主斜井探放水安全技术措施.doc

三元吉祥煤业主斜井揭露9#煤层前探放水安全技术措施温州建峰矿山工程有限公司驻三元吉祥煤业项目部2011年5月22日三元吉祥煤业主斜井揭露9#煤层前探放水安全技术措施一、工程概况 三元吉祥煤业矿井为技改扩能煤矿，矿区内分布有老窑、老空，矿井在建设或开采过程中有可能误穿小窑或老窑采空区，因此，根据煤矿安全规程关于煤矿防治水有关规定，在矿井的技改施工过程中，必须对所有采掘工作都必须严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则进行组织探放水。根据探放水设计及中长期规划要求，对目前施工的主斜井预计临近9#煤层，进行探放水施工，以确保今后的施工过程中排除水患，做好充分准备，为了确保此次探放水施工能够为今后的开拓施工提供准确的水文地质资料，同时也为了确保此次探放水施工的安全，特编写探放水安全技术措施。二、探放水的方法及设备选择根据该矿井探放水设计有关要求，对开采层不受强承压、高承压含水层的威胁，且无封闭不良的钻孔，故井下探放水主要是探放小窑、老窑、断层及采空区积水，故不须考虑布置石门等探放水巷道，因此设计采用“钻探法”对采掘工作面进行探放水。钻机选用ZDY1200S(MK-4)型全液压坑道钻机。钻机主要参数如下：钻孔深度 m300额定压力（主油泵） MPa21终孔直径 mm75钻孔倾角 090最大转距 Nm1200钻杆直径 mm42/50转速 r/min80280电动机功率 KW22给进力/起拔力 KN36/52主机外形尺寸（长宽高进/起拔行程 mm650钻机质量 Kg1360三、 探水钻孔布置根据该矿探放水设计要求和本次探放水要求，对工作面迎头布置5个探放水钻孔：中孔1个，顶孔2个，底孔2个。中孔沿巷道方向打设，距巷道两帮2.05m,距底板1.4m。顶、底孔分别与巷道方向以3夹角向上、向下打设，并与巷道两侧分别以4夹角外斜。顶、底孔终孔竖直方向分别距巷道顶、底板8m，距巷道帮11m。根据探放水设计和此次要求钻孔布置底孔要斜插于底板于成25度，穿越9#煤层底板深度不小于2000mm如图所示:四、探放水具体措施（一）探水措施1、巷道在掘进中，必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，进行探放水施工作业过程时，遇到险情，必须马上发出警报并立即向调度室汇报，由调度室向矿领导及有关领导汇报，撤出可能受探水作业地点突水威胁的其它采掘工作面和其它工作地点的所有作业人员。2、预计水压大于0.1MPa时，探水钻进之前，必须先安好孔口管和控制闸阀，孔口管长度不得小于10m，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线。钻孔内水压过大时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。在探放水施工前，完善掘进工作面排水系统，按照预计出水量，安装好水泵和管路及相应的供电设施，并确保完好可靠。3、探水前，必须加强探水附近巷道的支架，背好顶、帮，工作面打上坚固的顶柱，以防高压水冲跨煤（岩）壁和支架。4、施工前，电工必须对钻机检查维修，保证钻机完好，设备不失爆，将钻机运到位，接好钻机后，并做到风电闭锁。5、风筒必须接至打钻地点，并保证足够的风量，保证巷道的正常通风，打钻时，必须有专职瓦检员检查瓦斯，保证施工地点及打钻过程中瓦斯浓度都不得大于1.0%，否则停止作业，采取措施处理，瓦斯浓度小于1%时，方可正常作业。6、打钻前要清理好巷道、水沟，并在附近安装直通调度室电话。7、打钻时，班组长必须携带便携式报警仪，并悬挂在钻机上方，加强对瓦斯的检查，严禁瓦斯超限作业。8、开始打钻时，严格按给定的参数进行开孔，保证钻孔符合设计要求。9、打钻时，要先给钻机上水，钻孔中水流出后，再开始钻进，严禁干打眼。10、开钻后，要做好钻孔施工记录，施工记录包括深度、岩性、见煤位置、煤层厚度、见水深度、水量、瓦斯涌出量等，并填好记录。11、钻孔当班一次不能施工结束，必须将钻杆全部退出，防止卡钻。12、一个钻孔施工结束，无水涌出时，必须用黄泥将眼口封堵，防止瓦斯涌出造成瓦斯积聚或超限。13、探水时，如遇到钻孔水压、水量突然增大，应立即停止探水，固定钻杆，严禁移动钻机或拔出钻杆。14、探水眼深度不到5m即穿透积水区时，所有受水威胁地区人员全部撤出，并汇报矿调度室，等待指示后行动。15、出现透水预兆时，必须立即撤出受水威胁地区人员，并汇报调度室，采取措施处理，透水预兆有：（1）、工作面温度降低，人感觉发凉；（2）、空气潮湿，湿度增大；（3）、煤壁出现“挂红”（水锈）、“挂汗”（渗水）现象；（4）、前方听见“嘶、嘶”的水叫等声音；（5）、工作面压力增大，支架变形、煤壁片帮、顶板冒顶、底鼓等现象；（6）、淋水、涌水增大等异常现象。16、发生水灾时采取的措施：(1)、立即撤出灾区人员及受威胁区域人员到安全地点。(2)、立即组织救护和其他人力物力救援被淹人员、受困人员。(3)、抢救人员时应搞清水量，水流流动路线，被困人员及位置，注意防止二次透水。防止被困人员地点瓦斯积聚，及时疏通或强行排除被困人员所在地点的积水、浮煤、淤泥。(4)、水量太大超过矿井排水量时，主要排水设备要采取一切办法进行保护，并立即向矿领导及有关领导汇报。17、跟班矿长必须现场指挥，发现异常及时汇报处理。（二）放水措施1、放水时要有专人监视观察水情，并携带便携式瓦斯自动报警仪和一氧化碳自动报警仪，当出现有毒有害气体超限时，必须立即采取措施处理，并向调度室汇报。2、钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量；放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。3、排除上山的积水以及恢复被淹井巷前，必须有矿山救护队检查水面上的空气成分，发现有害气体，必须及时处理。排水过程中，如有被水封住的有害气体突然涌出的可能，必须制定安全措施。4、放水人员填写好放水记录，记录内容有水量大小、水量变化、水量变化时间、有毒有害气体情况、水色的变化、本班抽水情况以及其他异常情况，并认真进行交接班，下班后填写记录，并向值班领导汇报，便于矿领导分析水量情况。5、放水过程中，出现钻孔堵水、水量变小等情况时，及时采取措施，将钻孔疏通，保证出水正常，采取措施水仍然变小或不出水，重新打钻孔进行放水，直至水流不出为止。6、放水过程中，遇紧急情况，马上发出警报撤出受水威胁地点人员。7、瓦检员加强瓦斯检查，瓦斯超限时及时采取措施进行处理。对在实际工作中遇到上述未能描述到的新情况，严格按照煤矿安全规程和煤矿防治水规定执行。五、钻机使用安全技术措施1、从事井下钻探人员必须具备钻探技术基本知识，或经专门技术培训，经过考核取得合格证，方许上岗操作。2、参加钻探施工的人员必须遵守下井须知，在有水与瓦斯威胁的矿井，必须熟知预防灾害措施和井下避灾路线。3、井下探放水工程施工前，必须认真了解该工程设计的目的、任务、施工方法与质量要求。4、 按时参加班前会，听取班组长安排，接收当班工作任务时，要搞清工作地点，并带好当班所用的零部件和工具，并保证完好。5、入井时要严格执行本矿井乘车或行走的有关规定，不得随意上下井。6、进入钻场后，首先要检查施工地点的顶板、支架情况，发现问题及时处理。凡在回风巷，或瓦斯尾巷进行钻探施工时，都必须配有瓦斯检定器，并详细检查钻孔地点的瓦斯情况，钻场应设专用电话。7、钻机开工前，必须由机（班）长亲自检查主轴的方位倾角是否与设计相符，检查钻机各部件安装是否稳定，并进行试运转，确认没有问题后，方可安上钻杆、钻头，接通水源，开始钻进。8、安设探放水钻机孔口管及其固定的方法必须符合设计要求，保证套管不松动不漏水。9、钻机开孔后，要严格按照设计的钻孔数量、位置、倾角，穿透与到达地层层位及封孔方法进行施工。10、操作钻机，必须严格按照钻机的技术要求和规定的操作程序进行。11、水泵（或泥浆泵）的滤水龙头要浸入水中，不得置于水底，可在水坑里打一木桩，将滤水龙头悬吊在水中。如果水泵十二小时未经运转则在水泵起动前必须对各需要润滑部位进行注油。12、钻进过程中，如果水泵的吸水量和压力异常，必须停止工作，检查吸水管是否漏气，或者堵塞了滤水龙头，查清原因处理后方可运转。13、正常钻进时，应保持压力均匀，要随时观察仪表，注意钻速，钻井液消耗量和回水颜色变化等，若发现孔内有异状物，应及时处理。14、钻机在钻进过程中，要做好钻场周围的清洁卫生和循环用水清除岩粉的工作。15、钻机主轴的上升与下降油缸活塞不应进入死点，超过活塞运行额定值。16、所用设备的零部件以及工具必须存放整齐，不得置于淤泥积水之中，保证有供人行走的通路。17、在正常情况下，不得随意改变钻进速度，稍需改变时，必须先停电后变速。18、钻机发生任何故障，都不得在运转中开机处理，必须在机器停止工作后进行处理。19、钻进中，联接钻杆时不得带手套操作，任何人不得穿松散不紧的衣服靠近机器，必须穿戴整齐扎紧袖口，防止被转动部件铰着。20、为了保证钻杆的使用寿命，搬运和放置钻杆时，要轻拿轻放，不得置于水中，更不得置于酸性水中，严禁任意摔打、碰撞。要经常检查钻杆的磨损程度，磨损严重时禁止使用，以防发生钻杆断裂事故。21、在处理断杆事故时，必须使用公母锥进行处理。22、在钻进过程中，随时掌握进尺，岩性变化，要辨别调整钻头钻到的层位，并详细记录；钻进中一旦发生“见软”、“见空”、“见水”、见煤和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。23、钻孔内水量，水压过大时，应立即停钻，但不得拨出钻杆，需继续钻进时，必须采取反压和防喷措施。25、钻孔钻完后，要继续送水两分钟， 以冲净孔内的煤屑和岩渣。26、钻孔完工退出钻杆后，要及时用棉丝缠头的木塞堵严钻孔，或用木塞黄泥封闭，以防高浓度瓦斯逸散于巷道中。27、