衬板填充胶3518(三组分改性树脂胶).doc

北京清大奇士新材料技术有限公司QINGDA-QS MATERIALS CO., LTD.衬板填充胶QS-3518应用领域破碎机的衬板与基体之间、碎石桶与夹套间隙，以及球磨机耐磨衬板和筒体间隙的填充和结构补强，能够最大限度地延长了衬板的使用寿命，减少停机次数，提高设备运转率。技术特点l 三组分改性不饱和树脂胶；l 常温混合，流动性好，固化反应快；l 抗压强度高；l 粘接性能好，剪切强度高。基本性质组份3518-A3518-B3518-C外观土灰色粘稠液体黄色液体紫色液体比重（g/ml ）1.50.9-1.00.85-0.90配比（重量比）1002.52.5可操作时间（25 100克胶液）15-30分钟表干时间（25）1.5-2小时较轻负荷运行（25下固化）3-4小时满负荷运行（25下固化）7-8小时操作工艺1. 清理和准备：清除锥体表面残余填充料、油污和脏物；装合锥体和衬板；用腻子或胶带封住锥体/衬板配合面和环孔，以防漏胶；为便于下次拆卸，锥体和衬板表面可预涂适量机油或脱模剂。2. 配胶：整桶配胶：将搅拌器固定在低速手电钻上，先打开3518-A包装桶，上下搅拌2-3分钟；然后将3518-B组分倒入桶中，搅拌4-5分钟；最后加入3518-C，再继续搅拌3分钟，胶液颜色均匀即可浇注，10分钟之内浇注完毕。少量配胶：先打开3518-A包装桶，上下搅拌2-3分钟；按重量配比100份3518-A（主剂），2.5份3518-B（固化剂）和2.5份3518-C，先称取适量的3518-A组份，然后将称量好的3518-B组分倒入桶中，搅拌4-5分钟；最后加入称量好的3518-C，再继续搅拌3分钟，胶液颜色均匀即可浇注。3. 浇注：将混合好的胶液，沿锥体或衬板缝隙的一个地方注入，便于排除气泡。必要时可用腻子或橡皮泥做成围堰引导，直到有胶液从缝隙顶部溢出为止。4. 固化：常温固化7-8小时。固化物性能抗压强度（MPa）GB/T1041-1992100-110拉伸强度（MPa）GB/T6329-199630-35剪切强度（MPa 钢-钢）GB7124-198615硬度 (Shore D)GB/T2411-198070-80断裂韧性（GIC J/m2）实验室标准150-200工作温度 -30-100注意事项1、长期存放期间，3518-A可能会出现填料沉降现象，属于正常现象。混料前应先上下搅拌均匀，以免影响准确配比；2、混胶时，不可将3518-B和3518-C同时混合；3、当环境温度低于15时，需将3518-A料预热到20-30后，再依次与3518-B和3518-C进行混合。同时，需要将衬板加热到25-30（可用电加热带或氧气乙炔火焰加热），以保证胶液的流动性和填充性，同时可以加快固化速度；4、夏季环境温度高于35，胶液混合和浇注时间会大幅度缩短，尽可能选择早晨或傍晚施工，避免正午高温下施工；5、避免在雨、雪天气，或者相对湿度大于90%的天气进行施工；6、超过保质期的产品，需要实验确定没有生效后方可继续使用。包装运输包装：3518-A为10公斤塑料桶包装，3518-B和3518-C均为250克塑料瓶包装运输：公路配货存放：原包装、密封、阴凉干燥处，保质期冬季为6个月，夏季为3个月。安全及防护措施l 3518胶具有刺激性气味，操作应该在通风环境下进行；l 3518胶各组分不可直接接触皮肤，建议佩戴橡胶手套和防护眼镜。若不慎溅到皮肤或溅入眼内，应迅速用大量清水冲洗，然后尽快到医院就医。l 如果少量误服入口，不会危及生命安全，应尽快到医院请医生做出处理和治疗。l 操作过程洒到地面或周围环境的胶，用卫生纸或沙土清理干净即可。技术咨询：王工 一三九 一一四八 六零九零声明本文中所涉及的技术数据均在实验室标准条件下取得的，本公司保证是可靠的，但不作为产品验收标准，仅供参考。由于用户使用的工况、材料表面状态和固化条件不同，实际性能数据有一些变化属正常