尾矿厂岗位技术操作规程.doc

Q/LTWKZYJ116尾矿厂岗位 技术操作规程浙江漓铁集团有限公司尾矿厂二0一四年 月编制：审核：批准：实施时间：二0一四年 月目 录ZYJ1水力旋流器岗位4ZYJ2高频脱水筛岗位6ZYJ3筛下泵岗位7ZYJ4皮带工岗位8ZYJ5回水泵岗位9ZYJ6配电工岗位10ZYJ7压滤机岗位11ZYJ8空压机岗位16ZYJ9钳工岗位17ZYJ10电器焊工岗位18ZYJ11电工岗位20ZYJ12铲车工岗位22ZYJ13混料工岗位23ZYJ14压球工岗位24ZYJ15起重工岗位25ZYJ16地磅工岗位26Q/LTWKZYJ1水力旋流器岗位技术操作规程1、掌握水力旋流器组的使用性能、技术参数，了解设备的结构和工作原理，严格执行本规程及有关安全操作规程。2、作业前应检查旋流器及管路是否处于正常状态，根据来量的多少，决定旋流器的使用台数，将使用旋流器的阀门打开，备用旋流器阀门关闭。3、设备正常运行时，应时常检查压力表的稳定性、溢流及底流流量大小、排料状态，并定时检测溢流、底流浓度、细度。3.1、给料压力波动：给料压力应稳定在生产要求压力上不得产生较大波动。给料压力发生波动有损于设备性能，影响旋流器的分级效果。压力波动通常是泵槽液位下降和空气曳引造成泵给料不足或者是泵内进入杂物堵塞造成的。运行很长时间后压力下降是由泵磨损造成的。调整：若是泵槽液位下降引起的压力波动可以通过增加液位或关闭一两个旋流器或减小泵速来调整。若是由泵堵塞或磨损引起的压力波动，则需检修泵。3.2、堵塞：检查所有运行中的旋流器溢流和底流排料是否通畅。如果旋流器溢流和底流的流量减少或底流断流，则表明旋流器发生堵塞。调整：若是溢流、底流流量均减小，则可能是旋流器进料口堵塞此时应关闭堵塞旋流器的进料阀门，将其拆下，清除堵塞物；若是底流流量减小或断流，则是底流口堵塞，此时可将法兰拆下，清除底流口中杂物。3.3、底流参数分析：经常观察底流排料状态，并定期检测底流浓度和细度。底流浓度波动或“底流夹细”均应及时调整。旋流器正常工作状态下，底流排料应呈“伞状”。如底流浓度过大则底流呈“柱状”或呈断续“块状”排出。调整：底流浓度大可能是由给料浆液浓度大或底流口过小造成的。可以先在进料处补加适量的水，若底流浓度仍大，则需更换较大的底流口。若底流呈“伞状”排出，但底流浓度小于生产要求浓度，则可能是进料浓度低造成的，此时应提高进料浓度。“底流夹细”的原因可能是底流口径过大、溢流管直径过小、压力过高或过低。可以先调整好压力，再更换一个较小规格的底流口，逐步调试到正常生产状态。3.4、溢流参数分析：定时检测溢流浓度及细度。溢流浓度增大或“溢流跑粗”可能与给料浓度增大和底流口堵塞有关。调整：发现“溢流跑粗”可以先检测底流口是否堵塞，再检测进料浓度，并根据具体情况调整。Q/LTWKZYJ2高频脱水筛岗位技术操作规程1、掌握高频脱水筛、4寸泵、潜水泵、立式泵、皮带机的使用性能、技术参数，了解设备的结构和工作原理，严格执行本规程及有关安全操作规程。2、作业前全面检查设备开机前详细检查各电气、机械及事故紧急停车信号是否良好，设备开启、停止控制装置是否正常；检查高频振动筛是否完好，电机接地线是否完好。发现问题向班长汇报，及时处理。3、筛机应在空负荷下启动，待筛子运行平稳后开始给料，停机前应先停止给料，待筛上物料全部排除后，再停机。Q/LTWKZYJ3筛下泵岗位技术操作规程1、掌握筛下4寸泵、潜水泵、立式泵、皮带机的使用性能、技术参数，了解设备的结构和工作原理，严格执行本规程及有关安全操作规程。2、作业前全面检查设备开泵前详细检查各电气、机械及事故紧急停车信号是否良好，设备开启、停止控制装置是否正常；检查泵是否完好，电机接地线是否完好，泵池内不得有木料等杂物，开车前池内要有三分之一的矿浆量。发现问题向班长汇报，及时处理。3、输送作业（1）用手盘车23转（禁止反盘车），打开高压水封阀门，关放矿阀，开补加水阀，开进矿阀，开泵，注意胶泵转向，电流大小和泵及电机声音。（2）上浆量要均匀，稳定，不可忽多忽少，以泵池容积和浓度适当变化来调节输送量的变化。（3）运转中注意设备运转声音，电流大小和波动情况，电机、轴承温升并及时调整，使排矿均匀，泵池内始终保持一定的矿浆液面，严禁打空泵和跑溢流。4、停泵作业停车或换泵时，停用泵要打补加清水10分钟，把泵及上浆管中矿浆冲净。冬季停车管道内矿浆全部放空。Q/LTWKZYJ4皮带工岗位技术操作规程1、掌握皮带电机、皮带头轮、尾轮的使用性能、技术参数，熟记皮带机正常运行过程及运动流程。各开关按钮所在位置及对应设备。了解设备的结构和工作原理，了解皮带机严格执行本规程及有关安全操作规程。2、作业前全面检查设备开车前详细检查各电气、机械及事故紧急停车信号是否良好，设备开启、停止控制装置是否正常。启动前要先检查各部件是否完好，转动传动及润滑是否正常。确认皮带机周围没有障碍和作业人员后，方可空截运行。3、物料拉运操作（1）多节皮带串联，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。（2）皮带机托轮上的泥沙要及时刮下，皮带表面尽量避免冲水，掉下的尾砂要及时撬装上皮带，不能只图方便，把泥浆冲扫到其它地方完事。（3）皮带支架损坏、托轮损坏或掉下，每班停车间隙.及时予以更换，皮带机发生缺陷故障，应通过带值班长及时汇报车间（调度），督促修复。4、停车停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。Q/LTWKZYJ5回水泵岗位技术操作规程1、掌握回水泵的使用性能、技术参数，了解设备的结构和工作原理，严格执行本规程及有关安全操作规程。2、作业前全面检查设备开泵前详细检查各电气、机械及事故紧急停车信号是否良好，设备开启、停止控制装置是否正常；检查泵是否完好，电机接地线是完好，吸水井水位情况。3、泵输送作业（1）作业顺序：A、检查电源是否正常；B、打开进水阀门；C、启动水泵电机；D、打开出水阀门。（2）服从调度的指令，停开车。（3）水泵启动后要注意泵的转动方向，泵内声音，是否上水，电流大小变化是否正常，每半小时检查吸水井水位，及时调节好水阀门，防止打空泵。吸水井、吸水口如有草屑、杂物，要及时捞出。4、停泵作业作业顺序：A、关门出水阀门；B、关门水泵电机；C、关闭进水阀门；D、关闭供电电源。Q/LTWKZYJ6配电工岗位技术操作规程1、熟悉本变电所设备的结线、规范、结构、作业和正确的操作及维护方法，严格执行本规程及有关安全操作规程。2、开始工作前应穿戴好劳动保护用品，必须检查各种工具、安全带等是否安全可靠，高空作业必须系好安全带。3、作业时（1）认真严格执行电业安全工作规程和运行规程、操作规程及调度规程。执行好两票三制（工作票，检修票，操作监护制，巡回检查制，缺陷管理制）。（2）做好当班各项工作（包括监护，巡视，记录，抄表，结算，倒闸操作，办理工作票等）。（3）发生事故时，要沉着，正确迅速地判断和处理事故，尽可能减少设备损坏，缩小事故范围，缩短停电时间，避免人身伤亡，并做好记录及汇报。（4）认真做好技术管理工作，填写好各种运行记录，设备修试记录，保管好各类技术资料。做好安全用具、常用工具、消防设备的保管、维护及定期送试工作。（5）严格执行变配电所的安全保卫制度，时刻注意防止小动物进入高压室。Q/LTWKZYJ7压滤机岗位技术操作规程1、掌握压滤机、进料泵的使用性能、技术参数，了解设备的结构和工作原理，严格执行本规程及有关安全操作规程。2、开车前详细检查各电气、机械及事故紧急停车信号是否良好，设备开启停止控制装置、转动传动装置是否正常。检查各部件、液压系统、滤板（布）、管道、阀门及配套设施是否正常。3、开车前详细检查高压空气管路、高压水管路和液压油管路、料浆管是否正常，确保万无一失再启动。4、启动压滤机前，确保设备附近没有人员，确保滤板间没有异物。5、需长时间停止工作或任何时候在板框间工作时，应注意：在循环结束后停止压滤机，锁定板框，关闭手动阀，从总开关处切断电源。必须遵守具体的现场停机检修规程。6、压滤作业注：正常运行时为自动作业方式，未经允许任何人均不能改动数据参数，改变运行方式。6.1、人工方式(手动方式)要选择和确定最佳工艺数据，或者在停机后，要从不同的阶段重新开始运行时，或者要延长某一阶段的运行时间时，可以使用人工方式来操作。1. 从触摸屏选择人工方式 ，将液压装置开关旋转到1 的位置。接着会显示 人工方式区域，显示以下内容：? 选择帮助屏RECIPE 显示目前的程序STAGE 显示当前阶段数据MODE 显示当前方式：人工方式ELAPSED 显示人工方式时间消耗STATUS 显示当前状态，例如 运行，准备，警报，停车 : 向前第4 步可到达压力释放阶段。要选择其他阶段，使用 触摸键来浏览不同的阶段。注意：返回键 循环从后向前显示各阶段。同时注意，只有在压滤机停机时，才能进行这种操作。2. 按一下“启动”按钮。注意：在启动压滤机前，“启动”按钮信号灯闪烁，表示压滤机已经准备运行。如果不是这样，要确保没有警报出现。压滤机开始运行后，启动按钮一直保持亮灯。压滤机运行的时间会显示在“时间消耗”区域。注意：在人工方式下，运行时间会清零，以显示正在运行的阶段所使用的时间。3. 要进行下一个阶段，按一下“启动”按钮。4. 要停止压滤机运行，按“停止”按钮。“停止”按钮信号灯电亮，表示压滤机已经停机。5. 要从停止的阶段重新开始运行，按“启动”按钮。注意事项：1. 在同一循环中，过滤阶段不能选择两次。如果过滤进行了10 秒或更多，然后停机并重新启动，程序后自动忽略进料阶段，从软管洗涤开始运行。2. 板框没有完全密封时，不能选择工艺阶段。3. 板框没有完全打开时，不能选择卸饼阶段。4、在人工方式下，预先过滤和过滤阶段必须有操作者在现场监控。如果没有，会引起滤腔进料过多，从而严重损毁滤板。5、严禁在人工方式下，压滤机现场无人操作。6.2自动方式（自动控制）自动方式 是压滤机正常运行方式。所有压滤机运行所需的操作都由控制系统自动执行。1、从触摸屏上选择 自动方式，将液压装置开关旋转到1的位置。这时显示自动方式屏幕，显示以下内容：? 进入帮助屏幕RECIPE 显示当前程序STAGE 显示当前运行阶段号MODE 显示当前方式：自动方式REMAINING 显示自动方式剩余操作时间STATUS 显示当前状态，如：运行，备好，报警，停机等要从当前阶段重新启动压滤机，按 一下“启动”按钮。注意在启动压滤机前，“启动”按钮灯应闪烁，表示压滤机准备开始工作。如果不是这样，应确保没有报警信息。一旦压滤机开始工作，“启动”按钮灯保持打开。压滤机操作剩余的时间显示在“剩余时间”区域，注意在“自动方式”下，这个时间从设定值倒计时，显示每个阶段的剩余操作时间。2、如果你想从另一阶段开始“启动”，请参阅“重设方式”中的“重新设置”程序，以及“人工方式”中的“人工启动”信息。3、要停止运行时，按“停车”键，这时信号灯打开，显示压滤机已经停机。注意! 压滤机可能会因为报警或者电源的原因停机。如果压滤机长时间停机或者没有使用，将压滤机停在“结束方式”。在“结束方式”中，滤布彻底进行清洗。清洗结束后，“自动方式”可打开，正常操作压滤机。4、如果压滤机是因为警报或按了“停车”按钮而停机的，按如下步骤启动：I. 在重新启动压滤机前，找到并清除报警(见报警和故障排除部分)。II. 按一下“启动”按钮，压滤机从上次停机的阶段开始全自动运行。7、当料浆阀打开时，如果压力不上升，要观察压力的读数，可能是进料管路上的阀门关闭，或者是某条管路堵塞，或者是泵不运转。8、在过滤阶段中如果板框间的泄漏较严重，可能是某个密封条破损或滤液管堵塞。9、时刻关注留意高压水站的压力，在洗涤滤饼时，观察洗涤水的压力读数。10、送风干燥时需要足够量的空气。检查干燥阶段开始时分配管的压力读数至少应该是3 帕，以保证滤腔里有足够的压缩空气。11、当压滤机卸饼时，检查滤饼是否在每块滤板上形成；如有空隙则说明进料软管或者是滤板进料接头处被堵塞；如果不清除堵塞继续操作压滤机，有空隙的滤板会在压力下变形。12、检查滤布的情况。如果滤布洗涤水使用高压水站的水，则水压应该为1.6MPa。13、留意滤布是否完好无损。滤布如有破损应立即修补，否则从破损处流出的颗粒会严重磨损滤液通道。14、留意隔膜是否完好无损。隔膜如破损会导致滤饼水分过高，通过破损隔膜进入高压水的固体颗粒，会磨损高压水管路和泵。15、应使用尽可能低的压力达到期望的过滤效果。无必要的高压会缩短隔膜和其他易损件的使用寿命。初始高压水压力为0.8MPa，需要时以0.1MPa 递增。Q/LTWKZYJ8空压机岗位技术操作规程1.、掌握压风机设备的使用性能、技术参数，了解设备的结构和工作原理，严格执行本规程及有关安全操作规程。2、作业前全面检查设备检查设备情况，风机各部件、压力仪表等是否正常，冷却部位无漏水现象。3、风压操作（1）开机顺序：启动冷却水打开空压机柜体进、出水管阀门打开需要使用的储气罐阀门启动操作按钮打开冷冻风干机打开所需使用设备的进风阀。（2）发现以下情况时应立即停机，a.冷却和润滑中断；b.空压机的温度及冷却水，润滑的温度过高，经采取措施仍未下降；c.空压机有撞击声、敲缸声或其他异声；d.剧烈震动等情况。4、停机：（1）关门停止按钮，使空压机空载运行至自然停止后再切断电源。（2）关闭冷却水。Q/LTWKZYJ9钳工岗位技术操作规程1、熟悉厂房内机械设备的结构、作业和正确的操作及维护修理方法，严格执行本规程及有关安全操作规程。2、开始工作前应穿戴好劳动保护用品，必须检查各种工具、安全带等是否安全可靠，高空作业必须系好安全带。作业始前先必须确认所检设备的电源是否切断，待电源切断，并挂上“禁止合闸”牌后方可工作。3、作业时（1）拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定放置，不能乱丢乱放，拆装弹簧时，应注意防止弹簧伤人。（2）修刮大瓦时，必须将工件稳固，不得串动，两人以上同时操作时，必须注意刮刀方向。（3）高处作业前应检查梯子是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，安全带应规范扎好，系在固定的结构件上。起重搬运重物，应遵守起重工操作规程。（4）不准用汽油清洗零件，擦洗设备或地面，废油要倒入指定容器，定期回收，工作场所要保持清洁，油液污水不准流在地上，以防滑倒伤人。4、机器设备检修完毕，必须安装好相应的防护装置。Q/LTWKZYJ10电气焊工岗位技术操作规程1、熟悉厂房内机械设备的结线、规范、结构、作业和正确的操作及维护修理方法，学习电气焊业务知识，不断提高操作技术水平，严格执行本规程及有关安全操作规程。2、作业前注意事项：（1）工作前必须穿戴好劳动保护用品，检查被检修设备有否切断电源，未切断时禁止工作；二米以上高空作业要系安全带，高空或野外作业要有专人辅助；在密闭容器或通风不良处工作，须先设通风换气装置。（2）工作前应检查回火器，冬天如发生器或氧气瓶减压冻结时，严禁用火烤，可用水烫化。电焊作业前应检查电焊机放置点是否适当，电焊机内有无金属类的障碍物，工具及焊把，电线是否安全，并清理工作场地有碍的东西。3、作业时（1）焊接工作场内严禁放易燃易爆危险品，万不得已，必须要在易燃易爆的危险物旁工作时，其焊件距离不得少于10米，并要有专人监视，焊接时间不宜过长。（2）焊接有压力容器，要清除压力才许焊接，对曾装过爆炸物，易燃物、酸、碱、油等物品的容器，必须先将内外彻底洗净，所有孔盖都打开后，方可进行焊接，否则不准工作。（3）电焊工在工作时必须戴电焊面罩，并检查罩面玻璃是否漏光和透光不亮。辅助人员工作时严禁赤手握物件，必要时也应使用防护面具和绝缘器具。（4）雨雪天应尽量避免在露天进行电焊工作，必须工作时应采取绝缘措施。（5）不得放在热源附近，不得放在太阳下暴晒，搬运氧气瓶时不准抛、扔、冲、撞、滚运或行车吊运。（6）焊接器与熔切器点火时，应先开乙炔气阀，后开氧气，息火时先关乙炔，后关氧气阀。4、电焊工在停止工作或暂离岗位时，必须切断电源。气焊工在停止工作关闭氧气和乙炔阀门。结束工作时，必须把氧气瓶，乙炔瓶放在指定地方，整理工具，搞好工作地点的清洁卫生。Q/LTWKZYJ11电工岗位技术操作规程1、学习电气业务知识，熟悉掌握本部门电气设备的基本情况，不断提高维护技术水平。严格执行本规程及有关安全操作规程。2、开始工作前应穿戴好劳动保护用品，必须检查各种工具、安全带等是否安全可靠，高空作业必须系好安全带。3、作业时（1）严格执行各项停送电制度，在任何情况下，不许预约时间停送电。（2）所有电气设备皆须遵照上级规定的要求进行安装，对保险丝、继电器等到安全装置，严禁随意变更型号及规格。（3）在高压故障修理或利用高压试验时，必须将工作场所用绳拦起，并悬挂明显“高压危险”的标志。高压设备禁止带电检修检查电气设备，必须带电作业，须经有关上级批准，并采取切实可行的安全措施，有熟悉救护方法的人监护，方可进行。（4）低压带电作业设专人监护，在带电的低压配电装置工作时，应采取防止相同短路和单相接地的隔离措施。凡电气机械及器具，仪器等，在未判明确实无电前，应一律以带电状态处理，不可疏忽。（5）对停电检修检查的电气设备必须有明确的断开点，并挂“有人检修，禁止合闸”警示牌，停电后，应首先用合格的试电笔进行检验，在确无电压存在时，要作好接地、放电、短路工作，检修完毕应及时拆除接地线。4、每次工作完毕后，做到工完、料尽、场地清。Q/LTWKZYJ12铲车工岗位技术操作规程1、掌握铲车的使用性能、技术参数，了解设备的结构和工作原理，严格执行本规程及有关安全操作规程。2、作业前全面检查设备开车前必须检查刹车，方向盘、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好。严禁带病出车。3、铲装作业（1）一般气温50C以下，发动机启动前应用热水或蒸气进行预热；待预热达到400C以上再启动。柴油机水温550C，机油温度高于450C才允许进行全负荷运转。作业时发动机的水温和油温不超1000C，变矩器油温不超过1200C，由于重载、超载作业水温、油温超过允许值应停车冷却。发动机启动后，空运转待水温达到550C和气压表达到0.456Mpa后才起步行驶。（2）高速行驶用两轮驱动，低速铲装用四轮驱动。行驶中换档不必停车，也不必踩制动踏板。由低速换高速时，先送一下油门，同时操纵变速杆，然后再踩油门，由高速换低速时，则踩下刹车，使变速箱输出轴与传动轴转速同步，再换挡。（3）改变行驶方向（从前进到后退或从后退到前进）或接脱后驱动桥、必须在车停后进行。（4）行驶时进行制动不必先将变速杆置于空挡。在一般平地上行驶中、踩切断动力的制动踏板。但当上坡或下坡时，踩下断动力的制动踏板，以免铲运机产生下滑等问题。（5）当操纵动臂和铲车达到需要位置时，应使操纵阀杆置于中间位置。（6）不允许铲斗提升到最高位时进行运载物料，运载物料时应保动臂下铰点离地约400mm，以保证稳定行驶。（7）遵守道路交通规则，熟悉矿区线路，厂区限速行驶，过铁路道口应做到“一，二停，三通过”。4、停止作业前要先把铲臂放下，停车入库。Q/LTWKZYJ13混料工岗位技术操作规程1、启动电机，注意观察电流是否正常； 混料机运行正常后再均匀供料。 2、运行过程中加强巡视，发现异常及时处理。 3、检查轴承座的温度，轴承座的温度65。 4、停车前，首先停止加料，物料从筒内全部排出，断电停车, 以免下次带负荷启动。 5、停车清理现场或检修前，应把现场开关箱转换开关旋到停止位置。 Q/LTWKZYJ14压球工岗位技术操作规程1、检查各紧固部位是否牢靠，检查轴承和减速机润滑油是否按规定上足，检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设备。2、启动电机，注意观察电流是否正常；压球机运行正常后再均匀供料。 3、运行过程中仔细察看，发现异常及时停机处理。 4、停车前，首先停止加料，待物料全部排出，断电停车。 5、停车清理现场或检修前