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山东省轻工工程学校教案 2009-2010学年 第一学期 课程名称：模具制造技术 教案序号：班级周节次日期年 月 日讲授章节(项目)侧抽芯机构的装配知识及能力目标了解侧抽芯的基本结构及应用场合，掌握滑块的工作位置和导滑部分的配合间隙要求。重点难点侧抽芯机构各零件之间的配合关系侧抽芯机构的修配教具 投影仪课型新课时间分配组织教学5讲授新课(或项目)30教法讲授学生实践与指导40小结与作业布置5复习内容授课内容与授课过程教师授课内容与过程学生活动内容一、复习：浇口套的修配方法二、讲授新课 一、侧向分型抽芯机构的介绍 二、 侧向分型抽芯机构装配的技术要求1侧向分型与抽芯机构应运动灵活、平稳，各元件工作时相互协调，滑块导向与侧型芯配合部位应间隙合理，不应相互干涉；2侧滑块导滑精度要高，定位准确可靠，滑块锁紧楔应固定牢靠，工作时不得产生变形与松动；3斜导柱不应承受对滑块的侧向锁紧力，滑块被锁紧时，斜导柱与滑块斜孔之间应留有不小于05mm的间隙；4模具闭合时，锁紧楔斜面必须与滑块斜面均匀接触，当一个锁紧楔同时锁紧两个以上滑块时，锁紧楔斜面与滑块斜面间不得有倾斜或锁紧力不一致的现象，二者之间应接触均匀，并应保证其接触面积不小于80。三、 导滑槽与滑块的装配要求导滑槽和滑块是模具侧向分型抽芯的导向装置。抽芯运动中要求滑块在导滑槽内运动平稳、无上下窜动和卡滞现象。因模具结构不同，导滑槽的结构也不同，一般可分为整体式和组合式两种，整体式就是直接在模板上加工出导滑槽，而组合式是将导滑槽做成单独镶件，装配到模板上。导滑槽的材料常用45、T8、T10等材料，机械加工后经热处理达到HRC5256。导滑槽和滑块的配合中，在上、下和左、右两个方向各有一对平面是间隙配合，以保证两者之间运动的顺畅，它们的配合精度一般为H7/f6或H8/f7，表面粗糙度Ra=0.631.25m。4、 斜导柱与定模板的装配要求斜导柱与模板在模具运动时要保持相对静止，所以要求斜导柱装配到定模板上不允许出现松动的情况，从而保证整个模具的运动精度斜导柱一般是直接固定在定模上的，斜导柱的头部与模板之间为间隙配合，一般间隙为0.5左右。斜导柱的肩部与孔的配合精度一般为H7/m6，装配前要保证配合面的表面粗糙度在Ra=1.6m以内，硬度大于HRC55。五、 斜导柱孔与斜导柱的装配要求斜导柱孔的尺寸公差值较大，它和斜导柱在工作过程中的配合很松，内孔的表面粗糙度低。主要的目的是在开模之初使滑块的抽芯运动滞后于开模运动，使动、定模可以分开一个很小的距离，斜导柱才开始接触滑块的斜导柱孔表面开始抽芯运动。所以，内孔表面的粗糙度要低且有一定的硬度要求。对内孔研磨的目的是修正内孔因热处理造成的变形及降低表面粗糙度。斜导柱内孔
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