75T方案井水--RO+MB.doc

反渗透脱盐水处理方案75m3/h反渗透水处理方案一、工程设计前言1本方案涉及的流程及设备可完全满足水处理系统的要求。具体工艺要求如下：1.1产水用途 ： 锅炉补给水1.2系统总进水 ：100m/h1.3系统出力 ：75m/h1.4系统配置 ：预处理、75m/h反渗透装置、混合床及相关辅助设备。1.5反渗透系统回收率 ：75%1.6反渗透膜脱盐率 ：99.5%1.7反渗透系统脱盐率 ：98%2. 本技术规范主要依据如下：2.1原水水源：地下水2.2原水水质分析：暂无。2.3产水要求：a) 预处理系统： （1） 产水量：100m3/h （2） 污染指数SDI 3b)反渗透系统：（1） 产水量：750 m3/h （2） 系统回收率：75%（3） 脱盐率：98%c) 混合床系统： （1） 产水量：75m3/h （2） 电导率： 5s/cm 2.4其它涉及的设计基础条件将在技术讨论中的内容确定。3供货范围及界线3.1供货范围为列于第四节设备配置的内容。3.2供货范围包括设备及操作阀门组，以进出口管道预留法兰为界。二、采用技术标准和规定1.设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求a） GB150钢制压力容器b) JB2932水处理设备制造技术条件c) HGJ32橡胶衬里化工设备d) 压力容器安全技术监察规程e) HGJ22983化工设备、管道防腐工程施工及验收技术规范f) GB901988压力容器公称直径g) HGJ22983化工设备、管道外防腐设计规定h) GB557585化工设备衬里用未硫化橡胶板i) CD130A1585橡胶衬里设备设计技术规定j) CD130A1685橡胶衬里设备技术条件k) 电力设计施工及验收技术规范（火力发电化学篇）2.进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。3.对外接口法兰符合下列要求a) SH340696b) JB/T7494管道法兰技术条件c) JB/T74-94管道法兰类型d) JBT8194凸面板式平焊钢制法兰e) JB/T87-94管法兰用石棉橡胶垫片4.衬里钢管和管件符合下列标准的最新的规定要求：a) HG21501衬胶钢管和管件b) HG20538衬胶（PP、PE、PVC）钢管和管件当上述规范或标准对某些专用材料不适合时，则采用材料生产厂的标准，卖方提供反渗透所遵循的设计导则及设计计算书。三、工艺流程及说明本方案是专门为贵公司脱盐水处理系统设计的，所涉及的工艺流程是以贵公司提供的原水水质为依据，并结合我公司除盐水系统成功的设计、生产经验，确保产品质量的严格要求，完全能满足买方的要求，并能长期运行、安全可靠。1. 工艺流程概况： 阻垢加药装置 原水箱 原水泵 多介质过滤器 精密过滤器 高压泵 反渗透装置 除碳器 中间水箱 中间水泵 混合床 脱盐水箱 为了满足反渗透膜的清洗需要，配备反渗透膜清洗设备一套。包括：清洗箱、清洗泵及配套管路和快速接头，能够满足反渗透系统快速清洗。混床酸碱再生系统包括：酸碱储罐、酸碱箱、酸碱泵及配套管路阀门。2.主要设备技术说明2.1 原水池原水池用于储存进入过滤器系统的原水，其目的是为了调节深井来水流量的变化，防止进水流量波动对系统稳定运行的影响，保证系统的进水量稳定。根据工艺要求，该系统设置容积为150m的原水池，由甲方自备。 2.2 原水泵 为后续水处理设备提供稳定的供水压力和流量。本系统所需的原水进水量为40m3/h。原水泵选用2台ISW80160单级离心泵，流量为50 m3/h，扬程为32m，二用一备，满足安全生产的需要。2.3 絮凝剂加药装置（备选）当原水水质中混浊度较高时，可选用。絮凝剂加药装置的作用是在原水进入多介质过滤器之前，加入专用的絮凝剂，可以改善胶体的去除率，以提高多介质过滤器的过滤效率。本系统推荐选用美国博克公司反渗透专用药剂絮凝剂TW205，可以显著改善胶体的去除率。它具有以下功能和特点：1) PH值接近于中性，使用时不改变被处理水的PH值2) 凝聚速度快，凝聚体密度大而结实，沉降性好3）对去除浊度和除菌灭藻亦有功效4）不受加氯处理的影响，不使处理水中可溶性金属（铝、铁）增加5）提高固液分离速度，在直接过滤时，可延长过滤器工作周期6) 可与水以任何比例混溶2.4 多介质过滤器多介质过滤器是反渗透系统的重要预处理装置，本系统采用针对我国自然水水质的特点而专门设计的多介质过滤器，它的作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物等杂物，从而保证出水SDI（污染指数）3。设备特性： 能够有效地去除原水的胶体、悬浮物等杂质，因为反渗透系统对他们非常敏感。 具有独特的均匀布水方式，使过滤达最大效果，能长期满足反渗透对污染指数的要求。 单台过滤器对于低浊度水源可连续运行达72小时以上。 采用水帽布水，专门用于反渗透预处理系统，填料选用优质滤料，以保证良好的过滤效果，且不会出现反洗乱层现象。 选用较低的运行流速（正常运行8-10 m/h，以适合将来水质变坏的可能性。）根据贵公司反渗透系统产水水量要求，本系统设置2台直径2200mm的多介质过滤器，一用一备，单台出力40m/h，运行流速10m/h，当其中任何一台过滤器在进出口压差达到一定值时退出运行，进行反洗。2.5 反洗水箱（用户自备） 反洗水箱为多介质过滤器反冲洗时提供充足的水量。可以单独制作一台，也可以和原水池共用一台。2.6 反洗水泵 其作用是为多介质过滤器的反冲洗提供充足的水量。多介质过滤器的反洗强度为13L/m2.s,水量较大，但所需的扬程低，因此建议本系统单独设置1台IS100125型反洗水泵，流量为100m/h，扬程为20m。 2.7 阻垢剂加药系统阻垢剂加药装置的作用是在预处理后的原水进入反渗透之前，加入高效率的专用阻垢剂，以防止反渗透浓水侧产生结垢。反渗透的工作过程是原水在膜的一侧从一端流向另一端，水分子透过膜表面，从原水侧到达另一侧，而无机盐离子就留在原来的一侧。随着原水的流程逐渐增长，水分子不断从原水中取走，留在原水中的含盐量逐步增大，及原水逐步得到浓缩，而最终成为浓水，从装置中排出。浓水受浓缩后各种离子浓度将成倍增加。自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO4-、SiO2等倾向于产生结垢的离子浓度积一般都小于其平衡常数，所以不会有结垢出现，但经浓缩后，各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数，因此会产生严重的结垢。判断水结垢的标准是：a) 对于碳酸盐垢以朗格利尔（LSI）为基准；当LSI0时结垢；b) 对于硫酸盐垢，是以饱和指数来确定的，水中阳、阴离子的浓度积与饱和平衡常数的比值即为饱和指数。当饱和指数小于1时不结垢，反之就会出现结垢。本方案推荐选用美国博克反渗透膜专用阻垢剂TW系列，具体型号根据客户提供的原水水质来选。它可以提高水中的难溶物质的饱和度，它具有以下功能和特点：1) 抑制析出作用 2) 分散作用 3）晶格扭曲作用4）络合作用 5）进水的PH从5-9仍属有效范围内6) 所有主要反渗透膜都能使用另一种好处是经常受到人为忽视：即此阻垢剂是非磷系有机复合物，排放之后，不会对自然水体产生富营化的影响，是绿色环保型产品。2.8 反渗透脱盐系统本系统的主要作用是把预处理的水进行膜分离脱盐。它包括下列单元设备： 5um精密过滤器 高压泵 反渗透本体装置 清洗装置2.8.1精密过滤器精密过滤器的作用是截留原水带来的大于5的颗粒，以防止其进入反渗透系统而损坏膜。这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮。过滤器的滤元为可更换卡式滤芯，当过滤器进出口压差大于设定的值（通常为0.07-0.1Mpa）时，应当给于更换。精密过滤器采用耐腐蚀的滤304不锈钢材质为外壳。滤芯是由聚丙烯喷熔制成，特点：1） 孔形成锥形结构2） 过滤能进入深处3） 纳污量大、寿命长（可维持46月）4） 易更换2.8.2 高压泵高压泵的作用是为反渗透本体装置提供足够的进水压力，保证反渗透膜的正常运行。根据反渗透本身的特性，需要一定的推动力去克服浸透压等阻力，才能保证达到设计的产水量。根据反渗透系统的产水要求，经专门的反渗透软件计算，在水温为18C时，要求提供的进水压力为1.5MPa，其中已考虑余量。另外，高压泵进水（来自预处理系统）还带有0.2Mpa以上的压力。结合工艺设计，因此本系统反渗透装置配置1台不锈钢高压泵，出力为75m/h，扬程为1.30MPa。本系统选用南方高压泵。2.8.3 反渗透装置反渗透装置是本系统中最主要的脱盐装置，反渗透系统利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐分，微生物和有机物。经过预处理后，合格的原水进入置于膜壳内膜组件，水分子和极少量的小分子量有机物通过膜层，经收集管道集中后，通往产水管再注入反渗透水箱。反之不能通过的经另一组收集管集中后通往浓水排放管，排出系统之外。系统的进水，产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门、监控仪表及程控操作系统，他们将保证设备能长期保质、保量的系统化运行。该系统的膜组设计，充分考虑了系统地下水水源的温度的变化，采用18C的设计温度，通过增加膜元件的数量，降低膜元件的通量，消除了原水温度降低造成的产水量下降的影响；同时由于增加了膜元件的数量，降低了膜元件的通量，从根本上改善了膜元件在运行中的污染状况，可充分保证膜系统的长期稳定运行。回避采用原水加热造成原水温度波动大、不易控制，同时存在加热温度超过膜元件的使用温度而造成膜元件不可恢复的损坏的风险。本系统设置一组出力为75m/h的反渗透装置。本装置反渗透膜组件采用世界上领先水处理技术的美国生产的芳香族聚酰胺复合膜元件，单根膜脱盐率达99.5%,根据用户提供的原水水质分析报告和水源情况，当设计反渗透装置的回收率为75时，单套配置75根840”(进口)的膜组件，每根膜组件有效膜面积为37,分别安装在15根5支装FRP膜壳内，成10:5排列。2.8.4 清洗系统为保证系统的安全稳定运行，膜系统在运行一段时间后，需进行清洗，以清除沉积在膜表面的污染物，恢复膜元件的性能。该系统设置一套完善的在线清洗系统，当由于污染造成系统性能下降超过1015时，可采用系统清洗以恢复系统性能。适当的清洗，可充分保证系统的良好运行状态。清洗系统包括清洗药箱、清洗泵及配套管件、仪表等。2.9 除碳器 原水的重碳酸根含量，同时结合膜法处理的特点，反渗透产水中二氧化碳含量将影响后置混床的运行周期，为了降低混床进水二氧化碳含量，延续混床的再生周期，本系统设置一台除碳器，直径1400mm，可完全满足系统脱除二氧化碳的要求。另外，若中间水箱采用钢筋混凝土材质，可将除碳器放置其上，若是PE材质则需要另作除碳器架子。2.10 中间水箱反渗透产水带有一定的压力，可以自行进入中间水箱暂存，其作用是使反渗透膜的产水侧承受较低的压力，避免反渗透膜受到背压而导致不可恢复的损坏。该系统设置一台50m中间水箱。由客户自备。2.11 中间水泵其作用是为后置水处理设备提供稳定的压力和水量。后置混床进水量为75 m3/h，中间水泵选择3台ISW80-170不锈钢材质单级离心泵或化工泵，流量为43m3/h，扬程为38m，功率为7.5Kw。运行方式为二用一备，可充分保证系统的稳定运行。2.12 混合床反渗透脱盐处理后的淡水，再经过混床的精制脱盐处理，使成品水水质符合锅炉进水要求。为了保证混合床的出水水质，该系统配置二台直径为1500mm的混合床离子交换器，运行流速为40m/h，两台一用一备，单台运行出力75T/h。出水电导率5s/cm。2.13混床再生系统当混床工作一定时间失效后，进行阴阳树脂再生。再生系统包括：酸碱计量箱、酸碱泵及配套阀门管件。2.14脱盐水箱（用户自备）脱盐水箱的作用是储备制成的脱盐水，作为给锅炉补水的缓冲，为保证机组的安全稳定运行。 2.15控制及显示方式根据多年的工程实践经验，结合用户的实际情况，本系统设计采用模块化PLC的控制方式。为保证系统运行安全，现场可实现就地控制自动及手动操作；同时在控制盘上可以实现有关工艺参数越限报警功能，在就地控制盘上还配置相关的选择开关，通过这些开关可以实现系统的自动和手动的切换，达到人工干预的目的。2.16保护设置2.16.1 高压泵的保护系统反渗透装置的高压泵进出口装有低压开关和高压保护开关。当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值（正常为0.1Mpa），会自动发出信号停止高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作。当因其他的原因误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时，高压泵出口高压保护会自动切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。2.16.2 反渗透的启停保护为了防止高压泵突然启动升压，产生对膜元件的高压冲击破坏反渗透膜，在高压泵出口至反渗透膜组件之间设置1个慢开电动阀门，由可编程序控制器控制缓慢打开阀门，使膜元件逐渐升压至一定的压力。为了防止反渗透误操作，在反渗透产水端设置爆破装置，在超高压的情况下自然爆破泄压。以保护反渗透膜及系统的安全。四、设备配置表1、原水箱系统序号名称规格数量制造商备注1.原水箱1台用户自备2.液位开关Key-5M1个玛赫中意合资 大连3.原水泵IS80-1603台上海50 m3/h 32m 7.5kw4.泵出口压力表10cm 0.6MPa3个华青青岛，耐震2、多介质过滤序号名称规格数量制造商备注5.罐体2500H3200布水方式：水帽式3台流速:10m/h，出力50T碳钢防腐，二用一备6.无烟煤0.5-1.85.6 T巩义 层高400mm7.石英砂0.5-1.2，1-220.6T巩义 层高800mm8.进出口压力表10cm 0-0.6MPa6个华青青岛 华青3、预处理反洗系统序号名称规格数量制造商备注9.反洗水箱与原水箱共用1台自备10.反洗水泵IS100-1251台上海100m3/h 20m 11KW11.泵出口压力表10cm 0-0.6MPa1个华青青岛，耐震 4、阻垢加药装置序号名称规格数量制造商备注12.加药计量泵6011台SEKO13.加药计量箱MC-100L1个慈溪PE14.阻垢剂TW系列25KgBurket美国博克公司5、精密5um过滤序号名称规格数量制造商备注15.过滤器7001500 1台60芯装，不锈钢16.滤芯651000，5um60支PP聚丙烯熔喷17.排气阀DN81个方氏昆山 PE18.压力表6cm 0-0.6MPa1个华青青岛，华青6、反渗透装置 （一级二段）序号名称规格数量制造商备注19.高压泵CDL85-601台南方不锈钢，100T，45KW，120m20.高压保护JC-2301个3S韩国21.电动慢开阀DN1001个Unico北京22.泵出口调节阀DN80PN161个新亚截止阀23.反渗透膜804075支美国24.RO膜壳8040-515支宇星大连，玻璃钢，300psi25.爆破膜DN1001个防止RO膜产水背压26.浓水手动调节阀DN50PN161个信泰上海，不锈钢27.浓水电磁冲洗阀DN50PN161个三力信余姚，无铅黄铜，常闭型28.淡水止回阀DN801个环琪台湾，PVC29.淡水傍通阀DN801个环琪台湾，PVC30.保安过滤出口压力0-10kg/cm1个sunfly不锈钢浸油，面板式31.RO进水压力表0-25kg/cm1个sunfly不锈钢浸油，面板式32.RO段间压力0-25kg/cm1个sunfly不锈钢浸油，面板式33.RO浓水压力表0-25kg/cm1个sunfly不锈钢浸油，面板式34.RO产水压力表0-6kg/cm1个sunfly不锈钢浸油，面板式35.浓水流量计LZS-100G 100T/H1个KingTai余姚 管式36.淡水流量计LZS-50G 50T/H1个KingTai余姚 管式37.原水电导CM-2301个科达石家庄,在线温度批示38.产水电导CM-2301个科达39.机架C S1个碳钢喷塑40.电控柜1个41.PLCRO20031个科达RO专用单片机7、RO清洗系统序号名称规格数量制造商备注42.清洗箱2000L1个德顺慈溪 PE43.清洗泵65FS-321个Q=30m3/hH=32mN=5.5Kw44.排气阀DN81个方氏昆山 PE45.压力表6cm 0-0.6MPa1个华青耐震，上海8、中间水箱序号名称规格数量制造商备注46.中间水箱50 T1台用户自备47.液位开关Key-3M1个玛赫中意合资 大连48.中间水泵ISW80-1703台上海Q=40m3/hH=38mN=7.5Kw49.泵出口压力表10cm 0.6MPa3个华青青岛，耐震9、除碳装置序号名称规格数量制造商备注50.除碳器75T/H140025501台PVC51.多面空芯球382.3m3华捷宁波 PE52.风机4-72 NO.2.8A-1Q=6000M/H，P=1700Pa1台新乡风机一厂53.电机Y132S1-21个新乡1.5KW10混合床序号名称规格数量制造商备注54.罐体15003850出力：75 m3/h2台碳钢衬胶一用一备55.阳树脂00171700 Kg争光2套 层高600mm56.阴树脂20172960 Kg争光 2套 层高1200mm57.电导仪CM-2301个科达石家庄 在线监测58.压力表0.6MPa4个华青青岛 华青59.取样阀DN152个方氏昆山 PE11再生系统序号名称规格数量制造商备注60.酸贮罐5T1台用户自备61.碱贮罐5T1台用户自备62.酸箱2000L1台慈溪PE63.碱箱2000L1台慈溪PE64.酸泵103型1台粤华65.碱泵103型1台粤华66.调节阀DN322个PVC67.取样阀DN152个PVC10、终端处理序号名称规格数量制造商备注68.终端水箱用户自备69.液位开关Key-3M1大连玛赫 卫生级11、零配物品序号名称规格数量制造商备注70.PVC管材71.304管材12、电器工控序号设备名称功率数数量合计功率归属工艺段启动 方式1原水泵7.5KW322.5KW给水本地开关 启停2反洗泵11KW111KW反洗本地开关 启停3计量泵35W135W阻垢加药本地开关 启停4高压泵45KW145KW一级RO本地开关 启停5清洗水泵5.5KW15.5KWRO本地开关 启停6中间水泵7.5KW215KW7酸碱泵0.5521.1 KW8控制柜1KW11KW电控0总计100.135KW五、影响系统运行的主要因素1影响预处理运行的主要因素1.1影响机械过滤器运行效果的主要因素（1）运行流速：适当的运行流速将决定过滤器的出水效果。（2）反洗效果：当过滤器运行一定时间后，滤层即处于饱和状态，此时需要用水自下而上地通过滤层进行反洗，以除去滤层上吸附的悬浮颗料，恢复滤料的过滤能力。石英砂的反洗强度要求为13-18L/m2s，反洗膨胀率不得小于20%，为本方案中设计反洗膨胀率30-50%。当采用空气擦洗方式，可适当降低反洗流速，同样能达到反洗效果。（3）水流均匀性过滤器在过滤或反洗过程中，都要求水在容器内均匀分布，否则会出现滤层击穿的现象。（4）过滤前水质过滤前的水，若已经混凝处理，则残留在水中的悬浮物在过滤过程中具有较好的渗透性能，即能渗入到滤层的下层，产生接触混凝过滤，从而提高了滤池的截污能力。1.2保证机械过滤器正常运行所采取的措施。本方案设计中充分考虑了各种因素，以便使设备的运行达到最佳效果。首先，对原水先絮凝（根据实际运行情况考虑是否添加絮凝剂，根据原水水质条件絮凝剂的加药量为13ppm）后，进入多介质过滤器过滤，做到充分保证膜进水的安全性。其次，为提高过滤效果我门选用了二层滤料过滤器，这些都有力的保证了设备的运行效果。第三，在反洗时，本方案选用大流量低压力的反洗方式。保证过滤器的过滤性能。第四，布水器选用多孔板加布水帽型，保证了水流的均匀性。这些措施保证了设备时处于运行的最佳状态。2. 影响反渗透运行的主要因素1.温度醋酸纤维素膜、聚酰胺中空膜和复合膜对温度都有使用限制。膜元件（组件）标明的透水量一般是在25的情况下的产水量，若温度每上升或下降1，则产水量增加或减少2.7%。膜产水量的温度系数温度0.00.10.20.30.40.50.60.70.80.951.9191.9121.9061.8991.8921.8861.8791.8731.8661.86061.8531.8471.8411.8341.8281.8221.8151.8091.8031.79771.7901.7841.7781.7721.7661.7601.7541.7481.7421.73681.7301.7241.7181.7121.7071.7011.6951.6891.6831.67891.6721.6661.6611.6551.6501.6441.6381.6331.6271.622101.6161.6111.6061.6001.5951.5891.5841.5791.5471.566111.5631.5581.5531.5471.5421.5371.5321.5271.5221.517121.5121.5071.5021.4971.4921.4871.4821.4771.4721.467131.4361.4581.4531.4481.4431.4391.4341.4291.4251.420141.4151.4111.4061.4011.3971.3921.3881.3831.3791.374151.3701.3651.3611.3561.3521.3481.3431.3391.3351.330161.3261.3221.3171.3131.3091.3051.3011.2961.2921.288171.2841.2801.2761.2721.2661.2641.2601.2551.2511.247181.2441.2401.2361.2321.2281.2241.2201.2161.2121.208191.2051.2011.1971.1931.1891.1861.1821.1781.1751.171201.1671.1641.1601.1561.1531.1491.1451.1421.1381.135211.1311.1281.1241.1211.1171.1141.1101.1071.1031.100221.0971.0931.0901.0861.0831.0801.0761.0731.0701.066231.0631.0601.0571.0531.0501.0471.0441.0401.0371.034241.0311.0281.0251.0221.0181.0151.0121.0091.0061.003251.0000.9970.9940.9910.9880.9850.9820.9790.9760.973260.9700.9670.9640.9610.9590.9560.9530.9500.9470.944270.9410.9390.9360.9330.9300.9270.9250.9220.9190.916280.9140.9110.9080.9060.9030.9000.8970.8950.8920.890290.8870.8840.8820.8790.8760.8740.8710.8690.8660.864300.8610.8570.8560.8540.8510.8490.8460.8440.8410.839310.8360.8340.8310.8290.8270.8240.8220.8190.8170.815320.8120.8100.8080.8050.8030.8010.7980.7960.7940.791330.7890.7870.7850.7820.7800.7780.7760.7730.7710.769340.7670.7650.7620.7600.7580.7560.7540.7520.7490.747350.7450.7430.7410.7390.7370.7350.7330.7300.7280.726360.7240.7220.7200.7180.7160.7140.7120.7100.7080.706370.7040.7020.7000.6980.6960.6940.6920.6900.6890.687380.6850.6830.6810.6790.6770.6750.6730.6720.6700.668390.6660.6640.6620.6600.6590.6590.6550.6530.6510.650400.6480.6460.6440.6420.6410.6390.6370.6350.6340.632适当提高进水温度，可以降低水的粘度，提高膜的透水量。尤其是在北方的冬天，对给水进行加热是必要的。在温度高于20下运行，温度升高1，透水量约增加3%。当系统出力有富裕量或不需要加热给水时，在冬天也可不加热给水。给水温度较高时，会增加微生物在系统内的活性，特别是当给水不存在杀菌剂时。细菌在较高的给水温度或在滞流的RO系统内会繁殖得较快。给水温度较高时，会加大碳酸盐和硫酸盐的结垢倾向和增加膜的污染速度。给水温度较高时渗透水流量也增加，相应地会增加膜表面的浓差极化。当采用加热装置加热给水时，适当控制该装置的温度对RO系统来说是十分重要的。加热后的给水应在温度合适后方可进入RO装置，以免过高的温度损坏膜元件。加热器出水管线设排地沟阀门和高温报警装置是必要的。2.运行压力运行压力由溶液渗透压、净推动力和管路等的压降组成。渗透压与原水中的含盐量和水的温度成正比，与膜性能无关。净推动力是为了使膜元件（组件）产生足够量的产品水而需要的压力。对不同的膜，必须根据原水含盐量、膜元件（组件）的排列组合等因素，测算出合适的运行压力，以确保膜的长期安全运行。由于透水量与运行压力成正比，因此，提高运行压力将增大透水量。提高运行压力，将减少透盐率。对于新的膜元件（组件），由于膜压密没有那么严重，膜的阻力小些，透水量较大。因此，对运行初期的膜，在满足产水量和脱盐率的情况下，运行压力宜采用比正常压力较低的为好。压密对不对称结构的CA膜影响比聚酰胺复合膜要大。在海水RO系统中给水运行压力比苦咸水RO系统要大得多，因而压密也更加明显。较高的给水温度也会导致较大的压密速度。3.浓差极化在反渗透装置运行中，膜表面浓缩水和给水之间往往会产生浓度差，严重时形成很高的浓度梯度，这种现象称为浓差极化。浓差极化将引起渗透压增加，使净驱动力pN减少，从而使透水量qv,w减少，透盐量qm,s增大，同时加大膜表面上难溶盐形成的机率，损害膜的致密层。对中空纤维，水流方向与膜表面呈垂直状态，产生浓差极化的机会少。对卷式膜元件，有必要维持适当的给水流速，防止发生浓差极化。4.膜污染膜污染包括：膜表面上结垢；金属氧化物的污染；污堵；胶体污染；微生物污染等。膜污染将导致透水量的下降，压降和透盐率的提高。膜的清洗可以消除污染物，并尽量恢复膜的初始状态。若反渗透膜每个月需要清洗一次，则说明预处理是不合格的，需要重新考虑预处理方案。（1）膜上结垢膜上结垢是由给水中一些难溶盐的沉淀引起的。给水中的盐在RO工艺中得到浓缩，回收率为50%时浓缩2倍，回收率为75%时浓缩4倍，这引起一些盐的离子浓度乘积超过其溶度积而沉淀。浓差极化和膜组件排列的不均匀分布在一些地方会产生更大的浓度。浓水流量必须维持难溶盐不析出的状态，并保持合适的水回收率。常见的垢有CaCO3、CaSO4，其它一些化合物如硅盐、硫酸锶、硫酸钡也会出现。（2）金属氧化物污染给水中的锰、铁可能沉积在膜表面上，氧化铁的污染是较常见的。当给水中铁、锰含量大时，需采取措施予以去除。（3）污堵往往由于机械过滤器出水中杂质颗粒过多，或微米过滤器漏过杂质，造成杂质不能通过膜元件（组件）的给水浓水通道，而留在膜表面上。该问题可通过在RO装置前加装5m保安过滤器或更换其滤芯得以解决。实践证明，使用10m保安过滤器的精度是不够的。如果保安过滤器的滤芯更换太频繁，则应重新考虑预处理工艺。（4）胶体污染胶体物质直接残留在膜表面上而引起胶体污染。水中胶体污染的程序可由下面两个参数决定：1）胶体浓度：为确定胶体浓度，可测定水中SDI值。SDI值大小大致可反映胶体污染程度。井水SDI值通常小于3，不会发生胶体污染。地表水SDI值一般大于5，如不做必要的预处理，将会引起严重的胶体污染。使用石英砂、活性炭或装有两种滤料的过滤器，可降低胶体浓度。对SDI50的水，需在澄清器中做混凝处理，然后可利用重力过滤器过滤。对SDI50的水，可采用直流混凝过滤。目前还没有自动监测SDI值的仪器，需定期取样测定SDI值。2）胶体稳定性，测量电位值可大致反映胶体在水中的稳定性。如果在-10-30mV或更大，胶体污染的可能必大大地减少。（4）微生物污染微生物污染是由于微生物、细菌在膜上繁殖引起的。一般情况下，对给水进行了加氯杀菌处理，能较好解决微生物繁殖问题。RO装置停机时间较长时，容易发生此类问题，这要求运行人员严格采取停机保护措施。六、安装调试、维护、检修说明1高压泵启动前的准备工作1）水泵和电机周围清洁，无杂物、积水，不允许有妨碍水泵运行的东西存在。2）高压泵冷却水畅通，并且水量充足。3）检查高压泵油位正常，油质良好。4）检查高压泵及电机的脚螺丝牢固，无松动，靠背轮保护罩完整，并牢固，用手盘动靠背轮转动灵活。5）高压泵电动机接线良好，检查电源，电压是否符合要求，合格后通知电气人员送电。6）如系检修过或新装的电动机，启动前应测量绝缘，试验转动方向，并检查接地线应良好。7）打开高压泵进口门，检查其入口压力在0.2-0.3MPa之间，将高压泵出口门开度调整到2/3处，以后根据流量调整其开度。2反渗透启动前的准备工作1）检查总电源及各仪表电源已送上。2）反渗透前置所有设备与管道已冲洗完毕，并且运行正常，无泄漏。3）报警系统的“报警限额”已设定完，声光信号系统的“校验”及“复位”正常。4）反渗透系统全部压力表，流量表等各种化学分析仪表，在线仪表已全部校验，并且指示准确无误。5）运行中监督化验所用的各种药剂、试剂、分析仪器已配备齐全。6）准备启动的反渗透装置进、出口门开关灵活，并处于关闭状态。7）各取样管路畅通，取样阀门开关灵活。8）准备启动反渗透设备所对应的加药泵处于备用状态，药箱内有充足的药液。9）除炭器等后续设备处于备用状态，打开其入口门。3反渗透设备运行中的监督和调整1）值班员应每2小时检查一次所运行反渗透设备的马达及泵部的声音、温度、油位及冷却水是否正常。2）每1小时取样化验反渗透进水PH，余氯及电导率各一次。3）每1小时抄表记录反渗透进水流量、温度、PH及电导率各一次。4）每1小时抄表记录反渗透进口压力，反渗透中段进水压力，浓水排放压力，浓水流量、产品水压力，产品水流量及产品水电导率各一次。5）每2小时测算反渗透进水SDI一次。6）及时调整所运行的反渗透进水水质，压力、流量及温度在规定范围之内。7）每班计算所运行反渗透脱盐率一次。8）在保证高压泵电机电流167A的前提下，调整反渗透进口门，使其产品水流量达到额定出力，并根据回收率调整反渗透浓水排放流量。9）运行中如果发现问题，应及时处理并增加化验次数，同时应及时汇报有关领导。4反渗透设备的停运1）打开产品对地排放门，并闭产品水出口门。2）在反渗透就地盘上按下“停止”开关，高压泵停止运行，但此时高压泵出口电动慢开门仍在开启位置，低压进水将继续进入反渗透膜组件内，对其进行低压冲洗，5分钟后，电动慢开门自动关闭。3）打开反渗透浓水排放门。4）停止停运反渗透所对应的加药泵运行。5）打开5保安过滤器底部排水门。6）如果全部停运过滤器后部所运行反渗透时，应打