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电器有限公司文件号JY-20版本:0/A文件名称装饰板检验标准引用标准第1页共2页序号检验项目技术要求检验方法质量分级判定标准1外 观1.1表面光洁、无变形、毛刺、色泽不均匀、破裂、黑点、刮花、刮伤、划痕等不良现象；1.2装饰板边缘应除去飞边和残留切屑,修整光滑平整;1.3开孔光滑规范，无表面粗糙、割手飞边和残留切屑等不良现象。1.4 裁切面和定位基准面角度为9011.5 颜色应纯正，无异色，如有封样,以封样为准。1.6表面拉丝或喷砂按图纸或封样，且均应光洁,内部无杂质及缺陷, 1.7 次要表面(装配后须翻转才能看到的表面)允许少量轻微缺陷 1.7.1针孔直径1,高度0.2,个数2;1.7.2杂色点直径1,个数2;1.7.3 轻微色差3m,个数3;1.7.4划痕深度0.1,宽度0.2,长度20,个数3;1.7.5轻微伤痕深度0.3,宽度0.3,长度10, 个数2;视检（晴天，太阳光不直射的室外或窗前。）自然光照下距离30cm观测，可见到为缺陷，必要时用角尺或卡尺测量+对比封样 C按GB2828的规定按正常一次抽样一般检验水平抽检2、3、4、5项用S-12关键尺寸最大长度、最大宽度、横截面尺寸、孔径尺寸及孔中心位置尺寸和其它配合尺寸按图纸要求，有偏差时以实际装配为准。游标卡尺測必要时实际装配测试 B标 记处 数更改文件号签 名日 期备 注编 制审 核批 准日 期日 期日 期电器有限公司文件号JY-20版本:0/A文件名称装饰板检验标准引用标准第2页共2页序号检验项目技术要求检验方法质量分级判定标准3装配性能3.1应与上盖、底座、陶瓷板、显示控制板等装配性能良好，不应有装不进、松动等不良现象；无螺丝打不进现象，无上紧螺钉后打滑破裂等不良现象，各部件装配牢固无松动，拉力测试应大于100N。3.2 与底座、上盖装配后,错位应0.2,离缝应0.3;3.5 与按钮配合间隙适中,运动灵活且不得有明显晃动实际装配测试+拉力计+游标卡尺 B4结构不应有在正常使用或用户维护期间能对用户造成危险以及在员工作业期间能对员工造成危险的粗糙或锐利的棱边;视检A5标志色彩鲜丽符合封样要求,内容正确,位置正确,图案字样规范,端正,清晰,经久耐用视检并对照样板检查,耐久性通常验收抽样进行检验，通过用手拿沾水的布擦拭15秒,再用沾汽油的布擦拭15秒,标志仍应清晰易读. A备注：为型式试验时测试，首样及每半年一次。标 记处 数更改文件号签 名日 期
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