电动机的失步保护，静稳边界判别及低电流闭锁功能可分别由“压板投退”控制字中的“失步静稳判据”和“低流闭锁失步”来投退。在电动机起动和 PT 断线时闭锁失步保护，失步保护可以在电动机起动完毕时自动投入，也可由压板或外部接点控制投入，若采用压板或外部接点控制投入，则必须将“功能选项”控制字中的“失步投入方式”选为“手动”。失步保护可动作于再整步回路或跳闸。2.6、速断保护作为电动机绕组及引出线发生相间短路时的主保护。当机端（电源侧）最大相电流值大于整定电流时，保护瞬时动作于跳闸。速断保护电流整定值包括电动机起动时的速断电流定值 Isdq和运行中的速断电流定值 Isd，Isdq可按躲过电动机在额定负荷下的最大起动电流来整定，即：Isdq=kkIqd（式中：kk-可靠系数，可取为 1.3，Iqd-电动机的最大起动电流）；Isd可按躲过区外短路故障时流过电动机的最大电流来整定，一般可取为Isdq的一半，即 Isd=0.5Isdq。当电动机起动时，速断电流定值自动设定为 Isdq，当电动机起动完毕，速断电流定值自动设定为 Isd，这样，既可防止起动过程中因起动电流过大引起的误动，同时还能保证正常运行中保护有较高的灵敏度。 速断保护设有一段延时，当延时整定为 0 时，即为瞬时动作。若电动机采用熔断器-高压接触器（F-C）回路控制，则保护可经设定的延时跳闸以躲过熔断器熔断时间。2.7、 过负荷保护过负荷保护设二段延时 t1 和 t2，当最大相电流大于整定值时，经延时 t1 发过负荷告警信号，经延时 t2 动作于跳闸。过负荷保护在电动机起动时自动退出，起动结束后自动投入。2.8、堵转保护当电动机转子处于停滞状态时（滑差 S=1），电流将急剧增大而造成电动机的烧毁事故。可引入电动机转速开关信号和正序电流共同构成堵转保护，其中，电动机转速开关信号可由“压板投退”控制字中的“转速开关接点”投退，转速开关接点由端子 X4:5 接入。堵转保护还可作为短路的后备。堵转保护在电动机起动时自动退出，起动结束后自动投入。若在电动机起动过程中发生堵转，长起动保护会动作，虽然动作时间可能大于允许的堵转时间，但考虑到堵转前电动机处于冷却状态，允许适当延长跳闸时间。2.9、接地保护零序电流一般由专用零序电流互感器取得，若装有三相 CT，也可由三相电流之和求得。装置采用以下三种判据供用户选择：判据 1（零序电流判据）：适用于接地故障电流较大的系统。3I0I0zd；时间延时到。零序电流定值可按躲过电动机外部单相接地时的零序基波电流整定。如零序 CT 变比不明确，可在零序 CT 原边通入接地电流，监视副边的测量值即可作为整定值。判据 2（零序方向判据）：适用于中性点不接地或经高中电阻接地的系统。采用零序电流启动，即 3I0I0zd经 100ms 延时确认；满足 90u65308Xarg（3U 03 I 0）180u12290X时间延时到。判据 3（零序有功判据）：适用于中性点经消弧线圈接地的系统。采用零序电压启动，即 3U0U0zd，经 1s 延时确认；以本母线基波零序电压 3U0 为基准，计算被测元件的零序有功 P0，若P0P0zd则发生接地故障，若P0（0.20.3）P0zd则未接地。时间延时到。其中，P0为零序有功的绝对值；P0zd0.5PL，PL为消弧线圈有功损耗。用户可通过“功能选项”控制字中的“接地保护判据”选择一种判据作为保护判据。 为提高接地保护的准确度，本装置采用了高精度的零序电流互感器，装置零序 TA 额定电流在 1A以下，请勿长时间输入大电流以免损坏变流器。 2.10、负序过流负序电流保护主要针对各种非接地性不对称故障，如：电动机发生某相断相时，负序分量的大小因故障前的负荷率而不同，负荷率大于0.7时，健全相才能引起过电流，因此常规保护不能有效保护不对称故障。在电动机正常运行时，由于供电电源的不对称，总存在一定的负序电流，该电流不会超过30%Is，负序保护的整定应能躲过此负序电流，即按0.3Is整定。动作时间特性有两种时限特性可选择，选择定时限和反时限，极端反时限动作方程为： 其中：tp为时间系数，范围是（0.051）Ip为负序电流整定值I为故障负序电流t为跳闸时间 注意：整定值部分反时限时间为上面表达式中分子的乘积值，单位是秒，整定范围是（0.480）。2.11、低压保护当供电母线电压短时降低或短时中断时，为防止电动机自起动时使电源电压严重降低，须在一些次要电动机或不需自起动的电动机上装设低电压保护。当相间电压均低于整定电压，保护经整定的延时动作。低电压定值可按躲过电动机起动时的最低电压整定。低电压保护可经无流闭锁TWJ 位置闭锁和 PT 断线闭锁，分别通过“压板投退”控制字中的“无流闭锁低压（保护）”“跳位闭锁低压（保护）”和“PT 断线闭锁（相关保护）”投退。为防止现场操作 TV 回路时低电压保护误动作，可将装置面板上的低压保护投退开关拨到退出位置。 2.12、过电压保护电源的过电压会引起铁耗和铜耗的增大，使电动机温度上升。当相间电压均大于整定电压，保护经整定的延时动作。2.13、逆功率保护若电动机向近处短路点送出的逆功率可能对系统造成危害时，须装设逆功率保护。当装置检测到电动机吸收的有功功率为负时，经整定的延时动作。逆功率保护可经 TV 断线闭锁，通过“压板投退”控制字中的“TV 断线闭锁（相关保护）”投退。2.14、低周保护当频率低于整定值时，保护经整定的延时动作。低周保护由“压板投退”控制字决定是否经低电压闭锁和滑差闭锁。当电动机起动或不在运行状态时，低周保护自动退出。2.15、热过载闭锁（合闸回路）当电动机由运行到停机时，如果此时电动机的热含量大于 kbu964X，则闭锁合闸回路，即闭锁继电器 BSJ 动作断开合闸回路，以防止在短时间内重新起动而造成电动机过热。当热含量小于 kbu964X时，则自动解除闭锁。其中，kb 为闭锁系数，其取值范围为：(Ie/I) 2kb1。连续按二下“复归”键，热含量自动清零，供需紧急起动和试验时使用。 2.16、连续起动闭锁（合闸回路）电动机起动结束后，装置开始闭锁合闸回路，即闭锁继电器 BSJ 动作断开合闸回路，直至整定的延时为止，以防止无时间间隔连续起动造成电动机严重过热。如果起动电流大于 112%Ie，则在起动电流下降到 112%Ie 时闭锁合闸回路。如果起动电流小于 112%Ie，则到达允许的起动时间 Tstart 时闭锁合闸回路。如果起动过程非正常中止（如保护动作、手跳），则在中止时刻闭锁合闸回路。2.17、非电量保护本装置必须和外接光控继电器配合。从电动机本体来的非电量接点，经光控继电器转换为24V信号后，输出信号至装置的开关量输入端子。接收到非电量信号后，跳闸与否由软压板决定。如软压板退出，则只作普通遥信用，否则将跳开相应所有开关。装置跳闸后，进行事件记录，并可通过MMI将记录上传至后台计算机。2.18 数据记录功能同WDP210D。2.19、遥信、遥测、遥控功能功能同WDP210D。三、装置的整定及事件信息3.1、整定值清单及说明类 型序号整定内容定值范围名 称定值切换1No.09定值区号额定电流2Ie0.45额定电流 （A）速断保护 3 *Isdq(120)Ie全压起动速断定值 （A） 4 *Isdqj(120)Ie降压起动速断定值 （A）5Isd(120)Ie运行速断定值 （A）6T01动作延时 （S）过负荷保护7Ig(14)Ie过负荷定值 （A）8T111000过负荷告警延时 （S）9T211000过负荷动作延时 （S）热过载保护10I(1.051.15)Ie启动电流 （A）11603000时间常数 （S） 12Ka(Ie/I) 20.999过热告警系数 13Kb(Ie/I) 20.999过热闭锁系数 14K2310负序电流效应系数 堵转保护15I1(110)Ie正序电流 （A）16T160动作延时 （S）长起动保护17Tstart10100允许起动时间 （S）负序反时限过流18I2q(0.041)Ie负序启动电流 （A）19T3q0.120I2=3I2q允许时间 （S）负序定时限过流20I2q(0.081)Ie负序段定值 （A）21T10.512负序段延时 （S）22I2q(0.081)Ie负序段定值 （A）23T20.512负序段延时 （S）接地保护243I00.0032零序启动电流 （A）253U0150零序启动电压 （V）26P0zd0.232000零序有功定值 （W）27T0.210动作延时 （S）低电压保护28Ul(0.10.9)Ue低电压定值 （V）29T0.510低电压延时 （S）过电压保护30Ug(0.91.5)Ue过电压定值 （V）31T0.510过电压延时 （S）低周保护32Fl4550低周频率定值 （Hz）33T0.110低周延时 （S）34f/t0.510滑差闭锁定值 （Hz/S）35Ul(0.10.9)Ue低压闭锁定值 （V） 连续起动闭锁合闸36Tb10600闭锁时间 （S）非同步冲击保护37Pzd(00.2)Pe功率定值 （W）38T0.110动作延时 （S）失磁保护39XA10100失磁阻抗 （）40XB10100失磁阻抗 （）41U2110闭锁负序电压 （V）42T0.1100失磁延时 （S）失步保护43qd060起动功率因数角 （）44Iqd(0.21)Ie低流闭锁定值 （A）45Xd10100同步电抗 （）46Xs10100系统电抗 （）47T0.510动作延时 （S）脉冲电度48Kp065535有功脉冲数/度 49Kq065535无功脉冲数/度 变比整定50Kct09999CT变比(一次/二次)51Kpt09999PT变比(一次/二次)52Kct009999零序CT变比(一次/二次)通信地址53Addr0240十进制数串口波特率54RS4850，1，2，30-4.8 1-9.62-19.2 3-38.4 (Kbps)55CAN0，1，2，34，5，6，70-6.25 1-12.5 2-253-50 4-31.25 5-62.56-125 7-250 (Kbps)3.2、压板清单及说明控制字名称序号 定值名称 整定范围 压板投退1出口总压板投入/退出2速断保护投入/退出3降压起动方式投入/退出4过负荷告警段投入/退出5过负荷跳闸段投入/退出6热过载保护投入/退出7过热告警投入/退出8过热闭锁（合闸）投入/退出9堵转保护投入/退出10转速开关接点投入/退出11长起动保护投入/退出12负序过流段投入/退出13负序过流段投入/退出14反时限负序过流投入/退出15I21.2I1闭锁投入/退出16接地保护投