井下钻孔孔口捕尘器.doc

说明书摘要井下钻孔孔口捕尘器，其特征是设置捕尘套筒，捕尘套筒的内口为直口，外口具有环形端盖，下部有一轴向出渣口；以捕尘套筒的内口扣设在钻孔孔口所在位置的煤壁上，出渣口位于正下方，钻杆沿轴向贯穿捕尘套筒；在捕尘套筒内侧壁上，设置喷雾环，所述喷雾环通过三通接头分别与压风管和水源管连通。本实用新型能够有效地进行孔口除尘，避免粉尘在井下弥漫，改善煤矿井下工作环境，保证职工身体健康，保证钻孔施工人员的安全，杜绝重大事故的发生。权利要求书1、井下钻孔孔口捕尘器，其特征是设置捕尘套筒（10），所述捕尘套筒（10）的内口为直口，外口具有环形端盖（4），下部有一轴向出渣口（5）；以所述捕尘套筒（10）的内口扣设在钻孔孔口所在位置的煤壁（11）上，出渣口（5）位于正下方，钻杆（8）沿轴向贯穿捕尘套筒（10）；在所述捕尘套筒（10）内侧壁上，设置喷雾环（2），所述喷雾环（2）通过三通接头（1）分别与压风管和水源管连通。2、根据权利要求1所述的井下钻孔孔口捕尘器，其特征是所述喷雾环（2）在轴向上有两道。3、根据权利要求1所述的井下钻孔孔口捕尘器，其特征是所述捕尘套筒（10）的外口上的环形端盖（4）为分体设置的可作为视窗的透明构件。说明书井下钻孔孔口捕尘器技术领域本实用新型涉及煤矿井下钻孔施工的除尘装置。背景技术在煤矿井下施工瓦斯抽排放钻孔和其它钻孔的过程中，会产生大量煤岩粉尘，严重威胁矿井的安全生产和危害职工的身体健康，迄今为止，如何快速、简便、有效地解决打钻时产生的粉尘，一直是个有待解决的问题，也是施工中的一个难题。实用新型内容 本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种井下钻孔孔口捕尘器，以便能有效地进行孔口除尘，避免粉尘在井下弥漫，改善煤矿井下工作环境，保证职工身体健康，保证钻孔施工人员的安全，杜绝重大事故的发生。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：井下钻孔孔口捕尘器，其特征是设置捕尘套筒，所述捕尘套筒内口为直口，外口具有环形端盖，下部有一轴向出渣口；以所述捕尘套筒的内口扣设在钻孔孔口所在位置的煤壁上，出渣口位于正下方，钻杆沿轴向贯穿捕尘套筒；在所述捕尘套筒内侧壁上，设置喷雾环，所述喷雾环通过三通接头分别与压风管和水源管连通。本实用新型的结构特点也在于：所述喷雾环在轴向上有两道。所述捕尘套筒外口上的环形端盖为分体设置的可作为视窗的透明构件。设置吊索在所述捕尘套筒与煤壁之间形成用于固定捕尘套筒的三角支撑。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：1、本实用新型能有效地进行孔口除尘，避免粉尘在井下弥漫，改善煤矿井下工作环境，保证职工身体健康。2、本实用新型对于打钻过程中对出现的钻孔喷孔现象，可以阻挡煤、岩颗粒从钻孔内高速喷出，从而有效避免喷孔伤人事故的发生，保证钻孔施工人员的安全，杜绝重大事故的发生。3、本实用新型通过设置多道喷雾环可以更进一步提高除尘效果。4、本实用新型设置透明视窗有利于直观把握捕尘套筒内部状况。5、本实用新型捕尘套管采用吊索呈三角形固定，不需要另外扩孔安装，使用极为便利。6、本实用新型结构简单、成本低、易安装，具体规格尺寸可根据现场使用情况设定，适用范围广。附图说明图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型喷雾环结构示意图。图3为本实用新型使用状况示意图。图中标号：1三通接头、2环形喷雾、3喷雾头、4环形端盖、5出渣口、6吊索、7钻机、8钻杆、9吊挂眼、10捕尘套筒、11煤壁。以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。具体实施方式参见图1、图2和图3，本实施例设置捕尘套筒10，捕尘套筒10的内口为直口，外口具有环形端盖4，下部有一轴向出渣口5；以捕尘套筒10的内口扣设在钻孔孔口所在位置的煤壁11上，尽可能使钻孔处于捕尘套筒的中心，出渣口5位于正下方，钻杆8沿轴向贯穿捕尘套筒10；在捕尘套筒10的内侧壁上，设置喷雾环2，喷雾环2通过三通接头1分别与压风管和水源管连通。具体实施中的相应结构设置包括喷雾环2在轴向上有两道，各道喷雾环上间隔设置喷嘴3，相邻喷雾环上的喷嘴3在环向位置上交错布置，以增加捕尘套筒内的喷雾均匀性。捕尘套筒10的外口上的环形端盖4为分体设置的可作为视窗的透明构件，以利于通过视窗对捕尘套筒10中的工作状况进行观察，环形端盖4中心孔的直径在保证钻杆8不与其发生碰撞和摩擦为前提下尽可能小，以提高其对于粉尘的封堵效果。设置吊索6在捕尘套筒10与煤壁11之