第三方-第三阶段检查表格.docx

附表一：工程实体实测实量检查表 大区 片区 项目检查项目检查内容评判标准及计算点检测区检测点合格率主体结构工程混凝土结构工程截面尺寸8，5mm； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）表8.3.2-1现浇结构允许偏差和检验方法48墙面平整度8mm；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）表8.3.2-1现浇结构允许偏差和检验方法（内墙：过口：外墙=1:2:3）2448墙柱垂直度8mm；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）表8.3.2-1现浇结构允许偏差和检验方法（内墙：外墙=1:2）2448 顶板水平标高差15mm；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）表4.2.7（极差超过15mm，5个点都不合格）1260楼板厚度8，5mm； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）44窗洞口尺寸0，10mm；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）表4.2.6（与交底尺寸对比）416门洞口尺寸0，10mm；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）表4.2.6（与交底尺寸对比）416砌体工程表面平整度BM砌块4mm ；10BJZ58-SN保温砌块BM轻集料隔墙砌块陶粒、加气块8mm（GB50203-2011）表9.3.1砌体一般尺寸允许偏差2040垂直度BM砌块4mm；10BJZ58-SN保温砌块BM轻集料隔墙砌块陶粒、加气块5mm（GB50203-2011）表9.3.1砌体一般尺寸允许偏差2040门、窗洞口尺寸10mm；砌体工程施工质量验收规范（与交底尺寸对比）（GB50203-2011）832轻质隔墙工程表面平整度金属夹芯板建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第7.2.10板材隔墙安装2 mm1224其他复合板、石膏空心板、钢丝网水泥板3 mm1224垂直度金属夹芯板2 mm1224其他复合板、石膏空心板、钢丝网水泥板3 mm1224实测实量数据上墙具备实测条件但数据未上墙8个点都不合格，同一部位实测数据与评估检查数据偏差达到1.5倍的判定为1个不合格点。 88设备安装洁具座便坑距偏差（以装饰完成面计）015mm；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）表5.2.16排水管道安装的允许偏差及检验方法（在装饰装修施工阶段进行检查，实测数据与施工单位提供的理论数据对比，同户型应为一个固定值)44给水管配水点出墙距离卫生间、厨房墙面瓷砖铺贴厚度按设计要求进行预留，预留厚度与实际要求进行对比以此进行判定，若距离超出5mm时，此给水点不合格（每个厨房或卫生间作为一个检测点）88地采暖管道敷设弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”，弯曲半径不宜小于6倍管外径，且不大于150mm （一个房间作为一个检测点）44管道固定点间距直管不大于700mm，弯曲管段固定点间距不大于350mm，固定点间距允许偏差为（-10，10）mm （一个房间作为一个检测点）88加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应10mm （一个房间作为一个检测点）44电气线盒及面板同一室内的底盒标高差10mm；建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）第2.2.1开关、插座安装规定1248同一室内开关、插座面板高度偏差5mm；建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）第22.2.2.1开关、插座安装规定1248开关底盒距门口距离150mm200mm建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）第22.2.2.1条（150mm200mm范围之内为合格）1212空调孔预留空调预留孔洞位置横向15mm；（在主体结构施工阶段进行检查，实测数据与施工单位提供的理论数据对比，同户型应为一个固定值）44竖向15mm；（在主体结构施工阶段进行检查，实测数据与施工单位提供的理论数据对比，同户型应为一个固定值）44装饰装修抹灰面层或粉刷石膏底层墙面垂直度普通抹灰建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）4mm1632墙面平整度普通抹灰第4.2.11一般抹灰的允许偏差和检验方法4mm1632地面平整度毛坯房交付建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）表4.1.5基层表面的允许偏差和检验方法5mm816阴阳角方正普通抹灰建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第4.2.11一般抹灰的允许偏差和检验方法4mm1224户内门洞尺寸偏差抹灰或涂饰工程：10mm； 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）表5.3.3一般尺寸允许偏差416地面水平度极差15mm建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）表4.1.5基层表面的允许偏差和检验方法(15极差20为单点不合格，极差20mm时5个点都不合格) 840户内门洞/外窗内侧墙体厚度偏差5mm；家庭居住室装饰工程验收标准（DBJ/T01-43-2003）表3.3.8门窗安装允许偏差和检验方法412裂缝/空鼓无裂缝、空鼓；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第4.2.5一般抹灰工程（一个房间内一面墙加一个门窗洞口为一个测区）2020涂饰工程或粉刷石膏面层表面平整度3mm；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第4.2.11高级抹灰的允许偏差和检验方法1632立面垂直度3mm；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第4.2.11高级抹灰的允许偏差和检验方法1632阴阳角方正3mm；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第4.2.11高级抹灰的允许偏差和检验方法816顶棚(吊顶)水平度10mm；住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）10极差15为单点不合格，极差15mm时5个点都不合格)840裂缝/空鼓无裂缝、空鼓；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第10.1.5涂饰工程（一个房间内一面墙加一个门窗洞口为一个测区）1212净高抹灰或涂饰工程：20mm；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）表8.3.2-1现浇结构允许偏差和检验方法840户内门洞尺寸偏差抹灰或涂饰工程：10mm；砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）表5.3.3一般尺寸允许偏差416户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度偏差5mm；家庭居住室装饰工程验收标准（DBJ/T01-43-2003）表3.3.8门窗安装允许偏差和检验方法824公共区域饰面砖粘贴（墙面）表面平整度3.0mm；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第8.3.11饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法48立面垂直度2.0mm；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第8.3.11饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法(石材3.0) 48阴阳角方正3.0mm；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第8.3.11饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法48接缝高低差0.5mm；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第8.3.11饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法48裂缝/空鼓无裂缝、空鼓；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第8.3.5条（一个房间内一面墙加一个门窗洞口为一个测区）88公共区域饰面砖粘贴（地面）表面平整度2.0mm；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）表6.1.8允许偏差和检验方法（有排水要求不测）48接缝高低差0.5mm；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）表6.1.8允许偏差和检验方法48裂缝/空鼓饰面砖地面无裂缝、空鼓；（单块砖边角局部空鼓，且每自然间不超过总数5可不计），建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）第6.2.8规定88室内门门槽口对角线长度差3.0mm；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第5.2.18木门安装的允许偏差和检验方法55门框的正、侧面垂直度2.0mm；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第5.2.18木门安装的允许偏差和检验方法510门扇与侧框间缝隙12.5mm；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第5.2.18木门安装的允许偏差和检验方法515门扇与地面留缝宽度（内门）58mm；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第5.2.18木门安装的允许偏差和检验方法55厨卫门扇与地面留缝宽度812mm；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第5.2.18木门安装的允许偏差和检验方法33铝合金门窗（或塑钢窗）型材拼缝宽度（不适用塑钢窗）0.2mm；高级建筑装饰工程质量验收标准（DBJ/T01-27-2003）表5.2.13门窗安装的允许偏差和检验方法（计算点5个）（一个房间一个窗户为一个测区）55型材拼缝高低差0.3mm；高级建筑装饰工程质量验收标准（DBJ/T01-27-2003）表5.2.13门窗安装的允许偏差和检验方法（计算点10个）1010窗框正面垂直度2.5mm；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第5.3.12门窗安装的允许偏差和检验方法（计算点20个）1020对角线3mm；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）第5.4.13门窗安装的允许偏差和检验方法（计算点10个）1010合 计折合百分数：不合格点总点数100%附表二：总包施工质量综合观感检查表 大区 片区 项目检查项目检查内容评判标准检查点数不合格点地基与基础工程地下防水及保护层设置基层质量：应平整、干燥、不起砂起皮、无污染、阴阳角处理应符合要求抽查1栋楼，每个立面或平面作为2个检查点8防水卷材的铺贴方式、搭接长度、附加层设置抽查1栋楼，每个立面或平面作为2个检查点8防水卷材未收头处理或收头处理不规范抽查1栋楼，每个立面作为2个检查点8保护层设置抽查1栋楼，每个立面作为2个检查点8防水层破损、空鼓、脱落抽查1栋楼，每个立面作为2个检查点8肥槽回填土1、 土方回填基底垃圾未进行清理2、 抽查1栋楼，楼的每侧作为1个检查点43、 回填土土质不符合要求4、 抽查1栋楼，楼的每侧作为1个检查点45、 回填分层的厚度及夯实情况6、 抽查1栋楼，楼的每侧作为1个检查点47、 灰土的质量及回填范围8、 抽查1栋楼，楼的每侧作为1个检查点4房心回填土9、 土方回填基底垃圾未进行清理抽查一栋楼，每个房间作为一个检查点4回填土土质不符合要求抽查一栋楼，每个房间作为一个检查点4回填分层的厚度及夯实情况抽查一栋楼，每个房间作为一个检查点4灰土的质量及回填范围抽查一栋楼，每个房间作为一个检查点4止水螺栓、止水板（带、条）施工质量止水螺栓的止水片厚度、焊接质量及安装使用抽查1栋楼，每道外墙作为一个检查点4止水钢板规格尺寸及焊接质量抽查1栋楼，每道外墙作为一个检查点4止水带规格尺寸及安装质量抽查1栋楼，每道外墙作为一个检查点4止水条规格尺寸、留槽及固定抽查1栋楼，每道外墙作为一个检查点4混凝土结构工程（地上、地下）施工缝留设及处理梁、板、墙、柱、楼梯留设不符合要求（梁、板、墙、柱、楼梯各3个检查点）抽查2个楼层及作业面，发现1处不符合要求的作为1个不合格点15混凝土施工缝部位夹渣、梁板底部粘结杂物 抽查2个楼层及作业面，发现1处不符合要求的作为1个不合格点4混凝土浇筑后施工缝部位修补处理按不合格点计算抽查2个楼层及作业面，发现1处不符合要求的作为1个不合格点6外观质量涨模：抽查2个楼层，（剔凿打磨修补面积超过超过0.25）每发现一处作为1个不合格点8粘模：抽查2个楼层，粘模面积超过超过0.25作为1个不合格点4振捣不密实、松散：抽查2个楼层，超过0.1作为1个不合格点4气泡孔：抽查2个楼层，每面墙气孔超过（直径10mm）5个作为1个不合格点8露筋：抽查2个楼层，每发现一处作为一个不合格点备注：梁底、预留洞口内侧有修补现象按不合格点6错台：抽查2个楼层，每发现一处作为一个不合格点备注：墙体接槎、梁支座、楼板施工缝部位有打磨修补现象作为不合格点8漏浆：抽查2个楼层，每发现一处作为一个不合格点备注：墙体根部、阴阳角、模板拼缝部位有修补现象作为不合格点10工作面钢筋连接（搭接、焊接、机械连接） 抽查1栋楼，每发现一处不符合要求作为一个不合格点备注：如墙、板同时具备检查条件，墙、板各3个检查点）6钢筋位置（墙、柱、梁）抽查1栋楼，每发现一处不符合要求作为一个不合格点备注：如墙、板、梁同时具备检查条件，墙、板、梁各2个检查点）6预留洞口加强筋抽查1栋楼，每发现一处不符合要求作为一个不合格点备注：如墙、板同时具备检查条件，墙、板各3个检查点）6墙体拉钩设置抽查1栋楼，每发现一处不符合要求作为一个不合格点备注：如墙、板同时具备检查条件，墙、板各3个检查点）6梁、板入支座的锚固长度抽查1栋楼，每发现一处不符合要求作为一个不合格点备注：如墙、板同时具备检查条件，墙、板各3个检查点）6楼板马镫及梁、墙、柱保护层垫块设置抽查1栋楼，每发现一处不符合要求作为一个不合格点备注：如墙、板、梁、柱同时具备检查条件，墙、板、墙、柱各2个检查点）8成品保护结构缺棱掉角、地面混凝土表面存在脚印、直螺纹丝扣缺少保护（作业面及加工区）、出地面非金属电管损坏等；抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点8二次结构砌筑工程灰缝缺陷竖向灰缝有瞎缝、通缝、透明缝现象抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点6顶砌灰缝砂浆饱满度抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点4砌筑间歇时间：砌筑时间上墙，与施工日志记录时间相吻合抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点 4混凝土构造梁、柱1、 未按设计与方案要求设置抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点 62、 梁柱拆模后混凝土表面有缺陷抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点 43、 梁柱表面有修补现象抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点 4装饰装修工程抹灰基层处理结构上钢筋头、铁钉、铁丝清理及防锈处理 抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点 6孔洞封堵抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点 6预防空鼓拉毛处理抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点 4抹灰面层起砂：抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点 6钢筋头、钢丝、铁钉、网格布外露抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点 4管道背面装修施工抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点 4地面起砂：抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点 6空鼓、开裂：抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点 8边角及管跟部位收面抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点6地暖管外露：抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点2栏杆室内外栏杆立杆间距、高度检查1栋楼，每发现1处不符合要求作为1个不合格点（屋面、楼梯、空调、阳台）4有防腐要求的栏杆焊接部位防腐处理检查1栋楼，每发现1处不符合要求作为1个不合格点（屋面、楼梯、空调、阳台）4栏杆安装牢固性及固定点的处理检查1栋楼，每发现1处不符合要求作为1个不合格点（屋面、楼梯、空调、阳台）4栏杆保护措施及效果检查1栋楼，每发现1处不符合要求作为1个不合格点（屋面、楼梯、空调、阳台）4外墙涂料线条不顺直的、色差明显、空鼓脱落、污染检查1栋楼，每1立面作为1个检查点4雨水管安装不牢固、歪斜、表面污染、管背面装修处理抽查2个部位雨水管安装，每个部位作为1个检查点2室外散水及台阶散水的宽度、坡度及分隔缝是否符合设计要求抽查1栋楼房，每栋楼作为6个检查点6台阶高度、宽度、防滑条设置是否符合要求抽查1栋楼房，每栋楼作为6个检查点6户门及窗门框周边封堵、钢制户门门框内的填塞处理、固定点的数量及牢固性、门栓开启的灵活性、门扇关闭后有无缝隙抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点5窗框周边封堵、固定点的数量及牢固性、开启的灵活性、关闭后有无缝隙、密封条设置、五金件设置抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点6成品保护抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点6窗口滴水槽（线）、窗台坡度设置抽查2个楼层，每发现1处未设置或设置不符合要求的作为1个不合格点6金属、玻璃、石材幕墙玻璃幕墙的防雷装置与主体结构防雷装置连接是否可靠抽查2个连接点，每个连接点作为1个检查点2玻璃幕墙窗开启角度不应大于30度，开启距离不应大于300mm抽查2个楼层4个开启扇，每个开启扇作为1个检查点4幕墙立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间，应有伸缩空隙。空隙宽度不应小于15mm，并用弹性密封材料嵌填，不得用水泥砂浆或其他硬质材料嵌填抽查4个连接点，每个连接点作为1个检查点4幕墙龙骨螺栓连接时不少于2个螺栓（且不应采用自攻钉）抽查1个立面的4个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点4埋件设置位置准确、牢固抽查2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点4对幕墙焊接龙骨表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、咬边、焊满抽查1个立面的4个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点4预留孔洞封堵封堵的混凝土与原结构面不齐平抽查2个楼层，每发现1处不符合要求的作为1个不合格点6封堵混凝土不密实抽查2个楼层，每发现1处不符合要求的作为1个不合格点6室内防水 基层处理1、 基层不坚实、平整、空鼓、起砂2、 抽查2个楼层6个有防水要求的房间，一个房间作为1个检测点63、 混凝土墙面及砌筑墙面未按要求进行基层处理4、 抽查2个楼层6个有防水要求的房间，一个房间作为1个检测点45、 平立面交接处及立面转角处找平层未做成圆弧形6、 抽查2个楼层6个有防水要求的房间，一个房间作为1个检测点4通风道安装1、 层间卸载设置抽查1栋楼2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点42、 一个楼层使用多节通风道拼接部位无固定措施抽查1栋楼2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点4通风道破损抽查1栋楼2个楼层，每发现1处不符合要求作为1个不合格点4屋面工程屋面瓦施工质量1、 屋面瓦座浆、固定、挂瓦条规格尺寸及间距抽查1栋楼，每发现1处不符合要求作为1不合格点3屋面瓦铺设不平、不顺抽查1栋楼，每发现1处不符合要求作为1不合格点2屋面瓦破损、污染抽查1栋楼，每发现1处不符合要求作为1不合格点2屋面防水屋面基层应坚实、平整、不空鼓起砂 3、 检查1栋楼，每发现1处不符合要求作为1个不合格点4平立面交接处及立面转角处找平层未做圆弧形4、 检查1栋楼，每发现1处不符合要求作为1个不合格点25、 避雷针穿屋面瓦未做防水处理6、 检查1栋楼，每发现1处不符合要求作为1个不合格点47、 防水泛水高度、卷材的铺贴方式及搭接长度 8、 检查1栋楼，每发现1处不符合要求作为1个不合格点 3卷材收头未处理或处理不符合要求（墙面及管道部位） 检查1栋楼，每发现1处不符合要求作为1个不合格点4防水保护层1、 女儿墙及出屋面管道卷材防水未做保护层检查1栋楼，每发现1处不符合要求作为1个不合格点42、 保护层空鼓、裂纹、起砂3、 检查1栋楼，每发现1处不符合要求作为1个不合格点4水电安装开关插座开关：周边封堵、开关方向、方正、污染及破损抽查2个楼层，每发现1处不符合要求的作为1个不合格点。4 插座：相序、短路保护、污染及破损抽查2个楼层，每发现1处不符合要求的作为1个不合格点3室内管道安装管道固定：安装不牢固、歪斜、表面污染、管背面装修处理抽查2个楼层，每发现1处不符合要求的作为1个不合格点4合 计合格率（检查合格点数检查总点数100%） %评估检查人： 甲方负责人：监理负责人： 总包负责人： 检查日期：2014年 月 日附表三：总包安全文明施工检查表 大区 片区 项 目检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数现场围挡在市区主要路段的工地周围未设置高于2.5m的围挡（扣1分）2一般路段的工地周围未设置高于1.8m的围挡（扣1分）围挡材料不坚固、不稳定、不整洁、不美观（每处扣0.5分）围挡没有沿工地四周连续设置（扣1分）封闭管理施工现场进出口无大门（扣1分） 2无门卫和无门卫制度（扣1分）门头未设置企业名称或企业标识的（扣0.5分 ） 未在施工现场出入口设置车辆冲洗设施（扣1分）施工场地施工现场主要道路及加工区未做硬化处理（扣1分）2道路不通畅（扣1分）工地有积水（每处扣0.5分）施工现场随意吸烟（每一人扣1分）现场存在随意大小便痕迹（每处扣0.5分）现场及结构内垃圾清理清运不及时（每处扣0.5分）材料堆放建筑材料、构件、料具不按总平面布局堆放（扣0.5分）3材料堆放不整齐，且未挂名称、品种、规格等标牌（扣0.5分）现场材料未采取防雨、防火、防锈蚀措施（扣1分）易燃易爆物品材料存放或使用不规范（扣2分）现场防火无消防制度、设施（扣3分） 4灭火器材配置不合理（每处扣0.5分 ）无消防水源或有水源不能够满足消防要求（扣3分）灭火器失效（每个扣0.5分）无动火审批手续和动火监护（扣2分）施工现场标牌、施工现场安全标志大门口处设置的五牌一图，公示标牌不齐全（缺一项0.5分）3标牌不规范、不整齐（扣0.5分）无现场安全标志布置总平面图（扣1分）现场未按部位和设施的变化调整安全标志设置（扣0.5分）现场未在明显位置设置危险源公示牌（扣2分）未设置安全标语（扣0.5分）卸料平台卸料平台未按照审批的施工方案搭设（扣4分）4卸料平台支撑系统与脚手架连结（扣2分）卸料平台未在明显处设置限定荷载标牌（扣1分）落地式脚手架立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求（扣2分）8立杆底部底座、垫板或垫板的规格不符合规范要求（每处扣0.5分）未按规范要求设置纵、横向扫地杆及扫地杆的设置和固定不符合规范要求（扣1分）立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过规范要求（每处扣0.5分）不按规定设置剪刀撑及设置不规范的（每处扣0.5分）架体与建筑结构拉结数量不足及拉结不坚固（每处扣0.5分）施工层脚手板不满铺或材质不符合要求（每处扣0.5分）有探头板（每处扣0.5分）脚手架外侧未设置密目式安全网或网间封闭不严密（每处扣0.5分） 施工层不按规范设置防护栏杆和挡脚板（扣2分）作业层与建筑物之间未按规定封闭（扣2分）施工层以下每隔10m未用平网或其他措施封闭（扣1分）架体不设上下通道、或通道设置不合理（扣0.5分）大横杆、小横杆设置或搭接不合规定（每处扣0.5分）扣件未进行复试或技术性能不符合标准（扣2分）悬挑式脚手架钢梁固定端长度小于悬挑段长度1.25倍（每处扣0.5分）8钢梁截面高度未按设计确定或截面高度小于160mm扣（每处0.5分） 钢梁外端未按照要求设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构拉结（扣1分）钢梁锚固端结构强度、锚固措施不符合设计规范要求（扣1分）立杆底部与悬挑钢梁连接处未采取可靠固定措施（每处扣0.5分）未在架体外侧设置连续剪刀撑及设置不规范（每处扣0.5分 ）架体未按规定与结构拉结（每处扣0.5分）脚手板未满铺或铺设不牢不稳（每处扣0.5分）有探头板（每处扣0.5分）施工层外侧未按规定设置防护栏杆和挡脚板（扣2分 ）脚手架外侧不挂密目安全网或网间封闭不严密（每处扣0.5分 ）架体底层沿建筑结构边缘，悬挑钢梁与悬挑钢梁间未采取封闭措施或封闭不严（每处扣0.5分） 作业层下未设置安全平网（扣1分）作业层与建筑物之间未进行封闭（扣2分）架体下方未按照规定设置安全平网（扣1分）门式脚手架架体基础不平、不实、不符合施工方案要求（扣2分） 8架体不按规定与建筑物拉结（每处扣0.5分） 未按规定设置剪刀撑（每处扣0.5分 ）未按规定组装或漏装杆件、锁臂（每处扣0.5分）脚手板未满铺或铺设不牢、不稳（每处扣0.5分）作业层未按要求设置防护栏杆与踢脚板（扣2分）杆件变形、腐蚀严重（扣0.5分 ）施工荷载超过规定或堆放不均匀（扣1分）附着式升降脚手架脚手板铺设不满、不牢及规格材质等不符合要求（每处扣0.5分） 8作业层与建筑结构之间空隙处封闭不严密（每处扣0.5分） 架体外侧未用密目安全网封闭或封闭不严密（每处扣0.5分） 未采用防坠落装置或防坠落装置与升降设备未分别独立固定在建筑结构上（扣2分） 防坠落装置未设置在结构主框架处并与建筑结构附着 （扣2分）.未采用防倾覆装置或防倾覆装置不符合要求（扣2分）作业层未按照要求设置防护栏杆与踢脚板（扣2分）安装、拆除特种作业人员未持证上岗（每人扣1分）安装、升降及拆除时未设置安全警戒区及专人监护 （扣0.5分 ） 吊篮高处作业无保险装置或保险装置失效（扣2分） 4悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘（每处扣1分）作业时小型工具及物品未放入工具袋内（扣0.5分）作业人员未系安全带或安全带挂在吊篮升降用的钢丝绳上（每处扣1分 ） 未设置、使用安全绳及安全绳未与结构固定（3分）安全绳与电缆线未采取有效的防剪切措施（每处扣0.5分） 挑梁锚固或配重等防倾覆装置不合规定，使用破损的配重件或采用其他替代物（每处扣0.5分）支架上缺少钢丝绳绳轮（每处扣0.5分） 作业人员站在吊篮四周防护栏上作业（每人扣1分）操作升降人员未经培训合格上岗作业（每人扣1分）吊篮施工作业人员及荷载超过规定（扣2分）基坑支护深度超过2m的基坑施工无临边防护措施（扣2分）4基坑支护及临边防护不符合要求（每处扣0.5分）支护设施已产生局部变形又未采取措施调整（0.5分）基坑施工未设置有效排水措施（扣1分）积土、料具及机械设备与槽边距离不符合设计规定（每处扣0.5分）人员上下无专用通道或设置的通道不符合要求（扣1分）未按要求进行基坑工程边坡水平位移和毗邻建筑物、管线、道路沉降监测（扣1分）模板工程杆件各连接点的紧固不符合规范要求（每一处扣0.5分） 5纵横向水平支撑未按规定设置（每一处扣0.5分）立柱间距不符合规定（扣0.5分） 立杆底部未设置底座或垫板（每一处扣0.5分 ）杆件扭曲、变形、锈蚀严重（扣1分 ） 施工中模板就位后的安全稳定不符合要求（扣1分）大模板存放无防倾倒措施，各种模板存放不整齐、不规范及过高等不符合安全要求（扣1分）拆除区域未设置警戒线且无监护人（扣0.5分）混凝土强度未达到规定提前拆模（扣2分）作业面孔洞及临边无防护措施（每处扣0.5分）垂直作业上下无隔离防护措施（扣1分）高处作业有人不戴安全帽或安全帽佩戴不符合要求（每人扣1分） 7在建工程外侧未用密目安全网封闭或封闭不规范（每处扣0.5分）高空作业未系挂安全带或系挂不规范（每人扣1分）楼梯口、电梯井口无防护措施或防护不规范（每处扣0.5分） 电梯井内（不大于10m）少一道平网或平网设置不规范（每处扣0.5分） 预留洞口、坑井无防护措施或防护不规范（每处扣0.5分）通道口无防护棚或防护棚搭设不规范（每处扣0.5分）阳台、楼层、屋面等临边部位无防护或防护不规范（每处扣0.5分）折梯未采用拉撑装置（每处扣0.5分）外用电梯（人货两用电梯）首层梯笼出入口无防护棚或防护棚搭设不规范（扣2分）4每层卸料口无防护门或有防护门不使用（每处扣0.5分）司机未持证上岗扣（每人扣1分）超重无控制措施（扣1分）无联络信号及联络信号不灵敏（扣1分） 防坠器未定期检测（扣3分）架体与建筑结构附着不符要求或与脚手架连接（扣1分）电气控制无漏电保护装置（扣1分）架体垂直度超过说明书规定的（扣1分）在避雷保护范围以外无避雷装置的或避雷装置不合规定（扣1分）施工用电外电线路与在建工程及脚手架、起重机械、场内机动车道之间的安全距离不符合规范要求且未采取防护措施，防护设施与外电线路的安全距离及搭设方式不符合要求（扣2分） 6电缆敷设不符合要求（扣0.5分） 室内明敷主干线距地面小于2.5米（扣0.5分）工作接地与重复接地不符合要求（每处扣0.5分）未采用TNS系统（扣4分）专用保护零线设置不符合要求（每处扣0.5分）保护零线与工作零线混接（扣1分）用电设备未有各自专用的开关箱（每处扣0.5分）配电箱及开关箱内无系统接线图及各分路标记（每处扣0.5分）配电箱、开关箱违反“一机、一闸、一漏、一箱”（每处扣0.5分）电箱无门、无锁、无防雨措施（每处扣0.5分）照明未用专用回路或照明专用回路无漏电保护（扣0.5分）潮湿作业未使用36V以下安全电压（扣0.5分）灯具金属外壳未接保护零线(每处扣0.5分）电线老化、破皮未包扎（每处扣0.5分）配电线路未使用五芯线（电缆）（扣4分）物料提升机（龙门架、井字架）架体制作不符合设计要求或厂家产品无出厂合格证（扣3分）5限位保险装置不合规（扣2分）缆风绳不使用钢丝绳，钢丝绳直径小于8mm或角度不符合4560（扣1分）连墙件与脚手架连接或连墙杆位置、连接做法及材质不符合要求（扣2分）钢丝绳无过路保护或拖地（扣1分）楼层卸料平台临边部位无防护措施或防护不规范（每处扣0.5分）楼层卸料平台无防护门或有防护门不用（每处扣0.5分）楼层卸料平台脚手板铺设不严、不牢（扣1分）地面进料口无防护棚或防护棚搭设不规范（扣2分）高架提升机未使用吊笼（扣0.5分）吊盘提升使用单根钢丝绳，吊盘上无防护门（每处扣1分）架体垂直偏差超过规定（扣0.5分）架体外侧无立网防护（扣0.5分）井字架开口处未加固（扣0.5分）卷扬机无操作棚或操作棚搭设不规范（扣1分）未在作业处悬挂安全操作规程牌（扣1分）无联络信号（扣1分）防雷保护范围以外无避雷装置的或避雷装置不合规（扣0.5分）塔吊无超高、变幅、行走限位及限位器不灵敏（扣1分）4吊钩、卷扬机滚筒无保险装置（扣1分）无夹轨钳或不用（扣1分）司机及指挥无证上岗及岗位证件不合规（每人扣1分）塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施（扣1分）道轨无接地、接零或接地、接零不符合要求（扣1分）两台以上塔吊作业无防碰撞措施（扣1分）轨道无极限位阻挡器（扣1分 ）未安装避雷接地装置或避雷接地装置不符合规范要求（扣0.5分）起重吊装机械起重机无超高和力矩限制器（扣1分）5吊钩无保险装置（扣1分）司机无证上岗（每人扣1分）指挥无证上岗（每人扣1分）未按规定设置高处作业平台（扣1分）未按规定设置安全带悬挂点（扣1分）起重吊装作业无警戒标志及未设专人警戒（扣1分）施工机具圆盘锯、平刨传动部位无防护罩，及潜水泵未做保护接零或无漏电保护器，无人操作时未切断电源（每处扣1分 ）4空气压缩机安全阀及压力表失效，无检测合格证（扣1分）手持电动工具无保护接零、不按规定穿戴绝缘用品及随意接长电源线（每处扣1分）钢筋机械未做保护接零或无漏电保护器及传动部位无防护（每处扣1分）电焊机未做保护接零或无漏电保护器，一次线长度超过规定或不穿管保护，二次线接头超过3处或绝缘层老化,电源未使用自动开关及电焊机无防雨罩、接线柱无防护罩，二次线接头超过3处或绝缘层老化（每处扣1分）气瓶无标准色标，间距小于5m，距明火小于10m又无隔离措施，气瓶无防震圈及防护帽（扣1分）翻斗车未取得准用证及司机无证驾车（扣0.5分）搅拌机未做保护接零或未设置漏电保护器、未设置安全作业棚、上料斗未设置安全挂钩或止挡装置，传动部位未设置防护罩（每处扣1分）桩工机械安装后未履行验收程序，作业前未编制专项方案，安全装置不齐全，作业区地耐力不符说明书要求，与输电线路安全距离不符合规定（扣1分）合 计折合百分数：实得分应得分100% %评估检查人： 甲方负责人： 监理负责人： 总包负责人： 检查日期：2014年 月 日附表四：材料及质量证明文件检查表 大区 片区 项目检查项目检查标准及扣分标准应得分数扣减分数实得分数工程材料质量检查钢筋：1.规格不符合国家标准扣20分，同时在风险项进行扣分；2.外观不平直或有损伤、裂纹、油污、颗粒状或片状老绣的扣10分。防水材料：1.防水卷材的品种、规格、尺寸不符合设计要求和国家现行标准的扣20分，同时在风险项进行扣分；2.卷材外观质量有断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘不整齐、胎体露白、未浸透及接头不符合规范要求的扣10分3.防水涂料外包装有损伤，未标注涂料名种、生产日期、生产厂家和有效日期的扣5分。门窗：1.材质、规格、尺寸不符合设计要求和国家现行标准的扣20分，同时在风险项进行扣分；2.外观表面不平整、光滑、洁净、有划痕、碰伤或锈蚀的、漆膜和保护层不连续的扣10分。栏杆、电线及电线管:1.栏杆壁厚不符合设计要求和国家标准的扣20分，同时在风险项进行扣分；2.电线及电线管线径、管径、壁厚达不到国家标准的扣20分，同时在风险项进行扣分；3.电线绝缘层有缺损、厚度不均匀不符合规范设计要求的扣20分，同时在风险项进行扣分；钢导管有压扁、内壁不光滑、有严重锈蚀的镀锌钢管、镀层覆盖不完整、有锈斑的、绝缘导管有碎裂的扣10分。保温材料：1.品种、规格不符合设计要求的扣20分，同时在风险项进行扣分；砌筑材料（砌块、水泥及成品砂浆）：品种、规格、尺寸不符合设计要求的扣20分，同时在风险项进行扣分； 室内瓷砖：1.品种、规格、尺寸、色差不符合设计合同要求的扣20分，同时在风险项进行扣分；2.表面不平整、洁净、有污染、破损和裂痕、有明显色差的扣10分。 石材：规格、尺寸不符合设计要求的扣20分，同时在风险项进行扣分；色差明显扣10分。幕墙材料：立柱和横梁等主要受力构件其截面受力部分的壁厚应经计算确定且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm 钢型材壁厚不应小于3.5mm，当材质不满足上述要求时扣20分幕墙防火材料：防火层应采取隔离措施的防火层，衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm 的钢板，不得采用铝板，不满足上述要求时扣20分幕墙挂件：石材幕墙铝合金挂件厚度小于4mm的，不锈钢挂件厚度小于3mm的不满足设计要求的扣20分。其他等工程材料：材料质量不符合设计、规范及合同要求扣20分，同时在风险项进行扣分；存在缺陷不影响使用的扣10分。现场使用的水泥、砂浆、石膏、粘接剂等材料包装袋上未标注生产日期，扣10分/项。40工程材料质量证明资料材料厂家资质应包括：营业执照、组织机构代码、税务登记证、生产许可证。每种材料厂家资质证明文件不全或不符合要求扣5分； 10每种材料质量证明资料（合格证、出厂检测报告）不齐全或不符合要求扣5分。每种材料进场未报验已使用扣20分；使用需要复试的材料现场不能提供正式复试报告或送检次数不符合要求每种材料扣10分； 40材料封样及封样记录检查材料进