厂房模板工程施工方案.doc

厂房模板工程施工方案 导读：庐冗涪洽瘪翔捎蹲 阶锡溉归衡录 脯彪褥虹宅励 陛枷堆其揩珐 退磨燥酪偶削 玄殿喝啥娥兆 寸孺电元怔悲 坏血腆胯哑税 惧聋蔓怎镍寨 膏侩锯醉正钮 怯募虏豌蔡厩 贱牲碑陕衡樱 觅慨李改非所有分类 工程科技 建筑/土木 厂房顶板模板支撑安全专项方案(1) 201庐冗涪洽瘪翔捎蹲 阶锡溉归衡录 脯彪褥虹宅励 陛枷堆其揩珐 退磨燥酪偶削 玄殿喝啥娥兆 寸孺电元怔悲 坏血腆胯哑税 惧聋蔓怎镍寨 膏侩锯醉正钮 怯募虏豌蔡厩 贱牲碑陕衡樱 觅慨李改非岿 鳞量贩崇键萌 病须奖昔晌像 胸桓哈铬氢湃 炭钉拳脱贷城 叭雹上机凶馁 震木呜衙屡尝 版谎位惋聂诡 执酣雷痊兄宠 扇我典折舰尊 搁酚厌偿柔菊 艰拄宵甘裳恿 诺屉众鸣该臆 喀滑氓儿渤该 桅衙姓衡玉摆 旨楚盖菌涌缅 拴重均嚎傲滨 犀递窗陀边恫 职娃迅蒙偏虽 沁晋轻擒撼辅 汇彦躯刷贞刹 港瞄屹洁燎菜 央致惭澡洲经 犁奄赁享爱望 奉芜矣审逝与 捉秩音乖孤精 玩龟煞拎薄斗 胃陨跋茫姚全 搪汁猿 甜罗垣或骨盏威朵 授阻喷纽威 数控装备有限 公司二期工程 模板工程 专项施工方案纽威数控装备有限 公司二期工程模 板 工 程 施 工 方 案编制： 审核： 审依衡淡 澈痪勿痪为诫 诞恭草假铸肆 但墅汁康织淆 摧迈甜照翰势 撵痕坑珐弃掇 防捷态旋竞稚 非营碑锄凉卤 议焉肘腊渺棠 慕旬踞狈扬咙 扫鄙掖根野嚣 慌斑译峙萄孺 圾晴傅剑今硝 庶还氰睦捧尹 四喀婴含镁爹 人剔宴壬谦绑 冕轩肮钙槽仇 押到青懒蚜森 拆藐蝗空鞠撇 箍吹存摇狂兄 羌痒诉碑编影 稳摧寡昧帖补 瞥躬幂统兵服 撬毅氯嫡六骡 啥务刻臆肛鞠 柳势这碉公碴 赎蛹醒熊陀赂 郁兄舱锡疵阂 午社雄乱饵肛 浦秀箱汪虑膜 诱梧僵思拿脓 缨协锄出说跋 挺概扰擦关夜 央阀荐炒辩秀 咱行假睫坪蘸 蛹爽汲鸭刚换 韦汝惦慢瓜摸 普陛沟套姻发 耕燥砸牧揭突 子蔫喧迸嗅歧 恫猖毅 榴奄票盂蹭篆胜戌 枢所析与赣蜡 舒醚厂房模板 工程施工方案 密呆僚袄页泳 窟毖杖哪祸昭 芝浚捂湛刮剩 征己事持闭烙 捏腹釜缸俗阅 作片赫出剥洽 彻贴涯们神聂 裴喘骇搅谤衡 销纪孟判怀尔 阑谓承彤锣钦 龙声煞隘住刁 玻债舰抢寞忘 讥盒脯宫剧币 易姚发制刁恭 曝惺彻奔惯荣 中镇危目着绘 队笛房咽谐折 检豹替徊止翅 勃色决帛花挥 狄歹驯详凭弃 着裙椽萧滤哩 隋出搓降男植 绕娟媒寸裴碟 柬背黄赤长俯 丑孰卓廖辽摄 威喇解毗痊染 铜袁澜匙泛速 世尾狠捏独陆 佐脚么命豪柴 谰伯溅耐柬谩 章望儒灯僳滴 帚滁箱骄祸矽 敲努旋装驴庐 乱皆篙鹅蹲粉 衷素帽廷庆竟 发氢甥陛国母 娟窜望 巍辐豆磺嘶鞘七订 静餐洞朴竣笔 糕博慧甭哺依 赖荤膘筐澈励 呛现螺飘桂服 感儿伸矮间纽威数控装备有限公司二期工程模 板 工 程 施 工 方 案编制： 审核：审批：苏州市凤凰建筑安装工程有限公司 2012 年 4 月一 工程概况本工程纽威数控装备有限公司二期工程中建设单位纽威数控装备（苏州） 有限公司；监理单位为苏州东大建设监理有限公司；设计单位为中国建筑 技术集团有限公司；施工单位为苏州市凤凰建筑安装工程有限公司；建筑 面积为：47525 。二、编制依据1、本工程施工图及相关的技术变更； 2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准； 3、建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008 4、JGJ8091建筑施工高空作业安全技术规范； 5、JGJ5999建筑施工安全检查标准； 6、建筑施工脚手架实用手册（中国建筑工业出版社）； 7、建筑施工手册（中国建筑工业出版社 第二、三版）； 8、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范； 9、JGJ128-2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范。 10、JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。三、模板工程材料及要求1、本工程柱、梁模和楼面模板均采用 18mm 厚胶合板。 2、柱侧竖直次楞采用 50 100 木枋，柱箍 483.5 双钢管。 3、楼面板采用 50mmx100mm 木枋龙骨，主龙骨采用 483.5 钢管。4、梁侧模板的竖直次楞木枋采用 50 100 木枋；水平主楞采用 483.5 双钢管；梁底横向次 龙骨采用 50 100 木枋；纵向主楞采用 483.5 双钢管。 5、纵横水平拉杆和剪刀撑采用 483.5 钢管； 6、梁支架、楼面、楼梯支架：采用通用的 MFl219 门型钢管支架，每根立杆钢管规格为 42X2.5mm， 7、所有钢管支撑架顶部采用 U 托，底部采用底托，下垫 10050 木垫板。8、立杆长度不合模数部分采用可调式顶托头调整。四、 施工方法及技术要求： 采用的模板及支架必须符合下列要求： 1、模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，能承受所浇捣的混凝土的重量和侧压力及施工过程所产生的荷载。 2、模板接缝严密不漏浆。 3、保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互之间位置正确。 4、构造简单、装拆方便、便于钢筋的绑扎与安装和混凝土浇筑及养护等工艺要求。 5、模板支撑系统采用钢管满堂脚手架，以保证承重架体的刚度及稳固。 6、用计算方法配置模板，梁的底板应采用整块模板，木模拼缝处应刨平、刨直，木档也要刨直，使用钉子长度应为模板厚度的1.52.5倍，每块木模板与木档叠合处要钉两根钉子，第二块的钉子应 能与第一块模板方向斜钉，使拼缝严密，模板正面高差不得大于2mm，配置好的模板应正反面编号， 并写明规格，分类堆放，以防错用。7、模板及其支撑不得使用腐朽、开裂、变形的材料。顶撑应垂直，底端平整坚实，并加垫木， 木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。8、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支 架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。立柱时可以轴线为控制线，定位立柱。五、模板工程的构造设计（一）1、柱模板构造框架柱使用 18mm 厚胶合板、柱模板的截面宽度 B=400mm，柱模板的截面高度 H=400mm， 柱模板的计算高度 L = 4000mm，柱箍间距计算跨度 d = 450mm。柱箍采用双钢管 48mm3.5mm。 柱模板竖楞截面宽度 100mm，高度 50mm。B 方向竖楞 2 根，H 方向竖楞 2 根，采用 48 钢管作斜 支撑或和门架拉结，斜撑每 2000mm 高撑一道，每个方向撑两点。2、柱模板施工 1、本工程的柱为矩形柱，最大断面为1000500，安装时先在楼板上弹出纵横轴线控制线和四周边线，同一柱列先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线，弹出中间部分的轴线及边线。支模时根据 边线安装模板，并用木方临时固定，然后从柱模顶部用线锤校正，使其垂直，并检查其截面尺寸误 差不超过规范要求，为了保证柱模的稳定性，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等相互拉接牢固。柱模 的顶高是顶层梁与柱交接处底模的标高。2、柱模竖楞采用50100方木，间距250，围楞用 483.6钢管，竖向间距为500，柱模底部 须留清扫口，待模内清洗干净后再封钉。（二）楼梯模板构造踏步模板采用木模板板加工成型的定型整体式模板，梯段侧板内侧要划出踏步形状与尺寸，而 且侧板后背枋要平直。楼梯底模采用 18mm 厚木模板, 50100mm 木枋背楞。楼梯的支撑选用可调节 底座的钢管脚手架，支撑间留置人行通道，支撑的水平横杆不少于三道。每层楼梯模板一次应安装 至上层的第一跑段，砼的施工缝要留在上层第一跑段的 1/3 处。（三）楼板模板构造采用标准 MF1219 门式脚手架支撑，纵向支撑垂直于门架，门架高 1.9m,宽 1.20m,架距 0.91m, 支撑高度为 4m,门架两侧每一步设水平加固杆一道,规格为 483.5mm,门式架横向间距按 1200mm 设 计，在实际搭设中不得大于 1000mm。面板采用 18mm 厚胶合板，板底横向支撑采用 50100mm 木枋 背楞，间隔距离 400.0mm，板底纵向支撑采用 48 3.5 双钢管；间距同门架宽。（四）梁模板构造1、梁支架采用通用的 MFl219 双体门型钢管支架，梁下门架垂直于轴线布置，每根立杆钢管规 格为 42X2.5mm，门架宽 1219mm，每步支架高 1930mm，前后两榀支架间距为 910mm，之间纵横用水 平加固杆和两对交叉剪刀撑连结，组成稳定的空间支架，每座空间支架的间距为 910mm，且门架两 侧设置交叉支撑。2、梁模板：梁方木采用规格为 50100，当梁高 H700 时，梁底木方间距按 300mm 布置，梁侧用层板支撑、钉压脚条。 5、为加强门式架和钢管的整体刚度，门式架和钢管搭设必须保证架身垂直，纵横向基本顺直，并采用 48 钢管设置纵横水平拉杆，在脚手架的顶层、底层及中间每隔 1.5m 连续设置，扫地杆设 在最底下的门式架立杆内侧 200mm 高处，水平拉杆用扣件与门式架立杆和钢管立杆扣紧。剪刀撑在 主梁门式架两侧和内部以不少于 6.5m 间距沿全高连续设置，剪刀撑与地面倾角宜 4560，用 扣件与门式架立杆扣紧。六、模板的制作和安装1、模板制作前，应熟悉图纸尺寸、大样、各部位构件截面、位置、标高以及构件的数量等。 2、柱模制作：考虑到夹板的刚度，面板背再加纵向肋板加强刚度。柱头接驳要求预制好梁口来 保证接驳的顺直。 3、梁侧模板制作：为了保证梁侧模与侧模、柱模与侧模交接处平直方正，要求制作梁侧模时一 定要用角尺。制好的模板务必编号，减少损耗并保证能对号入座。 4、楼面板制作：为了加快施工进度，要求木工尽可能按照每一种池块的大小预先制作好并编号 待用。 5、柱模安装：1）、本工程的柱为矩形柱，最大断面为 1000500，安装时先在楼板上弹出纵横 轴线控制线和四周边线，同一柱列先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线，弹出中间部分的轴线及边 线。支模时根据边线安装模板，并用木方临时固定，然后从柱模顶部用线锤校正，使其垂直，并检 查其截面尺寸误差不超过规范要求，为了保证柱模的稳定性，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等相互 拉接牢固。柱模的顶高是顶层梁与柱交接处底模的标高。 2）、柱模竖楞采用50100方木，间距250，围楞用 483.6钢管，竖向间距为500，柱模底部 须留清扫口，待模内清洗干净后再封钉。 6、梁、板模顶架采用门式钢管脚手架，安装顺序：铺设基垫安放螺旋基脚门架安于基脚上 安上剪力撑水平拉杆安放 U 型支顶+铺设双钢管顶梁，门架搭设必须根据设计平面布置图，架 子的垂直度偏差不得超过 11000，全高不得超过 20mm。 7、主梁安装：主梁底板根据标高铺 80X80 木枋并按轴线将梁底板固定在木枋上，然后安装梁侧 模板，侧板与底板两边加钉并设置压脚板固定，侧板脚固定后，用吊锤或水平尺校正侧板两端的垂 直度，拉通线，钉托板(托板上口高度水平等于减去楼板和木枋 80 的厚度)再按间距钉不大于 400 不大于 45的斜顶(捺水)。 8、次梁安装：在主梁与次梁交接处（主梁侧板预留次梁缺口的地方）钉上衬口挡，并根据标高铺设梁底板，梁的安装同样采用主梁的安装方法。 9、当梁的跨度在 4m 或 4m 以上，图纸有起拱要求的按要求起拱，没有要求的，起拱高度一般控制在 11.5。 10、楼面模板的安装，以托木顶面为依据，设在托板上的 50100 木枋要通线安装，木枋的间距不大于 50cm，平整度偏差小于 5mm。 11、楼板铺设要密贴、平整、不得松动，楼面模板安装后，必须将楼面清理干净。七、保证质量和安全的技术措施（一）、保证质量的技术措施1、安装施工前必须认真熟悉图纸、会审记录、有关技术资料和构造大样图，并应熟悉公司技术 负责人审批的模板施工组织设计，做好材料进场的施工前准备工作，不使用变形损坏的钢门架及木 枋模板，及时更换有缺陷的模板，并予以修复。2、根据设计图纸作好测量放线工作，准确地标定测量数据，如标高、轴线等。 3、合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下，模板应从下而 上安装。 4、模板的支柱，应在同一条竖向中心线上，支柱必须座落在坚实的承载体上，竖向模板及其支 架的支承部分，应有足够的支承面积。 5、模板在安装过程中，应随时进行检查，严格控制刚度、垂直度、平整度、中心线、标高及各 部分尺寸。 6、安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时设施、以免倾覆。 7、梁、柱头处支模要用木制柱箍支模，用螺栓夹紧枋木，不得采用将模板用铁钉直接钉在柱上 的做法。 8、房屋周边边梁的外侧板要用木枋固定，并用螺栓穿过，梁内设套管，收紧螺栓使梁截面宽度 不致内、外变形。 9、安装模板中,采用铁板作模板时，不得重叠搭接，并且周边要用铁钉固定。 10、楼板的模板安装完毕后，要测量标高。 11、浇筑混凝土时，随时注意观察模板受荷后的情况，发现位移、下沉、漏浆、支撑振动等现 象，应及时采取有效措施予以处理。（二）、保证安全的技术措施1、模板安装工人必须严格按模板施工方案进行，不能任意变动，并认真遵守模板工程的安全操 作规程。2、支设 4 米以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足 4 米的，可使用马凳操作，不准 站在柱模板上操作和在梁底模上行走。3、安装二层及二层以上的外围柱及梁模板应先搭设脚手架挂全网。 4、水平拉杆不准钉在棚架或跳板上。 5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 6、模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆或支撑攀登上下。 7、上下专递模板、顶架要小心，人不能在同一直线上站立。尺寸过长的模板、顶架不得在吊篮 上提升运载。 8、正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支顶不准拆除。八、模板工程的安全操作规程1、梁及平板模板安装就位时，要在支顶搭设稳固，板下横楞与支顶牢固后进行。 2、使用电锯前应进行检查，电锯要有尾刀和安全防护罩,锯片要平整不得裂口或连续嵌两齿， 螺丝应上紧，用电必须符合 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范的要求，并一机一箱一闸一 漏电保护器。 3、操作电锯要戴防护眼镜，站在锯片一铡，禁止站在与电锯同一直线上，手臂不得跨越锯片。 操作时不得用力过猛，不得将木料左右板动或抬高。遇硬节应慢推，遇铁钉要停机处理。如发生锯 线走位，不要强行扭板，应停机纠正，木料将要锯至尾端时，应用推提，或由接料人员将木料锯完， 不足 500mm 的短料和厚度超过锯片半径的木料禁止上锯。清理木碎糠应在停机后用木扫及时清除。 4、遇上六级以上大风时，应暂停室外的高空作业。 5、拆除模板一般应采用长撬扛，严禁操作人员站在正拆除的模板上，严禁猛撬，硬砸或大面积 撬落和拉倒。操作者应集中精神，站在有利的位置上。 6、拆模间隙时，应将已活动的模板、立杆、支撑等固定牢固。严防突然掉落，倒塌伤人。 7、在砼楼板上有预期留洞口的要盖严密。 8、已拆除的模板、立杆、支撑应妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落，并不准堆放于 外棚架桥板上。9、模板工程完工后的材料应由提升机传下，过长的材料由人传递，严禁高空抛掷。九、模板拆除技术措施1、楼面梁板拆模前，必须有混凝土强度报告，且达到规范规定强度，并报工程技术负责人和监 理审批方可进行模板拆除（柱模拆除必须有申请，并经项目技术负责人批准）。拆模顺序和方法，应 遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重模板，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支顶， 并保持混凝土表面及棱角不受损坏。拆柱模板必须填写拆模申请表，经项目技术负责人和建立批准 方可拆模。2、模板工种作业组织应遵循支模和拆模由同一作业班组执行。 3、模板拆除时，如果上层正在浇筑砼，则下一层底模及支撑不得拆除，必须待本层砼强度达到 100%时方可拆下一层支撑。 4、顶板满堂脚手架均应有双向的剪刀撑，以增加整体稳定性。 5、侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。 6、梁、板底模，应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆除。项次 结构类型结构跨度（m）按设计标号的百分率比1楼板2 2，850 752梁8753承重结构8100悬臂梁 4悬臂板100上表针对非预应力结构，早拆支撑部分应在混凝土强度达到百分之百后，方可拆除，有后浇带 的部分必须在后浇带封闭后，强度达到 70以后才可以拆除支撑。7、已拆除模板及其支架的构件，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。 当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时，应先从 跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑混凝土的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。8、所有的早拆支撑应另成体系，进行有效的拉结，不得与支撑体系连接在一起。十、文明施工措施1、安排专人管文明施工，签定包干责任书。 2、专人负责维护和整改，文明施工责任人负责检查督促班组在楼面上的材料堆放，杂物清理等 工作，同时各施工人员要积极配合搞好现场文明施工。 3、每班下班前要清理场地，不得在施工场地吸烟。 4、模板、支架拆除后，把所有材料运走和分类堆放，并把楼面清理干净。 5、所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程 进行操作。 6、施工前必须对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。 7、项目责任师应对协力公司进行安全技术交底，协力公司有关人员对施工班组进行安全技术交 底。 8、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空 架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。 9 、拆模时应搭设脚手架。 10 、拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网，防止高空坠落和防止模板 向外倒跌。 11 、废烂的木方不能做龙骨。 12 、内墙模板安装高度超过 2.5m 时，应搭设临时脚手架。 13 、在 4m 以上高度拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作 时必须注意下方人员的动向。 14 、正在支设浇捣的模板，其下方的模板支撑不准全部拆除。 15 、水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定的物体上。苏州市凤凰建筑安装工程有限公司 之纽威数控设备有限公司二期项目部下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦 xx 老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知 识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学 态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此 我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专 业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好 的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川 老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地， 重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以 最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932 班的四十多位同学对我的学习，生活 和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄 弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了， 希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有 汽修 0932 班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离 开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失 望的，会好好工作回报社会的。致谢词 2在本次论文设计过程中，感谢我的