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原材料检验标准1 主题内容和适用范围 本标准规定了本公司常用原材料的检验项目及技术要求。适用于本公司常用原材料的采购与入库验收。2.钢板检验标准 2.1技术要求2.1.1表面质量：钢板表面不得有气泡、裂缝、结疤、拉裂和夹渣，不得有分层。2.1.2化学成分符合下表要求牌号等级化学成分 （%）C（碳）Mn（锰）Si（硅）S（硫）P（磷）Al（铝）Cr（铬）脱氧方法Q195-0.06-0.120.25-0.500.300.0500.045F、b、ZQ235A0.14-0.220.30-0.650.300.0500.045F、b、ZB0.12-0.200.30-0.700.045C0.180.35-0.800.0400.040ZD0.170.0350.035TZST120.100.500.0350.035ST140.040.220.010.0060.009DC010.100.500.0250.035DC030.100.500.0250.035DC040.080.400.020.0200.0250.01508AL0.120.650.030.0350.0300.02-0.070.10SPHE0.10.50.050.0350.0300.0202.1.3验证原材料的机械性能，根据供方提供的性能报告，验证各材料牌号的机械性能是否符合要求。 牌号等级 屈服强度（s）MPa/ kgf/mm2抗拉强度（b）MPa/kgf/mm2伸长率5（%）冲击试验钢材厚度（直径mm）161616Q195-196/20314-392/32-4033-A B216/22Q235A B235/24372-461/38-472627ST12280270-41028ST14220270-35036DC01270270-410DC03140-24027032DC04130-21027034SPHE-2703108AL185325332.1.4钢板（热轧）厚度应符合下表要求厚度mm下列公称宽度的厚度允许偏差（mm）15001500200025004000400048003.005.000.450.550.655.008.000.500.600.758.0015.000.550.650.800.9015.0025.000.650.750.901.1025.0040.000.700.801.001.2040.0060.000.800.901.101.3060.00100.000.901.101.301.50小于3mm的钢板厚度公差为厚度的10% 2.1.5钢板（热轧）宽度应符合下表要求公称厚度钢 板 宽 度允许偏差3161500+10 01500+15 0162000+20 020003000+25 03000+30 02.1.6钢板（热轧）长度应符合下表要求公称长度允许偏差20004000+20 040006000+30 060008000+40 0800010000+50 01000015000+75 02.1.7质量证明：有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。2.1.8 碳素结构钢板力学性能应符合GB/T700-2006低合金高强度钢板力学性能应符合GB/T1591-2008优质碳素结构钢力学性能应符合GB/T699-1999。2.2检验方法2.2.1对2.1.1、2.1.7项用目测的方法。2.2.2对2.1.4、2.1.5、2.1.6项用游标卡尺、钢卷尺进行测量。2.2.3对2.1.2、2.1.3、2.1.8项可委托第三方进行检验（每一年做一次）。3. 圆钢检验标准3.1技术要求3.1.1表面质量 圆钢表面不得有拉裂、夹渣、分层及氧化铁皮。 3.1.2化学成分应符合2.1.2的要求。3.1.3圆钢的直径符合下表规定：直径d（mm）52021303150528085110允许偏差0.40.50.60.81.13.1.4圆钢定尺长度允许偏差60mm。3.1.5质量证明：有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。3.1.6 碳素结构钢板力学性能应符合GB/T700-2006低合金高强度钢板力学性能应符合GB/T1591-2008优质碳素结构钢力学性能应符合GB/T699-1999。3.2检验方法3.2.1对3.1.1项、3.1.5项采用目测的方法。3.2.2对3.1.3项用游标卡尺测量。3.2.3对3.1.4项用钢卷尺进行测量。3.2.5对3.1.2、3.1.6可委托第三方进行检验（每一年做一次）。4.角钢检验标准4.1技术要求4.1.1表面质量 角钢表面不得有拉裂、分层和氧化铁皮，不得有明显扭转。4.1.2化学成分符合2.1.2的要求。4.1.3角钢的边宽b、边厚d尺寸符合下表的规定项 目允许偏差(mm)边宽度b560.856901.2901401.81402002.52003.5边厚度d560.456900.6901400.71402001.02001.44.1.4质量证明：有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。4.1.5 碳素结构钢板力学性能应符合GB/T700-2006低合金高强度钢板力学性能应符合GB/T1591-2008优质碳素结构钢力学性能应符合GB/T699-1999。4.2检验方法4.2.1对4.1.1项和4.1.4项采用目测。4.2.2对4.1.3项用游标卡尺、钢卷尺测量。4.2.3对4.1.2、4.1.5可委托第三方进行检验（每一年做一次）。5槽钢5.1技术要求5.1.1表面质量 表面不允许由裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂，表面允许有局部的发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在。5.1.2化学成分符合2.1.2的要求。5.1.3外观尺寸项目高度允许偏差示例图高度（h）1001.51002002.02004003.04004.0腿宽度（b）1001.51001502.01502002.52003003.03004003.54004.0腰厚度（d）1000.41002000.52003000.73004000.84000.9弯曲度每米弯曲度3mm，总弯曲度总长度的0.30%5.1.4质量证明：有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。5.1.5 碳素结构钢板力学性能应符合GB/T700-2006低合金高强度钢板力学性能应符合GB/T1591-2008优质碳素结构钢力学性能应符合GB/T699-1999。5.2检验方法5.2.1对5.1.1项和5.1.4项采用目测。5.2.2对5.1.3项用游标卡尺、钢直尺、千分尺测量。5.2.3对4.1.2、4.1.5可委托第三方进行检验（每一年做一次）。5.3槽钢型号截面尺寸型号56.58101214a14b16a16b截面尺寸/mmh506580100120140140160160b374043485358606365d4.54.35.05.35.56.08.06.58.5型号18a18b20a20b22a22b25a25b25c截面尺寸/mmh180180200200220220250250250b687073757779788082d7.09.07.09.07.09.07.09.011.0型号30a30b30c36a36b36c40a40b40c截面尺寸/mmh300300300360360360400400400b8587899698100100102104d7.59.511.59.011.013.010.512.514.56. 钢管6.1技术要求6.1.1表面质量 表面不允许由裂缝、折叠、结疤、分层、夹杂和压扁。6.1.2化学成分符合2.1.2的要求。6.1.3外观尺寸6.1.3.1外径允许偏差偏差等级允许偏差D11.5%D或0.75，取其中较大值D21.0%D或0.50，取其中较大值D30.75%D或0.30，取其中较大值D40.5%D或0.10，取其中较大值D为钢管的公称外径。6.1.3.2壁厚偏差偏差等级壁厚允许偏差S/D0.10.05S/D0.10.025S/D0.05S/D0.025S115.0%S或0.60，取其中的较大值S2A12.5%S或0.40，取其中的较大值B12.5%SS3A10.0%S或0.20，取其中的较大值B10%S或0.40，取其中的较大值12.5%S或0.40，取其中的较大值15.0%S或0.40，取其中的较大值C10%SS4A7.5%S或0.15，取其中的较大值B7.5%S或0.20，取其中的较大值10%S或0.20，取其中的较大值12.5%S或0.20，取其中的较大值15%S或0.20，取其中的较大值S55.0%S或0.10，取其中的较大值注：S为钢管的工程壁厚，D为钢管的公称外径。6.1.3.3弯曲度允许偏差弯曲度等级全长弯曲度，不大于E10.2%LE20.15%LE30.1%LE40.08%LE50.06%LL为单根钢管的长度6.1.4质量证明：有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。6.2检验方法6.2.1对6.1.1项和6.1.4项采用目测。6.2.3对6.1.3项用游标卡尺、钢直尺、钢卷尺测量。7.矩形管7.1技术要求7.1.1表面质量 表面不允许由裂缝、折叠、扭曲、弯曲、结疤、分层、夹杂和压扁。7.1.2化学成分符合2.1.2的要求。7.1.3外观尺寸7.1.3.1壁厚偏差 冷弯型钢壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的10%，当壁厚大于10mm时为壁厚的8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。7.1.3.2方形冷弯空心型钢边长尺寸偏差边长/mm202530405060708090100允许偏差/mm0.50.50.50.50.50.60.650.70.750.8边长/mm110120130140150160170180190200允许偏差/mm0.90.91.01.11.21.21.31.41.51.6边长/mm220250280300350400450500允许偏差/mm1.82.02.22.42.83.23.64.07.1.3.3矩形冷弯空心型钢边长尺寸偏差边长/mmH3040404050505055555560B2020253025304025405030允许偏差/mm0.50.50.50.50.50.50.50.50.50.60.6边长/mmH607080809090909095100120B4050406040505560505050允许偏差/mm0.60.60.70.70.750.750.750.750.750.80.9边长/mmH120120140150160160180180200200200B608080100608065100100120150允许偏差/mm0.90.91.01.21.21.21.21.31.31.41.5边长/mmH220250260300350400400450500550600B140150180200250200250250300350400允许偏差/mm1.51.61.82.02.22.42.62.83.23.64.07.1.3.4长度允许偏差尺寸精度级别长度范围允许偏差普通级别400012000+700注：定尺长度按照技术尺寸要求验收。7.1.4质量证明：有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。7.2检验方法7.2.1对7.1.1项和7.1.4项采用目测。7.2.3对7.1.3项用游标卡尺、钢直尺、钢卷尺测量。8槽钢8.1技术要求8.1.1表面质量 表面不允许由裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂，表面允许有局部的发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在。8.1.2化学成分符合2.1.2的要求。8.1.3外观尺寸项目高度允许偏差示例图高度（h）1001.51002002.02004003.04004.0腿宽度（b）1001.51001502.01502002.52003003.03004003.54004.0腰厚度（d）1000.41002000.52003000.73004000.84000.9弯曲度每米弯曲度2mm，总弯曲度总长度的0.20%8.1.4质量证明：有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。8.1.5 碳素结构钢板力学性能应符合GB/T700-2006低合金高强度钢板力学性能应符合GB/T1591-2008优质碳素结构钢力学性能应符合GB/T699-1999。8.2检验方法8.2.1对8.1.1项和8.1.4项采用目测。8.2.2对8.1.3项用游标卡尺、钢直尺、千分尺测量。8.2.3对8.1.2、8.1.5可委托第三方进行检验（每一年做一次）。8.3工字钢型号截面尺寸型号101212.614161820a20b22a截面尺寸/mmh100120126140160180200200220b687474808894100102110d4.55.05.05.56.06.57.09.07.5型号22b24a24b25a25b27a27b28a28b截面尺寸/mmh220240240250250270270280280b112116118116118122124122124d9.58.010.08.010.08.510.58.510.5型号30a30b30c36a36b36c40a40b40c截面尺寸/mmh300300300360360360400400400b126128130136138140142144146d9.011.013.010.0120.014.010.512.514.59 螺栓检测项目和方法9.1技术要求9.1.1质量证明：本公司采购的每一批螺栓必须附有证明该批螺栓符合标准要求的厂家质量证明，并且要求质量证明书上的规格、级别应与实物相符。9.1.2标志与包装a规格较大（在M20以上）的普通六角头螺栓以及等级在88S以上（包括88S）的高强度六角头螺栓在螺栓头部或侧面要求有等级标志。b用袋进行包装的螺栓，要求每袋内均含有合格证，并且每袋上都要有明显的标识，标识内容有：等级、规格、数量、日期等。c产品应清除污垢和金属屑，无金属镀层的产品表面应涂有防锈剂，在正常运输和保管条件下，应保证自最终之日起半年内不生锈。9.1.3外观质量a产品表面不得有裂缝、凹坑、皱纹和切痕缺陷。b镀锌层结合牢固，具有使用性平滑，并不得有漏镀现象。c螺栓螺母表面尤其是螺纹部分不允许存在锌渣，螺栓螺母配合公差良好，对于内螺纹，无论是先攻丝还是在热镀锌后攻丝均可。9.1.4螺栓尺寸检验简图见下图。a普通六角头螺栓基本尺寸应符合下表的规定。DdskeminsmaxsminM12d0.77.50.4519.851817.57M14d0.78.80.4522.782120.16M16d0.7100.7526.172423.16M18d0.74.50.929.562726.16M20d0.8412.50.932.953029.16M22d0.84140.937.293433M24d0.84150.939.563635M27d0.84170.945.24140M30d0.8418.71.0550.854645M33d1211.0555.375049M36d122.51.0560.795553.8M39d1251.0566.446058.8M42d1261.0572.026563.8M45d1281.0576.957068.1M48d1301.0582.67573.1M52d1.2331.2588.258078.1M56d1.2351.2593.568582.8M60d1.2381.2599.219087.8M64d1.2401.25104.369592.8 b. C级六角螺母基本尺寸应符合下表的规定。DeminmmaxmminsmaxsminM1219.8512.210.41817.57M1422.7813.912.12120.16M1626.1715.9014.12423.16M1829.5616.915.12726.16M2032.9519.016.93029.16M2237.2920.218.23433M2439.5522.320.23635M2745.224.722.64140M3050.8526.424.34645M3355.3729.527.45049M3660.7931.929.45553.8M3966.4434.331.86058.8M4271.334.932.46563.8M4576.9536.934.47068.1M4882.638.936.47573.1M5288.2542.940.48078.1M5693.5645.943.48582.8M6099.2148.946.49087.8M64104.8652.449.49592.8cC级平垫圈基本尺寸应符合下表的规定。螺纹大径内径外径厚度公称（min）Max公称（max）Min公称MaxMin66.66.961210.91.61.91.3899.361614.91.61.91.31044.432018.722.31.71213.513.932422.72.52.82.21415.515.932826.72.52.82.21617.517.933028.733.62.4202222.523735.433.62.4242626.524442.444.63.4303333.625654.144.63.43639406664.1564d高强度大六角头螺栓基本尺寸应符合下表的规定。DdskeminsmaxsminM12d0.437.50.4522.782120.16M16d0.43100.7529.562726.16M20d0.5212.50.937.293433M22d0.52140.939.553635M24d0.52150.945.24140M27d0.84170.950.854645M30d0.8418.71.0555.375049e高强度大六角头螺母基本尺寸应符合下表的规定。DeminkmaxkminsmaxsminM1222.7812.34.872120.16M1629.5617.116.42726.16M2037.2920.719.43433M2239.5523.622.3363