VDA6.3提问要素讲解.doc

VDA 6.3 PROCESS AUDIT CASE STUDY 过程审核案例研究题VDA6.3过程审核课程练习一、根据给出的过程审核发现完成下列练习（可任意选择其中5个审核案例完成下列练习）：1 对照VDA6.3过程审核标准对审核发现进行判标；2 根据VDA6.3过程审核标准要求在分析栏目填写你的理解和判断(如正确的理解与答案、是否符合？)3 根据VDA6.3过程审核标准的评分准则进行打分,对这些审核结果进行评价；4 试针对不符合项制定纠正措施。二、请选择本公司一产品特殊特性抽样n=100或125件计算其过程能力指数Cpk。三、请选择本公司生产的某一产品计算其节拍（TAKTTIME）并对其一生产线进行时间研究（确定其循环时间CYCLETIME）。计算该生产线的平衡率和平衡损失率。案例VDA6.3要求要素得分审核发现描述： 一生产汽车用注塑件的企业，在其制造现场使用的“注塑工艺路线卡（作业指导书）”规定注塑温区一为2555，注塑温区二：2565，注塑温区三：2565，最大射出压(8510)MPa，现行有效的控制计划规定：温度260+5，压力(701)MPa；两者有出入；另外在现场发现温区二目前温度实际为180，经检查当班记录发现昨天已是如此。询问操作工，他认为可能是设备加温用的部分出现问题，所以温度升不上去，但这不影响加工质量，不需要采取什么措施。分析： 建议的纠正措施： 案例VDA6.3要求要素得分审核发现描述： 一公司的一个工序，对DWQ34205(H)定位轮的尺寸(规范公差为12mm018mm)运用均值极差图(Xbar一R)图进行统计分析来指导对该工序的控制，其中2007年6月至今的均值(Xbar)图中的数据点全部落入在中心线的三分之一区域内，工厂的质量工程师解释到，由于过程控制好，所以均值集中在中线附近，这个过程非常理想。分析： 建议的纠正措施：案例VDA6.3要求要素得分审核发现描述： 为实施ISO/TS16949质量体系，公司特制定“偶发性事故应急计划”，如下： 范围：本计划适用于公司内劳动力短缺、关键设备故障、电力系统中断(预计将达48h以上)情况下的应急措施。 职责：生产部负责，办公室、质量部、销售部协调。 计划： a在劳动力短缺时，由办公室负责招工，补充员工； b在关键设备故障时，由生产部设备部门立即组织抢修以保证生产的需要； c在电力系统中断的情况下，由办公室和电力部门协调，应保证尽快恢复供电。分析：建议的纠正措施：案例VDA6.3要求要素得分审核发现描述： 一公司的特殊工序为回流焊接工序，HZL250红外再流焊炉的温度及速度是该工序的重要过程参数，但公司在控制计划和作业指导书上均对此不作规定，也不规定对此过程参数的监控要求。 现场的工艺员认为没有必要规定这么详细，每个人均可操作，焊接的效果可以通过末端的目测发现情况，并及时调整设备。一直以来也没有这方面的问题反馈。分析： 建议的纠正措施：案例VDA6.3要求要素得分审核发现描述： 公司对零件的某尺寸特性针用游标卡尺进行重复性和再现性的分析，由3个测量员，10个零件，每人测3次。测量员为生产线测量人员，10个零件为分析人员从生产线正在生产的15种规格的产品中抽10种，每种各取一个。结果记录如下：分析：建议的纠正措施：案例VDA6.3要求要素得分审核发现描述： 生产现场的暂存场地内放置许多不同批次、规格和状态的产品，由于最近生产量较大，堆置的产品比较多。 内审员发现堆放的产品有一些没有检验状态标识，问现场的主管，主管说是一些经检验有些问题的产品，目前正待处理，并马上从堆放箱子靠住的墙上面翻到悬挂着的状态牌，并指着地上说，在该区域内的地上写着相关的状态，只是现在产品多给遮住了。分析：建议的纠正措施： 案例VDA6.3要求要素得分审核发现描述： 一公司最近收到顾客的投诉，由销售部门转发到质量部门，质量部门下发No200706001“纠正和预防措施通知单”，通知单如下： 问题阐述：厂投诉PWZ98503B产品厚度偏小，数量2万件。 原因分析：厚度超标，可能是测量系统问题。 纠正措施：紧急发货2万件，向顾客解释情况。 跟踪验证：货已发出，已纠正。验证人：分析：建议的纠正措施：案例VDA6.3要求要素得分审核发现描述： 为实施“优化库存周转期，减少库存量至最低的库存管理系统”要求，公司对原材料仓库建立“原材料储备定额”，要求按照定额来进行仓库管理。但公司目前只有手工的仓库统计，库存品种多，一般在一个星期左右才能形成报表一次报告该采购负责部门。不知这种一个星期一调整的库存管理是否符合要求?分析：建议的纠正措施： 案例VDA6.3要求要素得分审核发现描述： 一公司的程序文