蚌埠维管段京沪高铁牵引变电所设备抢修预案(试行).doc

中铁电化局集团有限公司京沪高铁维护管理公司蚌埠维管段文件蚌技201203号关于公布蚌埠维管段京沪高铁牵引变电所设备抢修预案（试行）的通知各部门、各班组：现将蚌埠维管段京沪高铁牵引变电所设备抢修预案（试行）予以公布，自二一二年四月十五日起执行。各部门、各班组要组织有关人员认真学习，切实贯彻落实。二一二年四月九日 1 京沪高速铁路牵引变电所设备抢修预案（试行）编制: 审核: 审批: - 5 -牵引变电所设备抢修预案 中铁电气化局京沪高铁维管公司前 言京沪高速铁路是我国自行设计和建造的第一条高速铁路，作为一次建成里程最长、标准最高、速度最快的铁路，为提高处置牵引供电设备突发事件的能力，保证故障发生后能够以最快的速度恢复供电，特制定本预案。本预案依据铁道部牵引供电事故管理规则（铁机1985124号）、上海铁路局关于京沪高速铁路的相关文件以及结合本段实际情况，编制本预案。本抢修预案主要包括总则、组织机构、日常管理，预案启动、故障调查分析与总结、专项故障查找和处理等共计6大部分。第一章 总 则一、编制目的 为保障牵引变电设备故障时抢修快速有序，缩短事故停电时间和减小故障影响范围，最大限度地减少事故损失和对铁路运输的影响，保证人员和设备安全，特制定本预案。二、抢修原则 牵引变电设备发生故障后，本着“先送电后修复”的原则，优先投入备用回路、设备，必要时采取越区供电等措施，以最快速度保证先行供电，尽量缩短停电时间，随后尽快安排维修点处理，恢复设备正常技术状态。三、编制依据 国家有关法律、法规、政策，以及铁路、电力行业有关规程、标准的要求和京沪高铁设备实际情况。 四、适用范围 本预案适用于京沪高速铁路蚌埠维管段牵引变电设备故障抢修处理。 第二章 组织机构京沪高速铁路蚌埠维管段牵引变电设备故障抢修接受公司和上海铁路局领导和指挥，成立段、网电工区或检修车间二级管理机构。组织机构图：公司抢修指挥部、上海铁路局维管段抢修指挥部网电工区抢修小组变配电检修车间第一节 维管段抢修指挥部一、组织机构指 挥 长：段长副指挥长：副段长组 员：安全监察科、生产技术科、调度科、机械科、物资科、办公室相关人员。维管段抢修指挥部设在维管段生产调度室。二、组织机构图指挥长副指挥长安全监察科生产技术科机械科物资科办公室调度科三、维管段抢修指挥部职责：1、组织和实施事故抢修预案的要求和规定。2、在公司和上海铁路局抢修领导小组的领导下，全面负责管内牵引变电设备故障抢修工作，负责编制、修订维管段抢修预案，审核网电工区、变配电检修车间抢修预案并督促落实。3、严格执行公司和上海铁路局抢修领导小组的指挥、指令和安排。4、检查抢修预案中人员、车辆、工器具、备品备件等的日常管理。适时组织网电工区、变配电检修车间进行故障抢修演练，不断提高故障抢修能力。5、对收集到的事故和事件信息进行分析，对抢修现场进行指导和指挥，并及时报公司抢修指挥部。6、负责调动维管段抢修人员、车辆、工器具、材料，保证后勤供应。出现设备损坏严重的故障时应立即派变配电检修车间人员赶赴现场实施抢修和修复。7、对故障范围较大或自身能力不能处理的故障，应及时向公司抢修指挥部提出援助请求。8、按照故障信息反馈流程，及时收集故障信息并向路局相关部门和公司抢修指挥部汇报。9、协助公司及上海铁路局开展故障遗留问题处理及设备损坏的索赔工作，并及时将资料上报公司及上海铁路局指挥部。10、组织维管段故障分析会，总结抢修工作经验和教训，写出分析报告报公司抢修指挥部。11、参加路局组织的故障分析和定性（责）会议。四、指挥长职责：1、负责向上级汇报故障信息、抢修组织等情况，并执行其命令、指令和安排。2、全面负责故障抢修指挥、后勤保障工作。3、视情况发布启动抢修预案命令，必要时立即赶赴现场指挥。4、主导和配合设备损坏的索赔工作。5、负责维管段抢修领导小组组织机构的人员调整。6、参加路局组织的故障分析和定性（责）会议。五、副指挥长职责1、组织编制维管段抢修预案、审核工区、变配电检修车间抢修预案并督促落实。在维管段指挥长不在的情况下下，代行指挥长的职责。2、监督、检查抢修预案中人员、车辆、工器具、材料等的日常管理。3、负责调动抢修人员、车辆、工器具、材料及后勤供应。4、负责抢修现场与相关单位间的协调工作。5、故障影响较大时，立即赶赴现场指挥。6、参加路局组织的故障分析（交班）会。六、安全监察科职责1、负责抢修人员日常的安全、技术、技规考核。2、监察督导各级抢修小组规章制度、档案建立、抢修预案、日常演练、生产纪律、仪容风貌等落实及执行情况。七、生产技术科职责1、审核网电工区、变配电检修车间抢抢修预案，并督促落实。2、指导变电所值守人员对变电设备运行状态进行巡视确认。3、负责现场技术指导、安全监控和抢修配合工作，调查、分析故障原因，并指导网电工区、变配电检修车间抢做好现场各类信息、证据等的收集工作。4、协助抢修负责人制定抢修预案、抢修方案、抢修演练方案等。5、起草故障分析报告。八、调度科职责1、及时向现场传达上级的命令，并随时收集故障抢修信息，掌握故障抢修的进展情况，做好故障信息的上传下达。2、时刻掌握跟现场实际保持一致的各所亭、接触网隔离开关分合状态和供电方式。2、及时上报牵引供电设备事故速报（格式见铁道部铁机函199640号机电报6或所属铁路局规定格式），上报公司时间为抢修结束后60分钟内，上报铁路局时间按铁路局规定执行。九、物资科职责1、负责维管段车间、工区日常抢修工器具、材料等的检查、指导、补充等工作。2、做好物资抢修供应工作。十、机械科职责1、负责维管段机械人员日常抢修演练及机械保养工作。2、派业务较好的维修人员，携带必要的机械备件和工具跟随抢修车辆做保驾。十一、人劳科职责1、负责抢修人员日常的安全、技术、技规培训。2、实施网电工区、变配电检修车间人员调整。十二、综合办公室职责做好后勤保障工作。第二节 变配电检修车间抢修小组一、组织机构组 长：主任副组长：副主任组 员：检修车间全体人员二、抢修小组组织机构图 组长副组长全体人员三、抢修小组职责：1、在维管段抢修指挥部的领导下,负责京沪高铁变电设备故障抢修工作。2、制定本车间的抢修预案，通过实践经验的积累对本车间抢修预案不断补充和完善。3、按要求进行故障抢修日常演练工作。4、负责对本车间抢修和试验工器具、材料、仪器的保养和校核。四、抢修小组组长职责：1、全面负责本小组人员、工器具、备品备件的准备和指挥调动。2、安排抢修车辆出动。3、保证通讯工具的畅通。4、负责制订本小组抢修方案并督促执行。5、对抢修的全过程承担领导、组织责任，执行方案有困难时应及时报告维管段抢修小组。6、抢修过程中及时准确向上级业务部门和领导小组汇报故障处理情况。7、注意收集和保存与故障有关的物品、资料等。8、安排抢修期间后勤保障工作。9、组织故障抢修的日常演练工作。10、组织本车间人员分析、总结故障抢修中的经验和教训，对本车间抢修预案不断补充和完善。五、抢修小组副组长职责：1、督促检查工器具、备品备件和图纸、定值等技术资料的准备工作。2、协同网电工长实施故障抢修工作。3、协助制定现场抢修方案。4、负责故障现场的各种资料收集，如拍照、笔录、物证及设备损坏情况等。5、负责抢修现场的安全监控工作。6、组长不在时，代行组长职责。六、组员职责：1、接到抢修命令后，按分工准备、带齐抢修所用的试验检测设备、工器具、备品备件和相关技术资料，迅速出动。2、在组长、副组长的领导下，进行具体抢修工作。第三节 网电工区抢修小组一、组织机构组 长：工长副组长：副工长组 员：网电工区全体人员二、抢修小组组织机构图 组长副组长全体人员三、抢修小组职责：1、在维管段抢修指挥部的领导下,负责下列变电设备故障抢修工作：（1）悬式绝缘子及其构支架的抢修。（2）室外软母线、引下线的抢修。（3）配合检修车间进行重型设备的安装、更换。（4）其它需要配合的抢修工作。2、制定本网电工区的抢修预案，通过实践经验的积累对本工区抢修预案不断补充和完善。3、按要求进行故障抢修日常演练工作。4、负责对本工区抢修工器具、材料、仪器的保管、检查和养护。四、抢修小组组长职责：1、全面负责本小组人员、工器具、备品备件的准备和指挥调动。2、安排抢修车辆出动。3、保证通讯工具的畅通。4、负责制订本小组抢修方案并督促执行。5、听从维管段抢修负责人的指挥，协助制定整体抢修方案6、抢修过程中及时准确向上级业务部门和领导小组汇报故障处理情况。7、注意收集和保存与故障有关的物品、资料等。8、安排好抢修期间后勤保障工作。9、组织本小组故障抢修的日常演练工作。10、组织工区人员分析、总结故障抢修中的经验和教训，对工区抢修预案不断补充和完善。五、抢修小组副组长职责：1、督促检查本小组工器具、材料的准备工作。2、协助制定现场抢修方案。3、负责故障现场的各种资料收集，如拍照、笔录、物证及设备损坏情况等。4、负责抢修现场的安全监控工作。5、组长不在时，代行组长职责。六、组员职责：1、接到抢修命令后，按分工准备、带齐抢修所用的工器具、备品备件和相关技术资料，迅速出动。2、在维管段抢修负责人、组长、副组长的领导下，进行具体抢修工作。第三章 日常管理各级故障抢修组织和全体员工要牢固树立安全供电意识，充分认识故障抢修工作的重要性，加强日常管理，要把故障抢修工作纳入各级部门的工作职责，保证工作的有效落实和持续改进。要严格值班规定、日常检查考核，确保人员、机具、材料、车辆时刻处于待发状态，做到常备不懈。一旦发生故障要迅速出动，积极组织实施抢修，使设备尽早恢复到正常技术状态。一、值班各级值班人员要严格执行24小时不间断值班制度，按规定上岗，通讯工具保证畅通，严格值班纪律，严禁班前班中饮酒，擅离职守。日常值班人员设置如下：维管段领导1人，生产技术科1人（专业工程师），调度1人，汽车司机至少1人；牵引所值班员2人；网电工区、检修车间按正常作业人员编制全员在岗。二、抢修车辆 日常安排事故抢修车辆24小时待命，并按规定对抢修车辆进行检查、保养，保持状态良好，保证事故时及时将抢修人员和料具运至现场。三、抢修料具维管段物资、网电工区的抢修料具要定点、分类存放，较小的应集中装箱存放并列出清单，专人保管，专管专用，消耗后要及时补齐，保持状态良好。四、抢修演练1、维管段、网电工区、检修车间故障抢修演练严格模拟实际故障进行，并认真做好各种记录，确保达到提高抢修人员故障抢修能力的目的。2、维管段每半年至少组织一次抢修演练，检修车间、网电工区每月至少组织一次抢修演练。同时，维管段每月要组织网电工区员工学习故障抢修的有关知识和规定，熟练掌握故障抢修预案，分析典型案例，总结经验教训，研究制定改进措施，把故障抢修工作纳入到安全技术教育中，结合实际开展好技术练兵和抢修演练活动，不断提高故障抢修能力。五、故障分析发生故障后要按“一事一分析”的原则，在故障抢修结束后12小时内进行分析。故障分析会由生产技术科负责组织，主管副段长主持，生产技术科变电副科长、牵引变电主管工程师、变配电检修车间主任及相关人员参加。分析会要认真查找在组织准备、故障查找、方案制定、抢修作业、安全措施执行、信息反馈、人员素质、设备质量、主客观因素等环节存在的问题，形成分析报告，经段长审核签认后，24小时内报公司调度和铁路局供电处或供电段。第四章 预案启动一、基本程序1、事故发生后，有人值守所值守人员应立即向路局供电调度和维管段生产调度报告，生产调度立即进入紧急状态，通知检修车间、网电工区进行抢修，并将有关情况报告段抢修指挥部值班领导和公司抢修指挥部调度。视故障程度维管段安全监察科、生产技术科也应派专业人员到达现场。2、维管段抢修领导小组在接到事故报告后，应根据严重程度，做出决策和部署，启动相应抢修预案，必要时到现场指挥。各相关部门立即组织开展抢修处理工作。事故抢修出动时间为白天10分钟、夜间15分钟。3、故障后设备巡视一般原则：先室外，后室内；先一次设备，后二次设备；有明显征兆的结合实际情况进行。4、事故抢修、情况紧急时可不开工作票，但应向路局供电调度报告故障概况，听从路局供电调度的指挥。在作业前必须按规定做好安全措施，并将作业的时间、地点、内容及批准人的姓名等填入值班日志中。二、分级响应1、故障发生时，有人值守所值守人员应做的工作：（1）根据仪表指示、显示装置及信号显示情况和监控盘报文，确认跳闸开关的运行编号和跳闸时间，确认何种保护动作、重合闸是否成功及故障测距结果，并如实做好记录。（2）复归信号显示装置。（3）向路局供电调度、网电工区值班员、维管段供电调度汇报。（4）巡视相关设备，初步判断故障地点及原因，向路局调度汇报，并听从路局调度的安排。（5）当远动失灵时，应根据路局供电调度命令进行必要的倒闸，以缩小故障范围，减少故障停时。（6）遇有危及人身和设备安全的紧急情况，值守人员可先行断开有关的断路器和隔离开关，再报告路局供电调度，但再合闸时必须有路局供电调度的命令。（7）根据抢修组的要求与路局电调联系，听从电调命令做好相关安全措施。（8）当本所向临所越区供电时，值守人员要监视开关动作情况，做好手动操作的准备工作，并核对相应保护定值是否已切换到越区定值，发现问题及时向路局调度汇报，听从路局调度命令对开关进行操作或切换定值。（9）正在处理故障时不得进行交接班。2、故障发生时生产调度应做的工作：（1）生产调度接到供电故障信息后，要立即通知检修车间、网电工区、维管段值班领导、段生产技术科、公司调度和其它相关部门。（2）生产调度要及时向现场传达上级的命令，并随时收集故障抢修信息，掌握故障抢修的进展情况，做好故障信息的上传下达。（3）及时上报牵引供电设备事故速报（格式见铁道部铁机函199640号机电报6或所属铁路局规定格式），上报公司时间为抢修结束后60分钟内，上报铁路局时间按铁路局规定执行。3、故障发生时维管段供电调度应做的工作：（1）供电调度接到所亭值班人员设备故障或停电报告时，应通过所亭值班员随时跟踪路局电调对故障或事故的处理结果，了解备用设备或备用回路倒切后是否恢复供电。（2）通过备用设备或备用回路恢复供电的，维管段供电调度应详细记录此次事件发生时间、描述、处理方式和处理结果，并纳入调度日志；通过备用设备或回路倒切未能恢复供电的，维管段供电调度应马上通知维管段生产调度，立即启动事故抢修预案。（3）本次事故或故障抢修结束后，维管段供电调度应详细记录此次事件发生原因、处理结果和恢复供电时间以及变更后的供电方式，按规定填写完成相关表格后递交维管段生产技术部，供事后故障分析使用。4、故障发生时变电检修车间应做的工作：（1）检修车间接到抢修命令后，要带好抢修工机具、试验设备迅速出动。（2）到达现场后,应在最短时间内查看故障报告，巡视相关设备，并向故障所亭的值班员了解故障概况，包括故障前后的外部环境和情况、故障现象、历史上曾出现过的故障情况等。（3）故障发生在无人值守所时，听从电调命令做好相关安全措施。（4）根据现场实际，确定抢修方案和进行具体抢修工作。（5）越区供电，分区所开关拒动时，根据上级命令，立即到分区所手动操作或提前到所内做好应急准备。（6）判别为设备故障时，迅速识别故障原因并修复或解列故障设备。（7）恢复正常供电方式前的开关分合位置、保护定值等必须确认的工作。（8）其它相关记录和试验报告。4、故障发生时网电工区应做的工作：（1）集体待命，随时准备参加抢修配合。当接到抢修命令后，要带好抢修材料、工器具迅速出动。（2）越区供电，当分区所开关拒动时，根据上级命令，立即到分区所手动操作或提前到所内做好应急准备。（3）根据现场实际，确定抢修方案和进行具体抢修工作。（4）收集故障时现场资料、照片等，为变配电检修车间试验修复设备、生产技术科总结故障报告提供原始资料。4、故障发生时生产技术科应做的工作：（1）生产技术科主管副科长和主管工程师应立即赶到现场，指导和配合网电工区、检修车间抢修，收集故障资料，调查、分析故障原因，并及时向生产调度和主管领导反馈。（2）故障抢修处理完毕后24小时内，生产技术科要牵头，安全监察科等其它部门配合写出故障分析报告并上报。5、故障发生时相关部门应做的工作：（1）机械科应派业务较好的维修人员，携带必要的机械备件和工具跟随抢修车辆做保驾。（2）物资科做好物资抢修供应工作。（3）办公室做好后勤保障工作。三、应急送电原则1、倒备运行。当牵引变电所（开闭所）有备用回路的设备故障时，值守人员应及时与路局调度联系，及时切除故障设备，投入备用回路或设备，以防故障扩大。随后对故障设备进行全面外观检查，初步分析判断故障位置和原因，并向维管段供电调度报告。待检修车间进行有关检查和试验，判断故障原因，决定处理意见。2、当地操作。当远动操作失灵时，值守人员应按路局供电调度命令在牵引变电所（开闭所）站控盘上进行操作，若操作失败，可在开关本体上手动操作。3、越区供电。当牵引变电所（开闭所）设备故障又不能倒备运行，致使不能正常向接触网供电时，应及时与路局供电调度联系，由两相邻牵引变电所经分区所向无电区间越区供电，但应将保护定值切换至越区运行方式下的定值，并加强与路局供电调度的联系，适当限制列车运行速度和加大追踪运行间隔。四、扩大应急 抢修领导小组应视事故的严重程度、抢修能力及事态发展等情况，及时向公司及路局请求给予必要的支持和援助，必要时及时拨打当地119火警。五、信息流程 有人值守所检修车间网电工区当地119、120供电调度公司调度段生产调度段值班领导公司值班领导路局相关部门二分钟二分钟三分钟一分钟一分钟 第五章 调查分析与总结一、调查分析事故调查分析应坚持“实事求是、尊重科学”的原则，客观、公正、准确、及时地查清事故原因、发生过程、恢复情况、事故损失、事故责任等，认真吸取事故教训，制定防范措施，提出对事故责任人的处理意见。详见牵引供电设备事故调查处理办法。 二、总结改进 事故发生后，抢修领导小组要及时组织有关人员研究事故发生机理，分析事故发展过程，总结抢修经验，吸取事故教训，进一步完善和改进抢修预案，必要时进行修订。第六章 专项故障处理第一节 主变压器一、停运条件当主变压器有下列情况之一者，值守人员须立即通知调度，并停止运行：1、变压器音响很大且不均匀或有爆裂声。2、油枕、压力释放器喷油。3、冷却及油温测量系统正常但油温较平常在相同条件下运行时高出10以上或不断上升时。4、套管严重破损和放电。5、由于漏油致使油位不断下降或低于下限。6、油色不正常（隔膜式油枕除外）或油内有碳物质等杂物。7、变压器着火。8、重瓦斯保护动作。9、因变压器内部故障引起差动保护动作。10、主变压器保护装置故障或高、低压侧断路器拒动。二、主变压器温度异常1、工具、材料准备：组合工具1套、万用表1块、测温仪1把、温度计1块、开水或其他加热材料、破布1kg、二次图纸1份、对讲机2部。2、程序、方法及注意事项：（1）检查温度计是否指示正常。将温度计拆下，用开水或其他加热材料加热探头，用测温仪测温，比较温度计指示与测温仪测量值，若误差较大，说明温度计损坏，更换温度计。（2）检查变压器的冷却装置及通风情况。若冷却装置不能正常启动，检查回路及设备，对故障设备进行检修或更换。（3）根据负荷情况及室外温度与以往相同情况下的温度比较，若油温高出10以上或不断上升时，则认为变压器内部有故障。应及时向供电调度汇报。（4）当变压器保护动作开关跳闸时，值守人员应立即向供电调度汇报。未查明原因之前，不得将停电的变压器送电。三、瓦斯保护动作1、工具、材料准备：色谱分析仪1套、绝缘油介电强度测试仪1台、绝缘油闪点测试仪1台、酸值测试仪1套、直流高压发生器1套，介损测试仪1套、绝缘电阻测试仪1套、直阻测试仪1套、变比测试仪1套、加油机1台、组合工具1套、专用工具1套、扳手1套、万用表1块、注射器2支、针头2支、油瓶5个、保护插件1套、瓦斯继电器1个、ARA14005一瓶、白灰1包、电缆盘2个，试验线若干、白布带2卷、绝缘胶布2盘、破布2kg、变压器油若干、二次图纸1份、对讲机2部。2、程序、方法及注意事项：（1）检查变压器是否油面降低，有漏油处所。对漏油处所进行堵漏，堵漏完成后根据温度曲线补油至合适位置。确定漏点的方法：清洁渗漏处的油和污物，把混有ARA14005的白灰涂在已清洗的表面上，查看漏点的位置，此方法一般用于变压器油箱、连管和油枕。堵漏的方法：用冲子或凿子围着漏点尽可能地把钢凿向裂缝处，用这种方法只能临时封住漏点，但以后必须粘住或焊接。（2）检查瓦斯继电器中是否有气体。若有气体，应收集瓦斯继电器中的气体，并根据气体颜色、气味、是否可燃等初步判断故障性质。气体性质与故障性质关系表气体性质故障性质无色、无臭、不可燃油中进入气体黄色、不可燃木质材料故障浅灰色、有强烈臭味绝缘纸或纸板故障灰、黑色、易燃油质故障如气体无色、无臭、不可燃，确定为空气侵入，若该变压器近期曾加油，可能是气体未排放干净。对变压器进行排气后，经主管技术人员确认可继续运行，并密切监视瓦斯保护动作的时间、间隔和每次放出的气体量。如气体可燃必须立即停止运行。由化验人员取油样，进行化验分析，同时对变压器应做绝缘电阻、直阻、变比、介损、泄漏电流试验，技术人员根据化验和试验结果进行综合分析，判断故障原因，决定处理意见。（3）检查保护插件。若是插件故障，更换插件。（4）检查保护二次回路是否有故障，如：直流回路是否短路、有无接点粘连、阴雨天气瓦斯继电器接线盒内是否进水等。对二次回路进行检修或更换故障设备。（5）变压器的试验必须保证在变压器排气后或注油或充入氮气后，去除所有的可燃性气体，防止发生爆炸。（6）变压器内部故障，立即通知厂家，配合厂家进行处理。（7）当变压器重瓦斯保护跳闸时，未查明保护动作原因并确认变压器状态正常前，不得将该变压器投入运行。四、差动保护动作1、工具、材料准备：交流耐压试验装置1套、直流高压发生器1套、介损测试仪1套、绝缘电阻测试仪1套、直阻测试仪1套、变比测试仪1套、互感器特性测试仪1套、色谱分析仪1套、绝缘油介电强度测试仪1台、继电保护测试仪1台、加油机1台、组合工具1套、专用工具1套、扳手1套、万用表1块、SF6气体1瓶、注射器2支、针头2支、油瓶5个、保护插件1套、电缆盘2个，试验线若干、白布带2卷、绝缘胶布2盘、破布2kg、变压器油若干、二次图纸1份、定值说明书1份、对讲机2部。2、程序、方法及注意事项：（1）检查差动保护范围内的各电气设备的外观有无异常，变压器油位、油温、油色是否正常。然后分别进行下列试验和检查，技术人员根据结果进行综合分析，判断故障原因，决定处理意见。（2）对变压器进行绝缘电阻、直阻、变比、介损、泄漏电流、差动保护试验，并取油样做气相色谱分析。（3）对主变高压侧SF6断路器进行绝缘电阻、泄漏电流试验和SF6气体检查。SF6气体压力不足，对断路器进行充气。（4）对主变高压侧流互进行绝缘电阻、介损和变比试验。（5）对主变低压侧流互进行绝缘电阻、变比和交流耐压试验。（6）检查保护插件。若是插件故障，更换插件。（7）检查保护定值。若是定值错误，修改定值。（8）检查差动保护二次回路是否有故障，如：直流回路是否短路，流互二次是否开路，接线是否正确。对二次回路进行检修。（9）变压器内部故障，立即通知厂家，配合厂家进行处理。（10）差动保护动作后，在未查明原因之前不得将变压器投入运行。五、过流保护动作1、工具、材料准备：交流耐压试验装置1套、绝缘电阻测试仪1套、互感器特性测试仪1套、继电保护测试仪1台、组合工具1套、专用工具1套、扳手1套、万用表1块、保护插件1套、电缆盘2个，试验线若干、白布带2卷、绝缘胶布1盘、破布1kg、二次图纸1份、定值说明书1份、对讲机2部。2、程序、方法及注意事项：（1）检查主变压器、高压侧SF6断路器、母线有无短路、放电痕迹，变压器油位、油温、油色是否正常。（2）检查负荷情况，馈线开关有无跳闸或拒动现象。若由于负荷过大，向调度建议限制区间列车运行速度，加大追踪运行间隔。（3）检查保护是否误动作，进行互感器变比试验和过流保护试验。（4）若怀疑主保护拒动时，还应进行差动、瓦斯保护试验。（5）检查SF6断路器气体压力。若SF6气体压力不足，对断路器进行充气。（6）检查保护插件。若是插件故障，更换插件。（7）检查保护定值。若是定值错误，修改定值。（8）检查保护二次回路是否有故障，如：直流回路是否短路。对二次回路进行检修。（9）经检查、试验未发现异常，供电调度批准后，可试投入运行，并加强对设备监视。六、两系统中变压器同时故障立即申请（联系）越区供电，并对其中一个系统的变压器先行修复。第二节 AT变1、工具、材料准备：色谱分析仪1套、绝缘油闪点测试仪1台、酸值测试仪1套、绝缘油介电强度测试仪1台、绝缘电阻测试仪1台、直阻测试仪1台、变比测试仪1台、交流耐压试验装置1套、直流高压发生器1套，介损测试仪1套、加油机1台、组合工具1套、专用工具1套、扳手1套、万用表1块、注射器2支、针头2支、油瓶5个、保护插件1套、瓦斯继电器1个、电缆盘2个，试验线若干、白布带2卷、绝缘胶布2盘、破布2kg、变压器油若干、二次图纸1份、对讲机2部。2、程序、方法及注意事项：（1）检查变压器油温、油位、油色及套管有无破损、接地和放电痕迹。（2）与以往相同情况下的温度比较，若油温高出10以上或不断上升时，则认为变压器内部有故障。应立即向供电调度汇报并停运。（3）检查变压器是否有漏油处所。对漏油处所进行堵漏，堵漏完成后根据温度曲线补油至合适位置。（4）检查瓦斯继电器中是否有气体。若有气体，应收集瓦斯继电器中的气体，并根据气体颜色、气味、是否可燃等初步判断故障性质。如气体无色、无臭、不可燃，确定为空气侵入，若该变压器近期曾加油，可能是气体未排放干净。对变压器进行排气后，经主管技术人员确认可继续运行，并密切监视瓦斯保护动作的时间、间隔和每次放出的气体量。如气体可燃必须立即停止运行。由化验人员取油样，进行化验分析，同时对变压器应做绝缘电阻、直阻、变比、介损、泄漏电流试验，技术人员根据化验和试验结果进行综合分析，判断故障原因，决定处理意见。（5）检查保护插件。若是插件故障，更换插件。（6）检查保护二次回路是否有故障，如：直流回路是否短路、有无接点粘连、阴雨天气瓦斯继电器接线盒内是否进水等。对二次回路进行检修或更换故障设备。（7）变压器的试验必须保证在变压器排气后或注油或充入氮气后，去除所有的可燃性气体，防止发生爆炸。（8）变压器内部故障，立即通知厂家，配合厂家进行处理。（9）当变压器重瓦斯保护跳闸时，未查明保护动作原因并确认变压器状态正常前，不得将该变压器投入运行。第三节 所用变1、工具、材料准备：绝缘电阻测试仪1台、直阻测试仪1台、变比测试仪1台、交流耐压试验装置1套、组合工具1套、扳手1套、万用表1块、高压熔断器3根、二次空气开关1个、破布1kg。2、程序、方法及注意事项：（1）检查套管、箱体有无破损和放电痕迹，电缆有无烧损和放电痕迹。更换故障套管、电缆。（2）检查高压熔断器接触是否良好，熔丝是否熔断。处理熔断器底座或更换高压熔断器。（3）检查所用变二次空气开关是否烧损。更换二次空气开关。（4）检查二次回路是否有短路故障。检修二次回路。（5）对所用变进行绝缘电阻、直阻、变比和交流耐压试验。若试验结果不合格，更换变压器。（6）处理所用变故障时要注意防止二次反送电。第四节 SF6断路器一、停运条件当SF6断路器发生下列情况，值守人员或无人值守所巡视人员应立即向调度汇报，并退出运行：（1）拒动或误动。（2）操作次数或故障电流开断次数已达到最大允许的数值。（3）SF6气体泄漏，气体有臭味，气压低于下限值。（4）绝缘套管严重破损和放电。（5）合闸缓冲器、分闸缓冲器及密封圈出现泄漏油迹。（6）断路器爆炸或着火。二、断路器拒动1、工具、材料准备：组合工具一套、万用表1块、润滑油1瓶、破布0.5Kg 、分合闸线圈各1个、电机1个、辅助开关2个、限位开关2个、空气开关2个、充气装置1套、SF6气体1瓶、绝缘胶布1盘、二次图纸1份、对讲机2部。2、程序、方法及注意事项：（1）检查直流电源（控制、电机）的电压是否正常。若不正常，从直流盘馈出到断路器端子箱顺序查找。（2）检查控制、电机回路的空气开关有无烧损或接触不良。更换空气开关。（3）检查控制、电机回路是否断线、接触不良。紧固端子和接线。（4）检查操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。调整或更换辅助开关、限位开关。（5）检查分合闸线圈是否烧毁，有异味。更换分合闸线圈。（6）检查电机是否烧毁，有异味。更换电机。（7）检查二次接线是否错误（新安装或检修变更二次接线后，首次投入时出现）。改正错误接线。（8）检查机构有无卡滞现象。注润滑油，处理卡滞处所。（9）检查操作机构各轴连接销子是否脱落。安装连接销子。（10）检查气压是否过低。根据充气曲线和环境温度充SF6气体至适当压力。（11）操作机构的检修必须先将合闸弹簧和分闸弹簧的能量释放掉，步骤如下：断开电动机电源开关分闸（在合闸状态）开关合闸开关重新分闸断开控制电源。三、断路器误动1、工具、材料准备：继电保护测试仪1台、组合工具一套、万用表1块、润滑油1瓶、破布0.5Kg 、保护插件1套、电缆盘1个，试验线若干、绝缘胶布1盘、二次图纸1份、定值说明书1份、对讲机2部。2、程序、方法及注意事项：（1）检查直流回路是否有短路和两点接地。有接地时按接地故障查找和处理。（2）检查断路器机构是否失灵，如机械部分脱扣、销子脱落等。将合闸弹簧和分闸弹簧释能后进行处理。（3）若是保护跳闸，进行相关的保护试验。（4）检查保护插件。若是插件故障，更换插件。（5）检查保护定值。若是定值错误，修改定值。四、断路器爆炸1、断路器爆炸后，值守人员应将爆炸断路器与电源可靠隔离、且采取必要的安全措施后，戴防毒面罩，才可靠近设备进行检查。2、爆炸断路器与其它受电设备之间应有明显的断开点。爆炸断路器撤除运行后，值守人员应检查是否波及其它设备，必须排除其它危及安全送电的因素后方可申请投入备用断路器。五、两台主断路器同时故障立即申请（联系）越区供电，并对一台断路器先行修复。第五节 GIS开关柜一、停运条件：（1）拒动或误动。（2）开关操作次数已达到维修期限。（3）SF6气体泄漏，气体有臭味，气压低于下限值。（4）与开关柜连接的电缆烧损或放电。（5）气体绝缘开关柜爆炸或着火。二、断路器拒动1、工具、材料准备：组合工具一套、万用表1块、润滑油1瓶、分合闸线圈各1个、电机1个、辅助开关2个、限位开关2个、空气开关2个、绝缘胶布1盘、二次图纸1份、对讲机2部。6.4.2.2程序、方法及注意事项：（1）检查直流电源（控制、电机）的电压是否正常。若不正常，从直流盘馈出到断路器端子箱顺序查找。（2）检查控制、电机回路的空气开关有无烧损或接触不良。更换空气开关。（3）检查控制、电机回路是否断线、接触不良。紧固端子和接线。（4）检查操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。调整或更换辅助开关、限位开关。（5）检查分合闸线圈是否烧毁，有异味。更换分合闸线圈。（6）检查电机是否烧毁，有异味。更换电机。（7）检查二次接线是否错误（新安装或检修变更二次接线后，首次投入时出现）。改正错误接线。（8）检查机构有无卡滞现象。注润滑油，处理卡滞处所。（9）检查操作机构各轴连接销子是否脱落。安装连接销子。（10）操作机构的检修必须先将合闸弹簧和分闸弹簧的能量释放掉。（11）当一台馈线GIS开关拒动，应通过闭合上网馈线间跨条上的隔离开关实现一台GIS开关同时给上、下行供电的方式，并将保护定值切换至该运行方式下的定值。三、断路器误动1、工具、材料准备：组合工具一套、万用表1块、润滑油1瓶、保护插件1套、继电保护测试仪1台、电缆盘1个，试验线若干、绝缘胶布1盘、二次图纸1份、定值说明书1份、对讲机2部。2、程序、方法及注意事项：（1）检查直流回路是否有短路和两点接地。有接地时按接地故障查找和处理。（2）检查断路器机构是否失灵，如机械部分脱扣、销子脱落等。将合闸弹簧和分闸弹簧释能后进行处理。（3）若是保护跳闸，进行相关的保护试验。（4）检查保护插件。若是插件故障，更换插件。（5）检查保护定值。若是定值错误，修改定值。（6）当一台馈线GIS开关误动，应通过闭合上网馈线间跨条上的隔离开关实现一台GIS开关同时给上、下行供电的方式，并将保护定值切换至该运行方式下的定值。四、三位置开关、接地开关拒动1、工具、材料准备：组合工具一套、万用表1块、润滑油1瓶、分合闸接触器各1个、电机1个、辅助开关2个、限位开关2个、空气开关2个、绝缘胶布1盘、二次图纸1份、对讲机2部。2、程序、方法及注意事项：（1）检查直流电源（控制、电机）的电压是否正常。若不正常，从直流盘馈出到断路器端子箱顺序查找。（2）检查控制、电机回路的空气开关有无烧损或接触不良。更换空气开关。（3）检查控制、电机回路是否断线、接触不良。紧固端子和接线。（4）检查操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。调整或更换辅助开关、限位开关。（5）检查分合闸接触器是否烧毁，有异味。更换分合闸线圈。（6）检查电机是否烧毁，有异味。更换电机。（7）检查二次接线是否错误（新安装或检修变更二次接线后，首次投入时出现）。改正错误接线。（8）检查机构有无卡滞现象。注润滑油，处理卡滞处所。（9）检查操作机构各轴连接销子是否脱落。安装连接销子。五、开关柜内绝缘不良1、工具、材料准备：交流耐压试验装置1套、绝缘电阻测试仪1套、组合工具一套、专用工具1套、万用表1块、GIS柜充气装置1套、SF6气体1瓶、电缆盘1个、绝缘胶布1盘、试验线若干、二次图纸1份、对讲机2部。2、程序、方法及注意事项：（1）进线断路器一合就跳，说明开关柜内绝缘不良。应先检查各柜SF6气体是否泄漏，压力是否不足。气体泄漏，立即与设备厂家联系更换GIS柜；压力不足，对GIS柜进行充气。（2）若SF6气体压力正常，甩去进、出线电缆，短路容性测试插件，对GIS柜进行绝缘电阻、交流耐压试验。试验结果不合格，立即与设备厂家联系更换GIS柜。六、进、出线电缆头故障1、工具、材料准备：直流高压发生器1套、绝缘电阻测试仪1套、电缆制作工具1套、电缆终端头及电缆附件若干套、组合工具一套、专用工具1套、万用表1块、电缆盘1个、绝缘胶布1盘、试验线若干、对讲机2部。2、程序、方法及注意事项：（1）电缆头绝缘不良，应对其进行绝缘电阻和直流耐压试验。（2）电缆试验的程序：出线接地将电压互感器隔离并接地移去电缆在电缆接头拧上试验头连接试验电缆短路容性测试插件操作断路器到“分开”位置操作三位置开关到“分开”位置操作断路器到“合上”位置进行电压试验按相反顺序恢复原始状态。（3）若试验结果不合格，按电缆头制作工艺制作电缆头。七、同侧上、下行断路器同时故障当同侧上、下行断路器同时故障时，立即申请（联系）该方向线路的越区供电。第六节 隔离开关1、工具、材料准备：交流耐压试验装置1套、绝缘电阻测试仪1台、分合闸接触器各1个、电机1个、辅助开关1个、限位开关2个、空气开关2个、销子若干、绝缘子（或型号相同的整台备用隔开）、动静触头各1个、钢丝刷子1把、塞尺1套、组合工具一套、扳手1套、万用表1块、润滑油1瓶、破布0.5Kg 、绝缘胶布1盘、电缆盘1个、试验线若干、凡士林1瓶、导电脂1瓶、二次图纸1份、机构图1份、对讲机2部。2、程序、方法及注意事项：（1）隔离开关常见的故障有：接触部分过热、动作失常、支持瓷瓶裂纹、破损、放电等。（2）发现隔离开关的接触部位过热时，应向调度汇报，降低该开关的负荷，并在运行中加强监视。当发热情况不断恶化，威胁安全供电时，应根据供电调度命令立即使其停电，投入备用开关运行。若无备用应停电进行临时处理，可针对发热原因，紧固螺栓，打磨触头并涂导电膏。（3）隔离开关支持瓷瓶有裂纹、破损、放电但不致对供电安全构成威胁时，可继续运行；如情况严重，危急供电安全时，要将故障开关停运，投入备用开关运行。（4）隔离开关支持瓷瓶绝缘下降，应测量绝缘电阻和交流耐压试验，试验结果不合格，更换绝缘子。隔离开关支架损坏时，更换整台隔离开关。（5）电动隔离开关拒动，按（6）（15）检查处理。（6）检查直流电源（控制、电机）的电压是否正常。若不正常，从直流盘馈出到断路器端子箱顺序查找。（7）检查控制、电机回路的空气开关有无烧损或接触不良。更换空气开关。（8）检查控制、电机回路是否断线、接触不良。紧固端子和接线。（9）检查操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。调整或更换辅助开关、限位开关。（10）检查分合闸接触器是否烧毁，有异味。更换分合闸线圈。（11）检查电机是否烧毁，有异味。更换电机。（12）检查二次接线是否错误（新安装或检修变更二次接线后，首次投入时出现）。改正错误接线。（13）检查机构有无卡滞现象，如蜗杆蜗轮是否卡滞或脱扣。注润滑油，处理卡滞处所。（14）检查操作机构各轴连接销子是否脱落。安装连接销子。（15）对隔开进行电动分、合闸试验。（16）触头轻微烧伤或氧化严重，对触头进行打磨，涂凡士林。（17）触头严重烧伤不可恢复，更换触头，连接部位涂导电脂。（18）合闸后动静触头接触不良，用塞尺检查，调整传动杆和触头，紧固各部螺栓，打磨触头并涂凡士林。（19）分、合闸角度不正常，三极（两极）隔开分、合闸不同期，调整传动杆、连杆和触头，紧固各部螺栓。（20）两台及以上馈线上网隔离开关同时故障影响线路时，立即申请（联系）越区供电。第七节 互感器一、停运条件（1）音响很大且不均匀或有爆裂声。（2）有异味或冒烟。（3）由于漏油使油位不断下降或低于下限。（4）严重的火花放电。二、互感器过热、放电、绝缘下降1、工具、材料准备：介损测试仪1套、绝缘电阻测试仪1套、直阻测试仪1套、变比测试仪1套、互感器特性测试仪1套、色谱分析仪1套、绝缘油介电强度测试仪1台、组合工具1套、专用工具1套、扳手1套、万用表1块、油瓶2个、电缆盘1个，试验线若干、白布带1卷、绝缘胶布1盘、破布1kg、互感器油若干、对讲机2部。2、程序、方法及注意事项：（1）对电压互感器进行绝缘电阻、介损、直阻、变比和特性测试，并对互感器油进行介电强度测试和色谱分析。若试验结果不合格，更换电压互感器。（2）对电流互感器进行绝缘电阻、介损、一次绕组直阻、变比和特性测试，若试验结果不合格，更换电流互感器。（3）检查、紧固连接部位。（4）电压互感器的检修要注意防止二次反送电。三、互感器外壳漏油、油位低于下限1、工具、材料准备：色谱分析仪1套、绝缘油介电强度测试仪1台、加油机1台、组合工具1套、专用工具1套、扳手1套、万用表1块、油瓶2个、电缆盘1个，试验线若干、白布带1卷、绝缘胶布1盘、破布1kg、互感器油若干、对讲机2部。2、程序、方法及注意事项：（1）外壳漏油，停电并做好安全措施后，将互感器油放至漏点以下，清理干净漏点进行焊接补漏，然后充油至合适位置。（2）油位低于下限，补油至合适位置。（3）注意防止电压互感器二次反送电。四、二次值指示不准确1、工具、材料准备：变比测试仪1套、空气开关2个、组合工具1套、万用表1块、电缆盘1个，试验线若干、白布带1卷、绝缘胶布1盘、二次图纸1份、对讲机2部。2、程序、方法及注意事项：（1）检查电压互感器二次空气开关是否烧损或有短路、接地，更换二次空气开关，检修二次回路。（2）检查电流互感器二次是否开路或接线错误，紧固接线，检修二次回路。（3）对互感器进行变比测试，若试验结果不合格，更换互感器。（4）带负荷运行的电流互感器指示值为零时，要立即将互感器二次侧短路，防止烧损流互。（5）电压互感器一次作业时，注意防止二次反送电。（6）带电的电压互感器二次作业时，严禁发生短路和接地。第八节 电缆1、工具、材料准备：电缆故障测试仪1台、电缆路径测试仪1台、电缆故障定点仪1台、直流高压发生器1套、绝缘电阻测试仪1套、电缆制作工具1套、电缆终端头、中间头及电缆附件若干套、组合工具一套、专用工具1套、万用表1块、电缆盘2个、绝缘胶布1盘、试验线若干、电缆清册1份、对讲机2部。2、程序、方法及注意事项：（1）电缆常见故障有：绝缘下降、接地故障、断线故障、混线故障、综合故障等。（2）将电缆两端甩开，与其它设备隔离，并设专人监护。怀疑电缆绝缘有问题，应对电缆进行绝缘电阻和直流耐压试验。（3）若试验结果合格，可继续使用；试验结果不合格，应更换电缆或制作电缆头。（4）根据绝缘电阻测试结果，初步判断故障类型。 （5）分别从电缆两端使用电缆