[附件4] 中修能源平衡组织方案.doc

中修能源平衡组织方案根据首秦公司4月份生产计划，安排烧结4月17日进行1#烧结机中修9天；炼铁4月18日进行2#高炉中修7天；炼钢4月13日进行2#转炉炉役15天，4月22日炼钢全停24小时；轧钢4月14日主线中修14天，1#加热炉中修14天，4月9日2#加热炉21天16小时检修；套筒窑4月1日开始中修，工期70天；为确保此次例修任务的顺利完成，特制定能源平衡方案如下：一、供风系统 1、14日白班，恢复1#高炉鼓风机系统用水，对1#高炉鼓风机各系统进行全面检查，请六环维检人员测量水电阻阻值（必要时进行调整）。17日1#鼓风机做空投实验，并开始连续盘车，具备开机条件。2、18日，2#高炉断风后，3#高炉鼓风机停机进入检修状态。3、22日24:00前完成所有检修项目，各单体设备试车正常后润滑油系统进行滤油。4、23日12:00（滤油合格后）进行3#高炉鼓风机整体联动试车，试车时间为8H。5、试车正常后，视2#高炉检修进度引风烘炉。6、2#高炉喷涂期间，空压机一站开启250m3/min给厂区管网供风，开启喷煤机组专供喷涂用风。检修期间，保证厂区无油无水压缩风压力不低于0.52MPa，普风压力不低于0.43MPa。二、供水系统（一）轧钢中修期间检修项目及安排1、轧钢旋流井提升泵电机冷却水水源改线。水源改至轧钢液压润滑管线，需提前铺设管线；液压润滑管线排水后施工，做好联系确认工作。2、轧钢浊环吸水井清淤。为保证轧钢中修的检修排水，浊环吸水井安排第一个排水，中修开始高压、低压浊环水全部停水后，关闭浊环泵全部进出水截门，将提前安装的潜水泵开启，向3.3米预留吸水井内排水，预计24小时排水完毕，吸水井开始清淤。排水及清淤工作要在48小时内完成。吸水井清淤完成后听供水专业指令后再进行补水。3、轧钢旋流井清淤。轧钢中修开始浊环系统全部停水后，旋流井开始排水，排水时间72小时，清淤72小时，整体清淤工作6个工作日完成，第7个检修日补水，第9个检修日具备送水条件。4、轧钢浊环屋顶冷却塔供、回水管道清淤。与上一项同步。5、轧钢ACC泵站提升、供水吸水井清淤。ACC泵站供水吸水井反洗过滤器将供水吸水井抽空后，立即安排供水吸水井的清淤工作，整体排水清淤24小时完成。（中修第十天）供水吸水井清淤完毕，将ACC回水井水抽至供水吸水井（水不得外排）后，立即安排回水井的清淤工作，清淤完成后，及时进行回水井补水，整体清淤48小时完成，中修第十三日8点ACC泵站具备开机条件。轧钢检修期间排水约7500m3。注：轧钢中修期间需外部配合工作：1、轧钢中修期间要求淬火机21日-23日安排检修。2、轧钢旋流井清淤排水期间请轧钢部控制本系统的排水。（二）炼钢全停24小时水系统检修重点项目及安排1、炼钢全停24小时旋流井吸水井检查、清淤。22日11:00漩流井停水，开始排水（3小时），至14:00排水完成，开始清淤，计划工期9小时，至22日23:00清淤完成，开始注水（3小时），至23日2:00注水完成，具备送水条件。2、清挖1#联合泵站转炉吸水井。22日8：00开始排水，排水2小时，清淤8小时，注水2小时，整体检修在22日20：00前完成。3、空压机净环吸水井清淤。排水2小时、清淤1小时、注水2小时，时间安排在22日13：00-18：00进行。上述检修中共有2000m3左右水排入污水处理站。三、供电系统1、检修期间电力调度加强与电力公司沟通，做好检修期间合环停、送电环节控制，确保电网运行方式安全、稳定；2、500KW以上大功率设备的开、停机必须经生产部调度室、能源调度和能源部电调的同意方可执行；3、炼铁部、炼钢部、能源部要加强检修期间10KV、35KV停送电管理，取自1#110KV变电站的负荷在运行方式变化时要通知能源部电力调度，避免发生影响2#高炉鼓风机运行稳定的事件；4、检修期间严格执行联系确认制度及“两票四制”，不出现停送电事故。四、燃气系统（一）高炉煤气系统检修项目及各时间段煤气平衡情况1、4月17日8:00-4月17日12:00，2#高炉休风安装打水管，降料面1.1 安装打水管休风前及降料面后期，15万立煤气柜升高柜位至12.5万以上，用于补充休风及降料面后期煤气用量不足。 1.2 安装打水管休风前，130吨锅炉及75吨锅炉减负荷运行，高炉煤气限用量10 万Nm3/h，复风后提高煤气至双炉生产状态。1.3 降料面后期，2#高炉产生煤气放散排空，1#高炉、2#高炉热风炉限用量13 万Nm3/h。1.4 嘉华建材17日16:00前停气置换，2#高炉检修完成合气后恢复生产。1.5 15MW机组18日0:00停机。4月17日8:00-12:00安装打水管，送风后降料面，后期管网冷凝水增大，燃气作业区加大经三路排水器巡检及抽水。煤气静态平衡表（一）18日0:00-18日8:00项 目工作时间 万 Nm3/h备 注高炉煤气转炉煤气天然气发生量高炉20.0转炉1.35天然气合计20.01.35使用量1#热风炉+2#热风炉13.0烧结1.2喷煤中心0.3炼钢及连铸嘉华建材0.017日16:00停机10T燃气锅炉0.0自备电站0.00.0018日0:00停机130T燃气锅炉5.50.75轧钢(4300)0.0炉区及干法区域放散0.0鱼雷罐0.20套筒窑0.00炼钢离线烤包0.40合计20.01.35盈亏0.00.002、4月18日8:00-4月22日0:00本阶段高炉单炉生产，热风炉换炉对管网压力影响较大，换炉前需征得煤气调度同意。本阶段煤气有缺口，15MW机组停机检修。4月22日0:00前1#高炉放散水封需完成泄水操作，具备完全放散能力。煤气静态平衡表（二）4月18日8：004月22日0：00项 目工作时间 万 Nm3/h备 注高炉煤气转炉煤气天然气发生量高炉20.00转炉1.35天然气合计20.001.35使用量1#热风炉11.002#热风炉0.00烧结1.20喷煤中心0.30炼钢及连铸套筒窑0.0自备电站0.000.010T锅炉0.0035MW7.500.85嘉华建材0.00轧钢(4300)0.00鱼雷罐0.2炉区及干法区域放散0.00烤沟混合站0.00RH炉炼钢离线烤包0.3合计20.001.35盈亏0.000.03、4月22日0:00-4月23日10:00本阶段转气系统大置换，期间22日10:00-23日10:00炼钢全停。22日8:00-23日8:00安排15MW机组DN1600管道接点。转气置换时间安排：4月22日6:00-4月23日10:00，22日6:00前各转气用户完成灭火操作，按转气置换方案安排进行。22日0:00，35MW开始停机操作，5:00前完成停炉，按高气置换方案安排进行操作。23日10:00完成新DN1600管道引气，15MW启机生产。煤气静态平衡表（三）22日0:00-23日10:00项 目工作时间 万 Nm3/h备 注高炉煤气转炉煤气天然气发生量高炉20.0转炉0.00天然气合计20.00.00使用量1#热风炉11.0烧结1.2喷煤中心0.3炼钢及连铸嘉华建材0.010T燃气锅炉0.0自备电站0.00.00130T燃气锅炉0.00.00轧钢(4300)0.0炉区及干法区域放散7.5鱼雷罐0.00套筒窑0.00炼钢离线烤包0.00合计20.00.00盈亏0.00.004、4月23日8:00-4月23日20:00烧结机双机停机检修。5、4月23日20:00-4月26日10:00 此阶段2#高炉烘炉、拉料、送风至合气。高炉的操作时间大致为：4月23日22:00，2#高炉烘炉，4月25日8:00送风，4月26日10:00合气。23日20:00烧结机单系列检修完成启机生产。 2#高炉烘炉期间及送风后，1#高炉、2#高炉热风炉限高气用量15万Nm3/h。煤气静态平衡表（四）23日16:00-26日10:00项 目工作时间 万 Nm3/h备 注高炉煤气转炉煤气天然气发生量高炉20.0转炉1.35天然气合计20.01.35使用量1#热风炉+2#热风炉15.0烧结2.2喷煤中心0.3炼钢及连铸嘉华建材0.010T燃气锅炉0.0自备电站2.50.75130T燃气锅炉0.00.00轧钢(4300)0.0炉区及干法区域放散0.0鱼雷罐0.20套筒窑0.00炼钢离线烤包0.40合计20.01.35盈亏0.00.00（二）转气系统置换方案及时间安排本次转气置换范围为厂区转炉煤气管网、煤气回收总管。时间安排：22日6:00前各转气用户灭火，7:00前完成置换准备工作；7:00-10:00氮气置换煤气操作；23日6:00前完成项目施工及检查工作；7:00-10:00组织氮气置换空气及煤气置换氮气操作；10:00启煤气加压机，各用户陆续点火恢复生产。（三）天然气生产安排1、安装天然气流量计的工作由各部门制订专项方案落实，公司主管网检修期间连续供气。2、高炉检修期间天然气按周、日计划供气，超过计划的用气量将限制使用，超量报计划致使用气量低于计划量20%以上的用户，当日超计划量的部分按用户使用量分配给用户，计划偏差量严重者落实考核。3、21日-23日热处理炉配合能源部轧钢水系统检修不安排生产，安装天然气流量计工作宜与此结合。五、蒸汽系统1、4月21日白班启10吨燃煤锅炉，炼钢全停期间全力保蒸汽供应，其它时间压火备用。2、4月22日6:00-4月23日8:00解列余热发电，所产蒸汽全部进低压管网。3、为缓和高炉检修期间蒸汽紧张，部分时间段需切断用户蒸汽供应。4月14日关闭ZZ004支架至轧钢的蒸汽阀门。4月22日白班关闭DZ001支架至制氧站蒸汽阀门，23日视管网压力开启。4月22日炼钢