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危险化学品基本安全常识读本深圳市安全生产监督管理局编目 录第一章 危险化学品基本安全常识第一节 危险化学品的危害 一、危险化学品的分类二、危险化学品的危害第二节 危险化学品危害的预防与控制一、操作措施二、管理措施第三节 危险化学品事故的应急救援一、事故报警二、现场急救三、泄漏控制四、火灾控制五、单位领导的职责六、灭火器的使用第二章 危险化学品储存的基本要求第一节 储罐的基本要求第二节 仓库的基本要求第三章 压缩气体和液化气体的安全操作第一节 压缩气体和液化气体的危害第二节 气体充装的注意事项第三节 气体钢瓶储运的注意事项第四章 油漆的生产工艺和安全操作第一节 涂料概述第二节 油漆的生产工艺第三节 油漆生产中的有害因素和操作注意事项第五章 粘合剂的生产工艺和安全操作第一节 粘合剂的种类第二节 水性粘合剂的操作注意事项第三节 油性粘合剂的操作注意事项第一章 危险化学品基本安全常识第一节 危险化学品的危害一、 危险化学品的分类按我国目前已公布的法律、标准，国标有：GB6944-86危险货物分类和品名编号、GB12268-90危险货物品名表、GB13690-92常用危险化学品分类及标志将危险化学品分为八大类，每一类又分为若干项。即第一类：爆炸品，爆炸品指在外界作用下（如受热、摩擦、撞击等）能发生剧烈的化学反应、瞬间产生大量的气体和热量，使周围的压力急剧上升、发生爆炸，对周围环境、设备、人员造成破坏和伤害的物品，爆炸品在国家标准中分五项，其中三项包含危险化学品，另外两项专指弹药等。第一项：具有整体爆炸危险的物质和物品，如高氯酸；第二项：具有燃烧危险和较小爆炸危险的物质和物品，如二亚硝基苯；第三项：无重大危险的爆炸物质和物品，如四唑并-1-乙酸第二类：压缩气体和液化气体，指压缩的、液化的或加压溶解的气体。这类物品当受热、撞击或强烈震动时，容器内压力急剧增大，致使容器破裂，物质泄漏、爆炸等。它分三类第一项：易燃气体，如氨气、一氧化碳、甲烷等；第二项：不燃气体（包括助燃气体），如氮气、氧气等；第三项：有毒气体，如氯（液化的）、氨（液化的）等。第三类：易燃液体，本类物质在常温下易挥发，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物。它分三项。第一项：低闪点液体，即闪点低于-18的液体，如乙醛、丙酮等；第二项：中闪点液体，即闪点-1823的液体，如苯、甲醇等；第三项：高闪点液体，即闪点在23以上的液体，如环辛烷、氯苯、苯甲醚等。第四类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品，这类物品易于引起火灾，按它的燃烧特性分为三类第一项：易燃固体，指自燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，迅速燃烧，能散发有毒烟雾或有毒气体的固体。如红磷、硫磺等。第二项：自燃物品，指自燃点低，在空气中易于发生氧化反应放出热量的物品，如黄磷、三氯化钛等；第三项：遇湿易燃物品，指遇水或受潮时，发生剧烈反应放出大量易燃气体和热量的物品，有的不需明火，就能燃烧或爆炸。如金属钠、氢化钾等第五类：氧化剂、和有机过氧化物，这类物品具有强氧化性，易引起燃烧、爆炸，按其组成分为两项。第一项：氧化剂，指具有强氧化性，易分解放出氧和热量的物质，对热、震动和摩擦比较敏感。如氯酸铵、高锰酸钾等；第二项：有机过氧化物，指分子结构中含有过氧键的有机物，其本身是易燃易爆、极易分解，对热、震动和摩擦比较敏感。如过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮等。第六类：毒害品，指进入人（动物）肌体后，累积达到一定的量能与液体和组织发生生物化学作用或生物物理作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起暂时或持久性的病理改变，甚至危及生命的物品，如各种氰化物、砷化物、化学农药等等。第七类：放射性物品，它属于危险化学品，但不属于危险化学品安全管理条例的管理范围，国家还另外有专门的“条例”来管理；第八类：腐蚀品，指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损伤的固体和液体。这类物质按化学性质分三项第一项：酸性腐蚀品，如硫酸、硝酸、盐酸等；第二项：碱性腐蚀品，如氢氧化钠、硫氢化钙等；第三项：其它腐蚀品，如二氯乙醛、苯酚钠等。二、危险化学品的危害细分危化品的危险性有145种之多，下面主要讲燃烧、爆炸、毒害、腐蚀几种危害。（一）、燃烧爆炸发生火灾或爆炸事故往往会造成重大经济损失和人员伤亡，因此在工业生产中预防这类事故的发生是安全工作的一项重要内容。1、燃烧条件燃烧是一种特殊的氧化反应，这里的特殊是指燃烧通常伴有放热、发光、火焰和发烟四个特征。燃烧必须同时具备三个条件：可燃物、助燃物（氧化剂）、点火源（着火源）。 可燃物 ：凡是能在空气、氧气或其他氧化剂中发生燃烧反应的物质都称为可燃物。可燃物分气体可燃物、液体和固体可燃物。助燃物（氧化剂）凡是能帮助和支持可燃物燃烧的物质叫助燃物。如：空气、氧、氯酸钾、过氧化钠、浓硝酸、浓硫酸。点火源（着火源）凡是能引起可燃物燃烧的热能源均称点火源（着火源）。点火源有明火、高温物，它们可以由热能、化学能、电能、机械能转换而来。燃烧三要素只是燃烧的三个必要条件。只有当燃烧三要素分别满足一定条件时，三者共同作用才能发生燃烧。2、燃烧类型：燃烧可分为闪燃、自燃、点燃几种类型，每种类型都有其特点。闪燃与闪点闪燃是可燃液体的特征之一。各种液体表面都有一定量的蒸汽存在，蒸汽浓度取决于液体的温度。同一种液体温度越高，蒸汽浓度越大。当蒸汽与空气混合形成可燃气体，遇到火焰（及点火源）即会发生一闪即灭的燃烧现象，叫闪燃。液体发生闪燃的最低温度叫闪点。当可燃液体温度高于闪点时，随时都有被点燃的危险。因此，闪点是评定液体火灾危险性的主要根据。如甲类危险液体是闪点28；乙类危险液体是闪点28，且60；丙类危险液体是闪点60。甲类如汽油、甲苯、甲醇、丙酮；乙类如煤油、丁醇；丙类如柴油、重油等危险性是甲类乙类丙类。自燃和自燃点自燃是可燃物自发着火的现象。可燃物在没有外界火花或火焰的直接作用下能自行燃烧的最低温度称为自燃点。自燃点是衡量可燃物火灾危险性的有一个重要参数，可燃物的自燃点越低，越易引起自燃，其火灾危险性越大。点燃与燃点点燃也称强制着火，即可燃物与明火直接接触引起燃烧，火源移去后仍能保持继续燃烧现象。可燃物能被点燃且持续燃烧的最低温度叫燃点。3、爆炸爆炸的概念 物质由一种状态迅速转变成另一种状态，并在瞬间以声、光、热、机械功等形式放出大量能量的现象叫爆炸。实质上爆炸是一种极为迅速的物理或化学的能量释放过程。爆炸又分为物理爆炸和化学爆炸，以上概念是化学爆炸。爆炸浓度极限。可燃性气体、蒸汽和可燃性粉尘与空气（或氧气）组成混合物遇到火源能发生爆炸有一个浓度范围，这个范围中，最低爆炸浓度称为爆炸下限，最高爆炸浓度称为爆炸浓度上限。爆炸浓度极限一般用体积分数来表示。爆炸浓度极限越低的物质，危险性就越大。（二）毒害性1、毒害品的概念： 毒害品通常是指以较小的剂量，作用于人体，引起肌体功能性或器质性改变，导致暂时性或持久性损害，甚至危及生命的物质。毒性常用动物半数致死的剂量（LD50）或浓度（LC50）来表示。2、毒性物质分级（GB15258-1999）:分三级（LC50略） 剧毒品：LD505mg/kg有毒品：5LD5050mg/kg有害品： 50LD50500mg/kg（固）50LD502000mg/kg（液）3、化学物质的急性毒性分级（摘自化学物质毒性全书）毒性分级大鼠一次口服LD50，mg/kg对人可能致死量g（按60kg体重计）剧毒高毒中毒低毒微毒11-50-500-50000.133025010004、有毒化学品的形态气体：如氯、一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、甲烷（瓦斯）等。蒸气：如磷蒸气、苯蒸气。雾 ：如电镀时的铬酸雾，喷漆中的苯雾。烟尘：如炼铜时产生的氧化锌烟尘，熔铅时产生的氧化铅烟尘等。粉尘：如粉碎、碾磨时产生的石英粉尘、锰尘；涂料黏合剂生产中加料（如填料、颜料、固体助剂）产生的粉尘等。（三）腐蚀性腐蚀品除常见的三酸（硫酸、盐酸、硝酸）、两碱（烧碱、纯碱）外还有氢氟酸、氨水、石灰，其他无机和有机酸。它们对建筑物、钢材、织物、木材均有不同程度的腐蚀作用，对人体的灼伤则更厉害。造成人体皮肤、眼睛灼伤的化学物质还有酚、苯、电石、乙炔、有机磷、铬酸盐等，据说品类可达25000多种，我国约有数百种。对人体灼伤轻者红肿，发痒、过敏，严重的腐烂、死亡，甚至瞬间化为液体（如掉进硫酸罐中）第二节 危险化学品危害的预防与控制作业场所危险化学品危害的预防与控制措施一般包括两个方面：现场操作措施和安全管理措施。一、 现场操作措施操作措施的目的是通过采取适当的方法，消除或降低工作场所的危害，防止员工在正常作业时受到有害物质的侵害。由于工作场所可能不只一种危害，所以好的控制方法必须是针对具体的加工过程而设计的。采取的主要措施是替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和卫生。（一） 替代。选用无毒或低毒的化学品替代已有的有毒化学品， 选用可燃化学品替代易燃化学品。例如，大家都知道苯是致癌物，为了找到它的替代物，人类付出了艰苦的努力。今天人类已用非致癌性的甲苯替代喷漆和制漆中的苯，用脂肪族原料替代胶水或黏合剂中的苯。（二） 变更工艺。虽然替代是控制化学品危害的首选方案，但是目前可供选择的替代品往往是很有限的。这时可通过变更工艺、改造设备来消除或降低化学品危害。如改喷涂为电涂或浸涂；改人工装料为机械自动装料；改干法粉碎为湿法粉碎等。（三） 隔离。通过封闭、设置屏障等措施，拉开作业人员与危险源之间的距离，避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。另一种常用的隔离方法，是把生产设备与操作室隔离开。最简单形式就是把生产设备的管线阀门、电控开关放在与生产地点完全隔开的操作室内。（四） 通风。通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风，使作业场所空气中有害气体、蒸气或粉尘的浓度低于安全浓度，保证工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。通风分局部排风和全面通风两种。局部排风是把污染源罩起来，抽出污染空气，所需风量小，经济有效，并便于净化回收。全面通风则是用新鲜空气将作业场所中的污染物稀释到安全浓度以下，所需风量大，不能净化回收。（五） 个体防护。个体防护用品虽不能降低作业场所中有害化学品的浓度，也不能消除作业场所的有害化学品，但能阻止有害物进入人体。化学品主要通过三种途径吸入、食入、皮肤吸收进入人体。使用或处理化学品时，必须视作业场所具体情况穿戴适当的个体防护用品。（六） 保持作业场所清洁。经常清洗作业场所，对废物和溢出物加以适当处置，保持作业场所，也能有效地预防和控制化学品危害。如定期用洗尘机将地面、工作台上的粉尘清扫干净，泄漏的液体及时用密闭容器装好，并于当天从车间取走，若装化学品的容器损坏和泄露，应及时将化学品转移到好的容器内，损坏的容器做适当处置。尽量不使用扫帚和拖把清扫粉尘，因为扫帚和拖把在扫起有害物时容易散布到空气中，而被工人吸入体内。湿润法也可控制危害物流通，但最好与其它方法如局部排风系统一起使用。二、 安全管理措施安全管理措施是指按照国家法律和标准建立起来的管理程序和措施，是预防作业场所中化学品危害的一个重要方面。管理措施主要包括：危害识别、安全标签、安全技术说明书、安全贮存、安全传送、安全处理与使用等。（一） 危害识别。识别化学品危害性的原则是，首先要弄清你所使用或正在生产的是什么化学品，它是怎样引起伤害事故和职业病的，它是怎样引起火灾、爆炸的，溢出和泄漏后是如何危害环境的。工作场所安全使用化学品规定明确规定对化学品进行危险性鉴别是生产单位的责任。生产单位必须对自己生产的化学品进行危险性鉴别，并进行识别，对生产的危险化学品加贴安全标签，并向用户提供安全技术说明书，确保有可能接触化学品的人员都能得到化学品危害性的信息，一旦发生事故能随时得到技术支持。（二） 安全标签。所有盛装化学品的容器都要加贴安全标签，而且要经常检查，确保在容器上贴着合格的标签。贴标签的目的是为了警示使用者此种化学品的危害性以及一旦发生事故应采取的救护措施。化学品安全标签编写规定（GB15258-1999）对标签的内容、制作和使用做了详细规定。生产单位出厂的危险化学品应有标识。使用单位使用的非危险化学品应有标识，危险化学品应有安全标签。当一种危险化学品需要从一个容器分装到其它容器时，必须在所有的分装容器上贴上安全标签。（三） 安全技术说明书。安全技术说明书详细描述了化学品的燃爆、毒性和环境危害，给出了安全防护、急救措施、安全储运、泄漏应急处理、法规等方面的信息，是了解化学品安全卫生信息的综合性资料。 化学品安全标签编写规定（GB13610-2000）对安全技术说明书的内容及编写要求做了详细规定，生产单位必须随产品向用户提供标准的安全技术说明书，销售、使用单位应主动向供应商索取安全技术说明书。（四） 安全贮存。安全贮存是化学品流通过程中非常重要的一个环节，处理不当，就会造成事故。如深圳清水河危险品仓库爆炸事故，给国家财产和人民生命造成了巨大损失。常用化学品危险品贮存通则（GB15603-1115），对危险化品的贮存场所、贮存安排及贮存限量、贮存管理和具体做法都提出了要求。（五） 安全传送。作业场所间的化学品一般是通过管道、传送带或铲车、有轨道的小轮车、手推车传送的。用管道输送化学品时，必须保证阀门与法兰完好，整个管道系统无跑、冒、滴、漏现象。使用密封式传送带，可避免粉尘的扩散。如果化学品以高速高压通过各种系统，必须避免产生热，否则将引起火灾或爆炸。用铲车运送化学品时，道路要足够宽，并有清楚的标志，以减少冲撞及溢出的可能性。（六） 安全处理与使用。处理或使用化学品时一定要注意：1、 作业场所要有防护措施、如通风、屏蔽等。2、 使用者应具有化学品安全方面的专业知识，接受过专业培训。3、 看懂安全标签和安全技术说明书的内容，了解接触的化学品的特性，选择适当的个体防护用品，掌握事故应急方法和操作注意事项。4、 使用易燃化学品时控制好火源。5、 检查防护用品和其它安全装置的完好性。6、 确保该装备处于完好、可使用状态。 第三节 危险化学品事故的应急救援事故应急救援就是可能造成众多人员伤亡及其他较大社会危害的事故时，及时控制危险源，抢救受伤伤员，指导群众进行防护，组织撤离，消除危害的活动。救援的原则就是迅速、准确和有效；单位自救和社会救援相结合的形式。对于企业员工，主要是做好单位自救和配合社会救援，下面主要讲一讲单位自救。单位自救就是本单位员工将事故消灭在萌芽状态，或将已发生的事故损害减少到最小程度。单位员工熟悉本单位生产情况，处理事故得心应手，并且第一时间，这是社会救援无法做到的。一、 事故报警对于火灾事故，当可燃物在冒烟和初燃时就应报警，火警119。并立即通知本单位领导。对于人身事故，易中毒、窒息、冻伤、化学灼伤、烧伤等要立即报120，并对事故人员进行急救。在事故处理中，救人是第一位的。二、现场急救1、将患者抬离现场，移至空气新鲜的地方；2、呼吸困难时给氧，呼吸停止时立即进行人工呼吸；心跳停止时要立即进行人工起搏；3、皮肤污染时，脱去污染的衣服，用流动清水冲洗；4、冻伤时，用40-42温水浸泡，然后轻柔按摩，但不要擦伤皮肤；5、烧伤时，迅速脱去衣服，用水冲洗降温；用清洁的布覆盖创伤后，避免污染；不要弄破水泡；患者口渴时，可适量饮些淡盐水或食盐饮料；6、处理完立即送医院救治。三、泄漏的控制1、关闭有关阀门或加盲板；2、容器泄漏时，应堵塞裂口、转移物料、围堤堵截、覆盖、吸附、中和等，注意废弃物的回收处理；3、输液管道裂口、沙眼泄漏，可以采取打卡子、加管箍，并在管道裂口附近的阀门加盲板。四、火灾控制初起小火苗时，不要惊慌，除报警外应迅速用灭火器灭掉；初起火灾在3-5分钟内灭掉最有效，可控制80%以上的火灾发生。火势大了应迅速离开现场，化学火灾扑救应由专业消防队进行，现场熟悉人员进行配合。消防部门接到报警，了解何物着火，火势大小，选用适当灭火剂，迅速赶到现场，在指挥部领导下，利用有效的灭火战机，采取冷却法、隔离法、窒息法、化学抑制法等方法实行灭火。五、单位领导的职责： 接到事故报告后，立即赶赴现场，迅速建立应急组织，实施人员疏散、事故处理、现场急救以及求助社会支援（消防、医务），并报告有关部门（安监、环保、市、区、街道）。事故应按“四不放过“原则总结事故教训。六、灭火器材的使用（一）、灭火器的种类和用途灭火器是指在其自身压力的作用下，将其内部所充装的灭火剂喷出以扑救火灾。灭火器有手提式和推车式两种。灭火器主要是用扑救初起火灾，使用得当，可将一场损失巨大的火灾扑灭在萌芽状态中。灭火器的种类很多，现只将其中几种常用的品种、用途列于下表：灭火器的种类和用途名称用途泡沫灭火器1、可用于扑救A类物质如木材、棉花、织物、纸张等初起火灾。2、也可用于扑救B类物质如汽油、煤油、植物油等初起火灾。3、抗溶性泡沫灭火器能扑救极性溶剂如醇、酮、脂、醛、醚之类的火灾。4、不能扑救带电设备火灾。二氧化碳灭火器1、适用于扑救各种可燃液体和可燃气体初起火灾。2、能扑救带电设备火灾。3、它的最大特点是使用以后灭火剂不留痕迹，可用于扑救精密电子仪器和贵重设备火灾。干粉灭火器1、可用于扑救多种物质的初起火灾。2、BC干粉灭火器适用于扑救易燃液体、可燃气体的初起火灾。3、ABC干粉灭火器除具有BC干粉灭火器的功能外，还可以扑救固体物质火灾。4、能扑救带电设备初起火灾。（二）、灭火器的型号及规格1、二氧化碳灭火器手提式二氧化碳灭火器标记示例：M T Z 5 充装二氧化碳5公斤 阀门为手开启 二氧化碳灭火剂 灭火器规格：分为2公斤、3公斤、5公斤 、7公斤4种推车式二氧化碳灭火器标记示例：M T T 24 充装二氧化碳24kg 推车式 二氧化碳灭火剂 灭火器规格：分为12（20）24kg三种。2、干粉灭火器手提贮压式干粉灭火器标记示例：M F Z L 4 充装干粉4kg 充装ABC干粉 贮压式 干粉灭火剂 灭火器规格：分为1、2、（3）、4、5、（6）、8和10kg八种。推车式干粉灭火器（贮压式，充装ABC干粉灭火剂）标记示例：M F T Z L 35 充装干粉35kg 充装ABC干粉 贮压式 推车式 干粉灭火剂 灭火器注：充装BC干粉时省略L符号规格：分为（20）、25、35、50、70种100Kg六种。3、泡沫灭火器手提式机械泡沫灭火器标记示例：M JP Z A 6 灭火剂充装量，L 分装型（预混型不加特征代号） 贮压式（贮气瓶不加特征代号） 机械泡沫灭火剂代号 灭火器代号 规格分为3L、（4L）、6L、9L四种注： 预混型，机械泡沫灭火剂原液与清水，预先按比例混合后，一起装入灭火器内。分装型：机械泡沫灭火剂原液与清水，在灭火器内分别封装，在使用时两种液体才按比例混合贮压式灭火器装有显示内部压力的装置（压力表）推车式化学泡沫灭火器（略）（三）、灭火器设置的注意事项。1、灭火器是应急用的消防设施，因此设置地点以取用方便为原则。2、在一个安置场所，灭火器不应少于两具，尽可能平均分布，不宜集中放置。3、对扑救B类火灾的灭火器的安置数量，属于流淌性的易燃液体火灾，可选用泡沫灭火器和干粉灭火器，加倍配置。4、对于扑救C类气体火灾，应选用干粉灭火器，该场所应酌情增加配置数量。5、对于电器设备火灾，要选用干粉灭火器或二氧化碳灭火器。（四）、特殊场所禁用的灭火器（剂）1、金属K、Na、Ca、Mg、Al、Ti、Li禁用水、泡沫、酸碱灭火器，Mg还禁用砂；2、乙烯、乙炔禁用四氯化碳；3、电石、发烟硫酸、过氧化钠（钾）、过氧化钡、五氧化二磷，禁用水炮沫、酸碱等灭火器（剂）。（五）、灭火器的维修保养1、经常检查灭火器的铅封是否完整，外部零部件及防腐层是否损坏。2、灭火器应放置在不受烈日曝晒的地方。3、贮压式干粉灭火器应经常检查压力表指针是否在绿色区域内。并每年检查一次干粉是否有结块现象，若有应及时更换。4、二氧化碳灭火器每年至少检查一次重量，如超过规定泄漏量，应按规定的充装量重新检修灌装。第二章 危险化学品储存的基本要求 第一节 储罐的基本要求一、液体储罐与建筑物之间的防火间距：根据危险化学品的火灾危险性类别、储存量、建筑物的耐火等级不同而要求有不同的防火间距。如果建筑物为一、二级耐火等级，甲、乙类液体储存总量在50t以内，防火间距可为12m，在200t以内，可为15m,在1000t以内，可为20m.二、液体储罐之间的防火间距，与储罐形式和单罐容量有关。储存甲、乙类液体的地上式固定顶罐，小于或等于1000t，防火间距可为0.75D。大于1000t，为0.6D.浮顶储罐为0.4D，卧式储罐不小于0.8m.注： D为相邻立式储罐中较大罐的直径（m）；矩形储罐的直径为长边与短边之和的一半。三、防火堤建设：甲、乙、丙类液体的地上、半地下储罐或储罐组，应设置非燃烧材料的防火堤，具体应符合建筑设计防火规范的要求。四、 储罐的安全附件：储罐的安全附件应齐全有效：如进出液体接合管、排污孔、放水阀、人孔、采光孔、量油孔、通气管、阻火器和呼吸阀等基本附件应当完整好用。五、液体危险品的装卸 主要注意静电的消除，流速不应大于4.5m/s第二节 仓库的基本要求储存物品的火灾危性类别，一般分为甲、乙、丙、丁、戊五类，闪点28的液体为甲类，闪点28至60的液体为乙类，闪点60的液体和可燃固体为丙类。一、仓库的库房要求：（一）、库房的耐火等级、层数和建筑面积与储存物品有关，如储存甲类物质，要求库房为单层，耐火等级不低于二级，每座库房建筑面积为750，防火墙间为250；装有自动灭火设备的库房，其建筑面积可增加一倍。 （二）、在同一座库房或同一个防火墙间内，如储存数种火灾危险性不同的物品时，应按其中火灾危险性最大的物品确定；甲、乙、丙类液体库房，应设置防止液体流散的设施；甲、乙类库房内不应设置办公室、休息室。（三）、库房的防火间距1、甲类物品库房与建筑物的防火间距具体可查建筑设计防火规范，现讲几个重要的间距：这与建筑物的耐火等级、储存物品类别、储存量有关。耐火等级不低于二级，储存量小于或等于10t时，储存甲类物品库房与建筑物的最小防火间距为12m。2、甲类库房与重要的公共建筑的防火间距不应小于50m。3、乙、丙、丁、戊类物品库房之间，以及与其它建筑物之间的防火间距在耐火等级不低于二级时，最小防火间距为10 m。（四）库房门应为铁门或木质外包铁皮，采用外开式，设置高侧窗（剧毒物品仓库的窗户应加设铁护栏）。（五）库区的围墙与库区内建筑的距离不宜小于5m，并应满足围墙两侧建筑物之间的防火距离要求。 （六） 仓库的安全设施： 应设有防雷、防静电、可燃烧体捡漏报警、消防等设施；电器、电缆均要防护。二、仓库的管理（一）储存物品的耐火等级要求：爆炸品，低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体类应储存于一级耐火建筑的库房内。储藏发烟硝酸、溴素、高氯酸的库房应是低温、干燥通风的一、二级耐火建筑。毒害性、腐蚀性危险化学品库房的耐火等级不得低于二级。二级易燃固体、高闪点液体库房的耐火等级不得低于三级。（二）甲、乙类物品的储存要求：1、甲、乙类桶装液体，不宜露天存放，甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。2、专库储藏：爆炸品、硝化物、甲醇、乙醇、丙酮必须专库储存；氧气不得与油脂混合储存；剧毒品库应远离居民区和水源；其他特别危险品储存要求可查阅建设设计防火规范。（三）储存的分类、分垛1、危险化学品储存应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米。 2、堆垛方法 库房货垛下应有隔潮设施，库房一般不低于15cm，遇湿易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品应根据情况加大下垫高度。根据商品性质、包装规格采用适当的堆垛方法，要便于堆码、检查和消防扑救，按出厂先后或批号分别堆码。要求货垛整齐，堆码牢固，数量准确，出入库方便，禁止倒置。3、堆垛间距（五距）： （一）主通道180 cm；支通道80 cm；（二）墙距30 cm；（三）柱距10 cm；（四）垛距10 cm；（五）顶距50 cm。4、堆垛高度:大铁桶液体立码，固体平放，一般不超过3 m；大箱（内装坛、桶）1.5m；化学试剂木箱23m；袋装33.5m。（四）剧毒品管理的“五双”制度剧毒品管理应执行“五双”制度，即：双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账； 第三章 压缩气体和液化气体的安全操作第一节 压缩气体和液化气体的危害一、危害：1、易燃气体：如：氢H2、乙炔C2H2、液化石油气、液化天然气。有易燃易爆性；有毒性和腐蚀性；有些气体有自燃的特点。如：四氢化硅。2、不燃气体：（含氧助燃气体和压缩空气）如：氮气N2，氩气Ar，氦气He，二氧化碳CO2，三氯化硼BCI3有窒息性；有发生物理性爆炸的可能；助燃气体的助燃特性。3、有毒气体：如氨气，液氯，溴化氢。有毒害性；有腐蚀性；有部分有毒气体也易燃4、不管哪类气体，都具有不安全性，液化气体还能造成低温冻伤。第二节 气体充装的注意事项充装检查分三步，充装前、充装中、充装后。逐个查瓶专人做，记录清楚别含糊。一、气瓶充装前的检查（一）查清气瓶的来历，是否曾充装过其他气体。（二）检查气瓶的合格标志，瓶上钢印字迹清晰。（三）检查气瓶外观有无裂纹，严重腐蚀和明显变形。（四）检查气瓶的颜色、色环、字样、标志是否与充装气体相符。（五）检查钢瓶是否检验有效期限内，是否报废钢瓶。（六）检查气瓶安全附件（瓶帽、防震胶圈、易熔合金塞等）是否齐全、完好。（七）检查气瓶的原始标志或检验标志上的公称压力与充装压力是否相符。（八）检查瓶阀出口螺纹与规定的螺纹是否相符。（九）检查钢瓶内有无混入其他化学气体。（十）检查气瓶的剩余压力是否符合要求。（十一）氧气瓶或强氧化性气体钢瓶不能沾染油脂或其他易燃物。（十二）溶解乙炔气瓶不能有炭黑、焦油等异物。（十三）有毒或剧毒气的钢瓶上禁装易熔合金塞、爆破片等泄压装置。（十四）气体充装之前，观察周围环境，10m范围内不得有明火作业。二、气体充装过程中应注意检查如下：（一）充气开启瓶阀应缓慢，注意监听气瓶内有无异常声响；（二）禁用板手等金属工具敲击瓶阀，管道；（三）充气至1/3气瓶充装压力前，检查气瓶的温度是否大致相同；（四）检查瓶阀的密封是否良好；（五）检查充气速度不超过8m3/h，充装时间不得小于30分钟；（六）利用充气排管充气时，当瓶组压力达到充装压力时的10%以后，禁止再放入空瓶充气；（七）检查气瓶气体含氧不超标，充装气瓶的温度有否明显上升；（八）检查气瓶有否鼓包、变形发生；（九）充装量不超标；（十）充装完毕，待静置以后未见异常的气瓶逐个粘贴安全标签。三、充装之后的检查对所有充装气瓶逐个检查、由个人全面检查并做好记录。另外，空、实瓶必须隔开，直立放置。（一）检查瓶内压力和气体的纯度必须在规定范围内，一般由质检员完成；（二）检查瓶阀及与瓶口连接处的密封、有无漏气；（三）检查瓶体温度有否异常升高，外表有否变形；（四）再次检查瓶阀出口螺纹旋向是否符合规定。加以确认，整个气体充装工作已经完成。第三节 气体钢瓶储运的注意事项一、 气体的贮存、运输气瓶的储存仓库国家有技术法规要求其不低于乙级耐火等级的建筑，与周围建筑、储气罐等都有防火间距的要求，除此之外，还要注意以下几点：（一） 远离火种，热源。如：明火、火星、发热的设备、设施， 乃 至手机、电话、电子钟等。（二） 防止太阳直射。（三） 禁用铁制工具，禁穿化纤衣服、钉鞋。（四） 防雷、防静电措施完好，电器、电缆采用防护型。（五） 装卸钢瓶要轻搬轻卸，防止碰撞。（六） 切忌混存混运，不同类别、性质的要使用不同灭火剂的物品必须分别储存，不可混放。（七） 注意通风，有毒气体仓储温度不宜超过10，其他温度不宜超过30。（八） 氧气不得与油脂类混存。（九） 气瓶的安全保护装置应齐全，防止倾倒。（十） 注意查验安全标签，查钢瓶检验期，登记进仓时间，先进先出货。（十一） 有毒又忌潮湿的气体，雨天不能出货运输。（十二） 对易燃、有毒气体的运输必须按公安部门规定的路线行驶，不得在居民区、闹市区停留。（十三）仓管员和危险化学品运输司机、押运员必须持证上岗。运输车辆必须是专门有资质单位和专用车辆承运。按规定是要求年检，保证储运安全。第四章 油漆的生产工艺和安全操作第一节 涂料概述涂料是指一种涂复在物体表面，能形成牢固附着的连续薄膜材料。涂料一般不单独作为工程材料使用，而总是涂复在某一物体表面起保护装饰作用或赋予某种特殊功能。一、涂料的组成和作用（一）涂料的组成涂料是多组分体系，涂料的组成可分成成膜材料、颜料，分散介质，助剂、填料等五个部份。1、成膜材料也称胶粘剂或基料，是涂料最主要的成分，没有成膜物的表面涂复物不能称之为涂料。成膜物的性质对涂料的性能起主要作用，它由植物油、天然树脂和合成树脂等组成，在成膜前可以是聚合物也可以是低聚物，但涂布成膜后都形成聚合物膜。常用的成膜材料有醇酸/聚脂树脂、酚醛/氨基树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯乙烯基树脂、纤维素类树脂，天然或合成橡胶类、苯乙烯/丙烯酸树脂、乙烯/醋酸乙烯树脂、丙烯酸/醋酸乙烯树脂，等等。2、颜料颜料一般是0.210m 的无机或有机粉末。如钛白粉、立德粉、铁红、地板黄、品绿、钛青蓝，等等。涂料中加入颜料主要起遮盖和赋色作用。没有颜料的涂料称为清漆，而含有颜料的涂料称为色漆（瓷漆）。3、分散介质即挥发性有机溶剂或水，主要是有机溶剂。其主要作用在于使成膜物质分散而形成粘稠液体，本身不构成涂层，用来改善涂料的可涂布性、帮助成膜物/颜料混合物转移到被涂物表面上，经涂复后，溶剂基本上挥发尽。对油性涂料（即油漆）所用的溶剂按来源分成四类：植物系溶剂如松节油、煤焦系溶剂如苯、二甲苯等；石油系溶剂如汽油、煤油和柴油；合成系溶剂如乙醇、正丁醇、二丙酮醇、乙酸乙酯、丙酮、丁酮、环已酮、乙二醇乙醚等。溶剂的选取用除考虑其对基料的相溶性或分散性外，还需要注意基挥发性、毒性、闪点及价格等。4、辅助材料辅助材料又称助剂，其本身不成膜，主要用来改善涂料某一方面的性能，如消泡剂、分散剂、乳化剂、润湿剂等用来改善涂料生产过程中的性能；助沉剂，防结皮剂等用改善涂料的储存稳定性等；流平剂、增稠剂、防流挂剂、成膜助剂，固化剂、催干剂等用改善涂料的施工性和成膜性等；防霉剂，UV吸收剂、阻燃剂、防静电剂等用来改善涂料的某些特殊性能。助剂种类很多，作用各异，有时添加一种到数种助剂，有时可以不加。 5、填料：有时添加一些滑石粉、轻、重碳酸钙等填料。增加流平性、稠度、且降低成本。（二）涂料的作用1、保护作用物件暴露在大气中，总是受到光、水分、氧气、及空气中的其他气体（如二氧化硫、一氧化氮、流化氢等）以及酸、碱、盐水溶液和有机溶剂等的侵蚀，造成金属腐蚀、木材腐朽，水泥风化等破坏现象。在物质表面涂上涂料，形成一层保护膜，可使物件免受侵蚀，使材料寿命得以延长。2、装饰作用在被涂物件上涂上涂料，形成具有不同颜色不同光泽和不同质感的涂层，可以得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化环境、美化人们生活的作用，如建筑物的内外墙涂料，汽车涂料等3、特殊功能作用如用于饮料厂或食品厂的防霉涂料；输油管线内壁的防结蜡涂料；防火涂料；军事设施上的防红外线伪装涂料，火箭和宇宙飞船表面上的耐烧蚀涂料等，此外还有防水涂料、防结露涂料、导电涂料、绝缘涂料、静电屏蔽涂料、防辐射涂料、示温涂料、隔热涂料、防污涂料等。二、涂料的分类涂料的分类方法很多，按分散介质可分为溶剂性涂料和水性涂料，溶剂性涂料又称油漆。根据我国国家标准GB270581，按涂料中主要成膜材料为基础，将油漆进行分类，共分为17大类另将辅助材料定为一大类，共计18大类，见下表， 油漆产品分类序号代号油漆类别代表性成膜物质1油脂漆天然植物油清油（熟油）合成干性油2天然树脂漆松香及其衍生物、虫胶、乳酪素、动物胶、大漆及其衍物、天然资源产生或加工后的物质3酚醛树脂漆纯酚醛树脂、改性酚醛树脂、二甲苯树脂4沥青漆天然沥青煤焦沥青石油沥青5醇酸树脂漆醇酸树脂及改性醇酸树脂6氨基树脂漆脲醛及三聚氰胺甲醛树脂及改性氨基树脂7硝基漆硝化纤维素及改性生成物8纤维素漆醋酸纤维、苄基纤维、醋丁纤维、素羧甲基纤维素9过氯乙烯漆过氯乙烯树脂及改性过氯乙烯树脂10乙烯树脂漆聚氯乙烯及其共聚物、聚醋酸乙烯、聚苯乙烯、石油树脂等11丙烯酸树脂漆丙烯酸树脂及其共聚物改性树脂12聚酯树脂漆饱和聚酯及其不饱和聚酯13环氧树脂漆环氧树脂及其改性树脂14聚氨酯漆聚氨酯树脂15元素有机漆有机硅、有机钛、有机铝树脂16橡胶漆天然橡胶、合成橡胶及其衍生物17其他以上类包括不了的成膜物质如无机高聚物聚酰胺聚酰亚胺等18辅助材料稀释剂、防潮剂、催干剂、固化剂等以下专讲油漆的生产安全技术第二节 油漆的生产工艺一、油漆生产的工艺流程在油漆的生产过程，无论是那一类别的生产，其生产工艺流程大体相同，可用如下简单图示表示：分散机搅拌树脂树脂搅拌球磨机或三辊机颜料溶剂光油包装过滤 分散机搅拌调色检验 合格不合格各种溶剂色浆填料助剂清漆洗分散机搅拌色漆油漆的生产基本上可分为三步：第一步俗称打光油，是把各种不同的树脂（即成膜材料）用一定的溶剂溶解，在分散机中不断搅拌，直到树脂与溶剂完全混合均匀，除个别品种的涂料（如过氯乙烯漆、硝化纤维素漆）属于固液溶解外，其余大部分是液液混合，只要进行充分搅拌，即可得到混合均匀的光油备用，也可作为清漆出售。第二步俗称打色浆，即将不同颜色的颜料和填料加入到不同的树脂和溶剂中，用低速分散机搅拌，控制好一定粘度，然后用三辊机或砂磨机反复研磨，这个过程是固液混合过程，一定要保证固相部分充分分散到液相树脂中，不留疙瘩，作为调色的色浆备用。第三步俗称调色，根据用户要求，在某种光油中加入不同颜色的色浆和各种不同的助剂在分散机中不断搅拌均匀，并比对颜色符合要求后经过滤分析检验合格后即可包装出厂。二、主要设备低速分散机：用于打光油，或打色浆高速分散机：用于调色球磨机：经低速分散机出来的色浆要经球磨机研磨三辊机：将低速分散机混合后的色浆经三辊机多次研磨三、操作要点（一）生产光油根据工艺配方要求，先在搅拌缸中加入一定量的溶剂，然后按要求缓缓加入树脂，将搅拌缸移到低速分散机下，接好静电接地夹，缓缓放下分散机的搅拌器，启动电机，先低速搅拌，再逐步提速，按搅拌量的多少，经13小时搅拌，至完全均匀并根据稠度要求，调节好溶剂量，经检验合格后，作为半成品备用。（二）生产色浆根据工艺配方的要求，先在搅拌缸中加入一定量的树脂和溶剂，然后缓缓的加入色粉和填料，助剂，在专设通风良好的操作室内，启动分散机，缓缓搅拌，以使色粉等固体物质溶入树脂和溶剂内，搅拌前也应注意固定好静电接地夹，避免产生静电火花而发火灾爆炸。通常要搅拌23小时，直到固液完全混合均匀为止。取出搅拌缸内的色浆，通过砂磨机进行反复研磨，然后在三辊机上经多次（通常要经三次）辊压以完全消除疙瘩，才可将色浆装入桶中备用。在利用三辊机研磨色浆时，要注意保持辊筒内的冷却水流量和温度。（三）调色根据作业单的要求，选用不同品种的光油和按色板的要求，加入色浆在高速分散机中搅拌，调色并按要求加入各种助剂，用稀释剂调整粘度，经与色板不断比对直致调色合格为止。操作时要注意按要求的数量加入光油和稀释剂，按要求的质量加入不同的助剂，按要求的颜色逐步加入色浆，防止反复调整以免造成浪费，并要注意安装好静电接地夹。注意搅拌速度和搅拌叶高度的调整。（四）稀释剂配制根据不同成膜材料的树脂生产的光油有不同的稀释剂（俗称开油水），主要是苯类系列和醇类系列。通常在配制时先用泵将溶剂（苯类如甲苯、二甲苯或醇类如甲醇、乙醇、异丙醇等）打入带搅拌的缸中，根据配方要求再加入酮类（如丙酮、丁酮等）、醚类（如乙二醇单丁醚）酯类（如乙酸乙酯、乙酸丁酯等）缓缓搅拌混合均匀即可。配制稀释剂应在密封容器内以防溶剂挥发，加料也应用泵或预先放在高位罐内存放好各种溶剂后再分别缓缓加入，搅拌时要接好静电夹，防止撞击，放料时也应密闭操作。第三节、油漆生产中的有害器因素和操作注意事项涂料生产具有一般工业生产的特点，因此，它同样具备一般工业生产所具有的危险有害因素，如物体打击，高空坠落，触电，机械伤害等容易导致人员伤害的特点，另一方面，涂料生产的由于使用了各种不同的易燃溶剂，因此它又具有易燃易爆发生火灾容易导致人员中毒等特点。一、火灾、爆炸危险性分析及防护：涂料生产中大量使用各种溶剂，如甲苯、二甲苯等苯类溶剂，甲醇 、乙醇、异丙醇等醇类；丙酮、丁酮、环已酮等酮类；乙酸乙脂、乙酸丁酯、甲酸丙酯、丙酸丁酯、异戊酸异戊酯等酯类；乙二醇单丁醚（俗称防白水）丙二醇单乙醚、二乙二醇单甲醚、乙基乙烯基醚等醇醚类溶剂，这些溶剂因闪点较低，存在火灾爆炸的危险，常常会因撞击、静电、明火等造成火灾或爆炸，因此，在储存和使用中要时刻注意，避免发生燃烧的条件，从而避免火灾爆炸事故的发生。由于各种溶剂有不同的灭火方法，因此甲醇、丙酮等要与其他芳烃溶剂，脂肪族溶剂分开存放。上述各类溶剂通常要求存放于耐火等级在12级的建筑物或甲类防火防爆的储罐内。这些环境内均应采用防爆型的电器设备，并在防雷合格的设施保护范围内，以免因雷击引起火灾。有使用硝化纤维素（欲称硝化棉、含氮量在12.5%以下）生产硝基漆的企业，常常要储存，使用一定量的硝化棉，硝化纤维素是白色纤维属易燃固体，能着火和爆炸，威力取决于含氮量的多少，不溶于水，闪点12.78自燃点170。遇火星、高温氧化剂以及大多数有机胺（对苯二甲胺等）会发生着火爆炸，温度超过40能分解自燃，产品久储变质，极易自燃，（因此保管期一般不超过半年），为稳定起见，物品中加入一定量的乙醇作稳定剂（或叫湿润剂）如湿润剂挥发后容易发生火灾，燃烧时释出大量有毒易燃气体，具刺激性，要求单独储存于阴凉，通风良好的库房内，库房墙壁和顶部宜