培训学习-网部.doc

培训教材学习单元网部压力, 检查, 冷空气, 培训教材, 学习目标一、 单元名称：网部二、 考评工种：抄纸工三、 学习目标：1、熟悉控制及基本操作和注意事项 2、注重开停机检查事项四、 学习内容：（一）、开停机（1）开机检查项目只有满足下列条件才可以将网部打到爬行状 l 马达的冷空气压力足够。 循环油压力足够。l 网部运行时喷淋水自动打开。l l 所有辊子刮刀合上。 各张紧辊在正确位置。l 成形网张紧。l l 辊子润滑油软管已接上。 检查自动校正辊位置。l 检查陶瓷面板润滑喷淋在运行。l l 确保润滑油循环处于运行状态，传动处于READY状态。 检查各网面无异物，各导辊前后无杂物。l l 各层网已充分润湿。（2）开/停机顺序1、开机顺序 确认开机前检查项目均正常。l l 点动面网，确认网子运行正常。网面无杂物，网子无打折。 爬行面网。l 按同样方法启动其它各层网。l l 确认网子无跑偏，各与传动联锁之低压喷淋已开启。 调节l真空伏辊润滑喷淋水和压缩空气压力，压缩空气压力30KPA.水150KPA.l 确认成形网校正元件和自动张紧辊在它的操作范围的中间值运行。 启动网部到设定车速，各高压喷淋是否自动打开。l l 开启真空系统。 按面层，面衬层，芯层，底衬层，底层的顺序将各转移辊切换CLOSE状态l l DCS人员开启网部水运转。 l 检测所有报警，并采取相应行动。2、 停机顺序 l 抬起pick-uproll 使它脱离底网。 停止各层浆料供应。l l 当从流浆箱出来的浆料供应停止后，网部继续保持水运转状态至少15min，从而使高压喷淋水有足够的时间清洁成形网。 l 停各层网由run切换至爬行状态。 依次停各层网，重点检查网面是否有破损，唇板下面是否有卡浆，唇板口清洁。l l 网部可以用紧停开关来停下来，但只有在人员受伤情况下才使用。根据实际生产经验，无特殊清洁项目，网部保持在爬行状态，以防止停机时间过长，开启时成形网打折。（3）纸机运行时间时网部的检查(重点) 做好网部运行时的清洁维护工作是纸机运行时的一项重点工作内容，在高速纸机上经常会发生因水汽中所含纤维凝结，掉落至浆面产生破洞断纸，这些问题可通过网部巡检及清洁工作来避免，网部运行时同时检查 ： 校正元件工作是否正常;l l 校正辊运行位置是否正常，在实际工作中，因芯网负载高，可能会出现网子跑偏现象，手动校正辊位置需要及时调节; l 网部各高低压喷淋运行正常; 各传动负载是否正常;l 辊子运行轴承的温度、振动以及不正常的声音等。l l 检查各成形网有无异常磨损; 检查各层水线是否在合适的位置;l 各层胸辊与成形网之间是否有卡浆;ll 顶网高压喷淋杆是否有积挂浆; 各层接水盘背面是否有挂浆;l l 淀粉杆积料情况 l 真空系统运行，根据脱水变化情况，真空系统及时作出相应调整; 定边水针运行是否正常，太大的喷咀，会导致浆料溅到切纸区域;ll 真空伏辊两侧纸毛的清洁; l 各高压喷淋压力确认;清洗事项：根据清洗时间的长短、清洁次序、清洗内容要作出合理安排 l 时间短于30min时，重点清洗定边水针积浆，真空引纸辊两侧纸毛积料，淀粉杆上积料，芯层流浆箱处横向走台淀粉积料，顶网高压喷淋积料，上班交接班记录本中记录的可能影响断纸部分的处理。l 时间大于一小时，除上述部分还应对真空箱两侧积浆，机架积浆、刮刀架积浆、磨损严重刮刀更换。胸辊卡浆情况彻底检查并处理，对高压喷淋过滤器进行拆洗，重要的堵塞喷淋咀进行更换。l 长时间停机（大于四小时），网部切换至爬行状态，请示领导有无必要酸串洗或碱洗。检查各成形网状况，彻底冲洗整个网部。（二）、网部成形网的更换及注意事项（1） 成形网的更换操作顺序1) 停机并停掉所有清洁和润滑喷淋2) 打开所有辊子刮刀3) 移开操作侧挡板4) 关掉自动校正辊供汽的控制阀5) 松掉成形网并割掉移除6) 清洗真空箱内部积浆和平时停机不易清洗到部位积浆7) 提起真空转移辊（更换底网）8) 把各张紧辊移到最小位置9) 胸辊降到最低位置10) 把成形网校正阀和限位开关降下来11) 把操作侧定边带拆下来12) 移掉操作侧纸边回收装置13) 操作侧定边水针拆下来（换底网）14) 松掉所有相关垫块螺母15) 用千斤顶顶起有悬臂梁处，取出垫块16) 移掉操作侧部分走台和护拦17) 移掉其它相关位置梯子18) 展开新网，在网子的传动侧夹上夹19) 在网子的相应位置穿上不绣钢管20) 网部可能与新网接触到的部分有锐角处进行包扎21) 吊起新网，拉上网夹，将网拉入纸机架22) 成形网换好，把纸机恢复到操作位置（2） 更换成形网注意事项1. 成形网割除后，需对真空箱箱体仔细清洗，并检查各真空面板的磨损情况2. 在使用千斤顶时，需对有悬臂梁处同时抬起（网部标有红色处），同时放下，动作要缓慢3. 在操作过程中要讲究规范，不可乱抛工具，或从上往下扔工具等4. 在对网子穿不锈钢管时，要脱鞋穿过成形网5. 将网子拉入机架时，要有人指挥，步调一致，用力均匀（三）、网部一些重要的操作参数1、流浆箱出来的浆料喷到网上，并把98%以上白水在网部脱除。顶网脱水发生在上下两面，其两面脱水使芯层两面有良好的浆料分布，当把各层浆料复合在一起后，在网部希望尽可能提升干度从而提高后段的运行性能。芯层顶网脱除40%白水，进顶网前芯网脱水占55%，顶网下负载元件脱水占3-6%，顶网脱水主要通过1#、2#脱室脱除顶网后，纸面通过如下方式脱水。 转移真空脱水箱 水平脱水箱 真空伏辊 纸面出伏辊的干度为22%左右2、 网部控制参数 网部控制影响纸幅脱水，保留和纸张性能 典型的设定如下： 低真空脱水箱，真空度0.02-0.05bar 高真空脱水箱，真空度0.04-010 bar 水平真空箱 真空度0.20-033 bar 顶网真空度1#脱水箱 真空度0.02-0.04bar2#脱水箱 真空度 0.09-0.15bar 3#脱水箱 真空度 0.15-0.22bar4#脱水箱 真空度 0.20-0.25bar 各层唇板的设定 根据不同品种，定量，车速等，各层唇板要及时作出相应的调节，通常同一品种，同一定量应尽量保持出流浆箱总流量保持不变，即车速发生变化时，要及时调节各层唇板影响流浆箱流量的因素有: 唇板开度的大小 纸机的车速 浆网速比唇板的垂直距离作出调整后，水平距离也需同时作出调节，通常两者的比值即L/B值控制在0.70-0.85之间.（四）、生产各品种（主要DC与DIV）纸张时,网部应注意事项根据实际生产经验，在生产DC时，应特别注意以下几点： 合适的底衬层水线及顶网脱水量因MXW浆料的滤水度不易控制，会导致底衬层及顶网脱水量变化较大，根据实际生产经验，应控制底衬层水线在不超过第三个低真空的位置，顶网脱水量不超过170L/S（二室） 水针溅浆及纸毛清理DC相对于DIV在水针处更易产生溅浆及纸毛，清理时应做到胆大、心细、勤清理.在生产DIV 时应注意因DIV 相对于DC纸张强度低，故网部在做任何调整时要缓慢，动作幅度要小。 淀粉浓度及压力的调整，无特殊原因不应调整，若必要时调整应缓慢（尤其生产较高定量时） 唇板调节，每次调节幅度不应超过0.3MM（尤其芯层开度的调节） 真空的调整 因淀粉压力大，各处淀粉积料清洁要加强（五）因网部原因可能产生的纸病及预防措施（1）层间结合网部的操作方法会影响纸张的层间强度1) 复合时各层纸页的干度，即复合时上层纸页的干度要求比下层纸页的干度低2%，这样在水由上面较湿层流经下面较干层时细小纤维会随其到下层，复合时上层纸页的干度一般为8-10%，下层干度一般为10-14%。2) 纤维的使用次数和游离度对层间强度有较大影响3) 适当提高上网浓度，相对较高的上网浓度相对于较低的上网浓度，纤维之间的架桥作用会更好，细小纤维更容易保留，有利于层间的结合4) 较低的低真空，真空较低可最大限度使细小纤维得到保留5) 合适的顶网脱水，通常使顶网脱水（二室）控制在100L/S左右，脱水太大会使芯层与底衬层结合面细小纤维被抽走过多，影响层间结合，太小会使纸页复合时干度过大6) 合适的顶网真空，控制复合时纸页干度7) 合适的水线位置8) 合适的喷淋淀粉压力及浓度9) 合适的阳性淀粉加入量及加入浓度10) 合适的唇板L/B值（2） 纸面匀度网部的操作对纸面匀度有较大影响1) 各层水线位置，尤其面层，面衬层，芯层对匀度影响 较大，通常控制面层面衬层水线位置在进入第二高真箱中间位置2) 合适的上网浓度，相对较低的上网浓度有利于纸面匀度3) 合适的保留滤4) 浆速和网速在合适的速率的设定上（影响较大）（3） 脱水条痕脱水条痕主要是由于网部局部脱水不良原因造成1）有脱水条痕网子是否较脏，检查高压喷淋状况2）检查网保洁剂是否使用正常3）停机时检查真空箱面板是否有卡浆4）水线控制是否合适（4） RI四次起泡根据实际生产经验，通常为面衬层与芯层之间起泡1增加淀粉喷淋压力（注意烘缸后段纸幅分层）2增加阳性淀粉使用量3淀粉喷淋嘴是否有堵4合适的水线位置及胸辊下脱水（六）网部安全操作规程1、开停机时，应严格执行本岗位操作手册及公司制订的各项安全规章制度；2、网部停机处理问题时，必须将传动开关打到停止状态，并挂牌警示；3、网运行时，严禁在辊子入口处处理问题，确需处理的应向领班报告；4、上岗时要系好衣服，以免发生危险，同时要检查衣袋和衣扣，以免东西掉落在网上，损坏设备；5、注意各安全防护设备的检查，如有异常应及时进行处理；6、开机前应仔细检查成形网是否张紧、网上是否有异物、胸辊分离辊是否在工作位置、网清洗水泵是否开启，是否有人在该区域工作，检查完毕后，发出信号，爬行网部，待一切正常后再把开关改作运行方式；7、起吊任何物件时，禁止下面有人；8、应经常做好走台和栏杆的清洁卫生工作，防止滑跌；冲洗网部时，不允许软管缠身并不允许用水枪打闹，防止伤人；9、检修后，清洁网前、网内及网辊杂物时，应用水冲刷干净，冲网时不要把地面和机架的砂粒和硬物冲入网内；10、网辊缠浆或有其它糟粕时不允许用手去挖，应用水冲刷；11、作业时，上走台或横穿纸机过道时，必须清除鞋底泥沙和不准携带零星物件；12、下网接水盘清洗时，必须使用安全带。并在有另一个的监护下方或进行作业。13、用碱液洗网、毛布时，应佩戴好防护用品，防止碱液溅出触及皮肤，如不慎触及应立即用清水冲洗后去医务室或医院作进一步诊治；14、运转中如有异物不慎掉