把干活当作锻炼的年轻人.doc

把干活当作锻炼的年轻人记全国技术能手、中国铝业公司广西分公司“金牌工人”樊慧彪 今年已经39岁的他，早已是中国铝业广西分公司检修队伍里的一名“老师傅”了，但怎么看还是怎么“年轻”。憨厚的外表始终神采奕奕；强健的体魄，永远充满着活力。十多年的检修工作经历，锻炼了他的体魄，也磨练了他的智慧；一个又一个合理化建议的提出，一个又一个检修和技改项目的完成，广西“八桂工人之星”、 “广西五一劳动奖章”、中国铝业广西分公司 “岗位技术能手”、首位“金牌工人”，“有色技术能手”、“全国技术能手”一项又一项荣誉的获得，人们不禁要问他，是如何才能取得这样的成绩，他总是乐呵呵的说：“把干活当作锻炼，就能不断取得进步” “把干活当作锻炼” 樊慧彪常说：“多干一些活，就当多一次学习技术积累经验的机会，多跑些腿，就当是锻炼身体”，这是他工作的原则，也是他能取得今天成就的“不二法门”。检修人的工作非常辛苦，特别是钳工活，不单纯是需要有丰富的专业技术知识，还需要有足够的体力做支撑。在中国铝业广西分公司这样一个年产值达几十个亿的大型铝冶炼企业，无数台大大小小的设备就是企业“命根子”，一时一刻也耽误不得，不论是白天黑夜还是节假日，必须随叫随到为生产设备“保驾护航”。一般的人都招架不住这样高强度的作业，而樊慧彪却从不叫苦，从不叫累，他总是经常跟同事乐呵呵的说：“把干活当作锻炼，就不会觉得辛苦了。” 是啊，把干活当作锻炼，这是一种以苦为乐的洒脱，这是一种不断追求进步的执着！正是因为有这样洒脱的情怀，有这样执着的追求，樊慧彪才能一步一个脚印地走向理想的境界 “在干活中锻炼力量与智慧” 樊慧彪有一身好力气，是厂里数一数二的大力士，他常说：“这些力量都是干活练出来的”。但樊慧彪凡事都爱琢磨，在干活中他从不喜欢“蛮干”，而是喜欢将“苦干”与“巧干”完美的结合。在十几年的设备检修工作中，他时常琢磨着革新检修工艺，努力使检修工作省时省力。他抱着“干一行，精一行，苦干加巧干”的信念，多次解决检修工作中的“硬骨头”项目。2003年的一天，樊慧彪带领一班人员对分解槽1水旋器分解清理内部结疤，这台设备是投产以来第一次检修，当拆到分配器时，由于分配器内部结疤严重，用4台32T千斤顶都没有打开，大锤、斜铁、撬棍对它都无济于事。当时没有相关的设备图纸及资料，如果再找不到更合适的办法打开，可能就要将分配器进行破坏性解体，那将会造成很大的经济损失，厂部和车间都很焦急。这时，樊慧彪突然想到疤性质比较脆，若使用一个高频振动对其敲击，或许可以将结疤振松，于是想到了风镐，又结合设备自身特点，制作了特制风镐头，直接顶到分配器内部锥体上，在4台32T千斤顶的配合下，只用了5分钟就打开了分配器，使得检修工作顺利进行，从而避免了不必要的经济损失，为生产连续创造了有利条件。2005年3月，由于氧化铝1隔膜泵电机维修费用大，检修次数高，为解决这一难题，厂部决定将1隔膜泵电机改造为变频式。厂部将安装电机的任务交给检修车间，限期三天完成。这也是车间接到的最大的安装任务，这一技术含量高的任务自然又落在了樊慧彪的身上。在时间紧、任务重的情况下，他和车间技术人员一起制定了检修方案，并设计了对轮拉拨装置。在安装过程中将轴系找中技术应用其中，经过努力终于在第三天21：30分左右将这台重7.5吨的电机安装成功。经检验，各项技术指标均在要求范围，电机振动值比其它两台电机低一倍。氧化铝厂输料皮带很多，也很长。如焙烧H207号皮带长达280米，卷在一起有2米多高，重达4吨。按照原来的检修方式，先卸下旧皮带，再铺上新皮带，换一条皮带需要很长时间。在总结经验的基础上，樊慧彪和同事们提出了“以旧带新”的新方式，12个人作业7天时间可以完成任务。后来经过观察思考，他又进一步提出改进措施，逐一解决了存在的各种技术难题，现在只需6个人作业5天就能完成了，劳动效率又提高了180！在多年的检修工作过程中，樊慧彪发现经常会出现由于现场检修环境和现有工具功能制约检修的情况，于是试着自己动手制作了多个检修专用工具。氧化铝厂的运输皮带有原料车间和焙烧车间共30条左右，检修量很大，主要是扒皮带头。传统方法是用手拉，将需要扒下的这一层割成50mm宽的小条拉。1m宽的皮带需6人扒，一天最多扒两个头，不少人手上磨出了水泡。为了节约人力，提高工作效率，1999年樊慧彪自制了一对滑轮组（双滑），用5mm的钢丝连起来，小巧、轻便，一个1m宽皮带头只需3人1个小时可扒完 。在以后几年中现场多次使用证明，节约了大量的人力、物力，提高了工作效率。樊慧彪自制的拆卸溶出隔膜泵隔膜室盖专用工具在生产实践也发挥了极大的作用。在检修溶出隔膜泵更换隔膜时，首先要打开隔膜室盖。引进设备时，外方提供了一个专用工具，但这个专用工具非常复杂，每次使用都需要半个多小时才装配好工具，用的次数多了，使用效果也不好了。所以检修工人在拆卸的时候，都是用大锤加撬棍，用蛮办法打，一般情况下30分钟到两小时不等也能打开。但这样做对设备肯定有损伤。樊慧彪针对设备的特点，动手制作了一个小工具，经过几次改进后，能用10分钟就打开隔膜泵盖，不仅省力省时，而且用大锤打的方式再也没有了，有效保证了设备的安全。氧化铝厂原料磨是生产流程上的重要设备，其衬板在使用一定周期后必须进行更换。1台原料球磨机衬板有500多块，因为要耐磨，衬板材质是锰钢，非常重，最重近300公斤，最轻的也有70公斤。每次更换衬板都是在磨机筒体里作业，空间狭小，需要用人力在磨机里把衬板一块块用绳子抬起铺开，劳动量非常大。所以每次更换衬板，如同一次大会战，不仅检修车间人马全部投入，还从其他车间抽调人员参加，100多人轮番上阵，日夜作业，整个检修作业需要一周时间才能完成。怎么样才能省力省时？樊慧彪仔细观察检修现场以后，考虑可以根据力学原理，利用滑轮、夹具将衬板安装到磨机筒体里。滑轮挂在哪里？衬板如何固定？每个环节的问题逐个先从理论上解决，樊慧彪绘制了图纸，在车间的支持下，开始动手制作。更换衬板的吊装机具制作出来后，经过多次试验，终于获得了成功，公司安环部派人到现场检验确认了其安全性和有效性，2002年4月份成功应用到了磨机衬板更换工作中。由于衬板吊装机具的投入使用，现在40人左右，仅用5天时间就可以完成检修任务，大大降低了工人劳动强度，每次可节约工时费用5万多元，全年可节约40多万元，而且有效地避免了安全事故的发生。针对检修工作中遇到的不同情况，樊慧彪又先后动手制作了一系列检修专用工具：水旋器铜体更换吊装架、石棉垫割规、拆卸GEHO泵隔膜室盖子的专用工具、隔膜泵单向阀盖螺母专用扳手以及单向阀阀芯、阀座专用夹具、清理法兰石棉垫专用刮刀、液滤机雨伞头油缸端盖专用拆卸工具、洗衣机，包括近期给九个钳工班制作的铜棒夹具等近三十种。这些自制工具在检修工作中起到很大的作用，提高了工作效率。“在学中干，在干中学！”秉持这样的工作理念，樊慧彪的智慧也在不断增长，十多年来，他针对生产实际提出了不少合理化建议，例如增加溶出切换流程吊装装置；3隔膜泵增加风管；分解504晶种泵上方增设电葫芦；矿浆槽回转筛进料管增加法兰连接；原料皮带下料口内部增加耐磨筋板、改变3#4#石灰皮带粘结方式的建议、2#石灰炉出灰闸阀增加密封收尘装置、更换石灰炉钢丝绳新方案、二溶出压煮器水汽流程加检修平台，制作卷皮带机等十几项合理化建议，其中大部分都被采纳或正在实施，均取得了很好的效果。 “教学相长的锻炼”“一花独放不是春，百花齐放春满园”。多年来，樊慧彪总是将自己掌握的知识无私地传授给身边的青年员工，同时他也从中找到属于自己的乐趣，他说：“其实在教授知识的过程中，自己也会不断地去思考，形成相互促进的锻炼和提高”。2000年他当班长时，对本班分来的学生农生荣进行了安全技能及工作技能的教育培训、指导，使其很快成长为一名技术骨干，并担任过班组技术员、三段三班班长等职务；一班班长陆善友和二班班长曾庆标也都是樊慧彪在2001年9月任段长之后培养起来的技术骨干，目前农生荣、陆善友是氧化铝厂的设备点检员；2002年，樊慧彪在完成工作任务后，利用空闲时间针对实际工作中出现的问题对本段职工进行检修方法及故障处理方法的培训，通过培训，使广大职工逐渐掌握了设备修理过程中的细节处理、设备安装的轴系找中等技能；经过他培训的一班班长乐永钦、三班班长秦伟由于工作技能、业绩突出，分别在2005年和2006年上半年被车间聘为车间技术员，其中秦伟还被公司评为2004年度“十佳”班长。 “学无止境，百炼成钢”在长期的工作实践中，樊慧彪逐渐意识到仅凭的现有检修经验是跟不上时代发展的，而且检修工艺的革新也不是一件容易的事，还要不断加强理论学习才能适应现代化企业的需要。虽然樊慧彪参加工作时文化程度起点并不高，但只要是工作中可能需要用到的知识，像工程力学等他都会认真学习。樊慧彪还学习了板筋工、管道工方面的知识，既拓宽了知识面，同时还做到触类旁通。在1996年，樊慧彪就参加了公司技师资格考试，实际操作和理论考试都合格了，因为达不到当时公司政策要求的工龄年限，结果没有获得相应的资格证书。但他没有灰心，而是以更大的热情投入到工作中，加倍努力的学习，到了2004年，樊慧彪终于以优异成