WI8212零部件入库检验规定.doc

慈 溪 奥 博 汽 车 电 器 有 限 公 司管 理 规 定零部件入库检验规定文件编号：WI8212版本：1.0发行日期：编制审核批准修订栏记号版本修订日期条款修订内容修订者慈溪奥博零部件入库检验规定CIXIAOBO文件编号：WI8212版号：1.0页码：第1页 共4页1 目的通过规定对质量特性的抽样检验的方案和接收准则，以保证通过抽取少量样本进行检查，达到正确反映该批产品的质量情况，有效预防批量不合格品进入下道工序及降低检验费用的目的。2 适用范围 本检验规程作为本公司的外协外购件产品以及自制零部件产品（以下简称产品）的检验依据，每批产品检验必须按本检验规程进行。3 职责和权限31采购部负责提供合格供应商的名单, 签定质量协议或质保合同；32仓管员负责来料情况（时间、数量、规格等）的确认，并开送检单；33检验员负责按抽样标准进行抽样、检验、判定，并在送检入库单上填写结果。34检验员负责进行供应商送检情况的记录。4 术语 批汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。批量批中产品的数量。样本取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品。样本量样本中产品的数量，一般用n表示。抽样方案所使用的样本量和有关批接收准则的组合，抽样方案通常用（n；Ac；Re）表示。检验水平检验水平是抽样方案的一个事先选定的特性，它将样本大小与批量联系起来，通常分为一般检验水平与特殊检验水平。接收质量限（AQL）当一个连续批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。样本量代码用于表示样本数量的字母，包括A、B、C、D、R共16个英文字母。模号指一副模具多个型腔或同个产品多副模具，为便于区分不同型腔或模具所生产的产品之间的状态而特意印刻的编号。5 抽样方法和合格质量水平的确定5 1抽样方法每批产品需按GB2828-2003逐批检查计数抽样程序及抽样表，一般采用正常检查一次抽样方案（特殊检查水平S-3）进行随机抽样；当转入加严检验时，采用（特殊检查水平S-4）进行随机抽样；当转入放宽检验时，采用（特殊检查水平S-2）进行随机抽样；加严检验按加严检验一次抽样方案检验；放宽检验按放宽检验一次抽样方案检验，参见附录表A、表B、表C。52合格质量水平的确定。521合格水平的确定，产品根据检验指导书上检验项目的缺陷等级分类，对A类合格质量水平（AQL）定为0.65，对B类和C类合格质量水平（AQL）定为2.5,当出现A类时,以A类抽样数为基准。慈溪奥博零部件入库检验规定CIXIAOBO文件编号：WI8212版号：1.0页码：第2页 共4页522抽样产品不合格（A类、B类、C类不合格）项次分别Ac时该判为合格；若Re时则判定为不合格；但对于A类项目不论抽样方案AQL和检验水平如何，所有抽样方案的接收准则为零缺陷，即Ac，Re=0，1。6转移规则在来料送检过程中，无特殊说明的情况下，一般按正常检验水平进行，当交验批的质量水平明显提高或降低时，应运用转移规则进行放宽或加严检验，每一次转移后，重新开始进行计算批次。具体工作流程按附表6-1所设定的条件进行转移。7质量控制71产品检验记录：711A类、B类项目必须做好原始记录，C类项目若合格可不做记录，若C类不合格判定数超过合格判定数时,必须做好详细记录;并做好不合格标识,抽样为积累产品统计技术的数据规定,实测数据填写不得小于6只.其余的数据不填写在原始记录单上，都表示认同。712原始记录字迹必须清晰，数据必须准确，不得任意涂改，并做好保存工作。713检验员每月必须把原始记录整理好。每月月初3号前上交质保部。72当送检产品数量不足抽样数时,必须100%检验，当送检产品由不同模号产品组成时，检验样本中必须包含每个不同模号的产品。73若抽检不合格，检验员向上级汇报情况,由质保部负责填写质量反馈单提交给送检单位，并进行跟踪验证。74 若送检的为试样产品则根据技术部新品开发和采购部的潜在供应商送样划分：741新品送样由技术部提供相关产品图样或其它技术标准进行检验，记录结果并开具样品确认单交技术部，保留一个样本在质保部同检验记录单一起封存；742潜在供应商送样则按原产品的检验指导卡和图纸进行检验，记录结果并开具样品确认单交采购部, 保留一个样本在质保部同检验记录单一起封存。743封存样本在该型号产品第三次批量生产时或取消该项目后，可做相应处理，原始记录按记录控制程序的要求继续保存。8相关文件及表单81 GB2828-2003逐批检查计数抽样程序及抽样表82供方索赔、考核管理规定83记录控制程序84检验指导书85质量反馈单9附件：91转移判定流程表92抽样水平参照表慈溪奥博零部件入库检验规定CIXIAOBO文件编号：WI8212版号：1.0页码：第3页 共4页93正常检验一次抽样方案表A94加严检验一次抽样方案表B95放宽检验一次抽样方案表C附：6-1转移判定流程表放 宽 检 验正 常 检 验加 严 检 验管理措施1批不合格 1批附条件合格 生产不正常或停滞主管部门认为必要连续5批中有2批（包括不到5批就有2批）初检