混凝土抗冻理论及应用.doc

混凝土抗冻理论及应用1 引 言混凝土受冻害损伤可以区分为两种情况：（1）剥落脱皮是由于冻融引起的混凝土表面材料的损伤；（2）内部损伤是表面没有可见效应而在混凝土内部产生的损害，它导致混凝土性质改变（如动弹性模量降低）。至于新拌混凝土受冻害损伤后则会导致混凝土冻胀破坏。黄延高速公路第六合同段位于陕北地区，常年负温为130d左右，防治混凝土受冻害损伤在冬季施工中具有重大意义。2 混凝土受冻害损伤有关原因21 新拌水泥混凝土的受冻害损伤的原因新拌混凝土的强度低、空隙率高、含水多，极易发生冻胀破坏。冻胀破坏的外观特征是材料体内出现若干的冰夹层，彼此平行而垂直于热流方向。其过程为：结构物表面降温冷却时，冷流向材料体内延伸，在深处某水平位置开始冻结，一般从较粗大孔穴中水分开始，冰晶形成后从间隙吸水，发育增长，且是不可逆转的过程，水分从材料未冻水或从外部水源补给，并进行宏观规模的移动。第一层孔穴中冰冻后，在冰晶生长的过程中，材料质体受到拉应力t，如果超过抗拉强度即破坏。22 成熟混凝土受冻害损伤有关原因混凝土构件中的孔径分为三个范畴，即凝胶孔、毛细孔及气泡，在某一固定负温下混凝土构件中水分只有一部分是可冻水，可冻水产生多余体积直接衡量冰冻破坏威力。可冻水（即冰）主要集中在水泥石及骨料颗粒的毛细孔中，凝胶水由于表面的强大作用不大可能就地冻结，气泡水易冻结。混凝土构件中各种孔径的空隙可认为连续分布，分布在这些空隙中的水在降温过程中将按顺序逐步冻结，不可能同时冻结。冻水一般是温度的逆函数，温度愈低，可冻水愈多。连续的毛细管沟网络体系破坏过程；随着水化进展凝胶体生成，网络的联系被破坏、分成个别孤立的毛细孔（水在其中冻结的容器），而凝胶连同其特征性凝胶孔和少数细小毛孔就构成透水器壁。随着水化深入，材料质地致密及温度的下降，将有更多细小空间的水参与冰冻，作为器壁的凝胶的渗水性也不断减小。当冰冻多余水受水压力推动向附近气泡（逃逸边界）排除时，材料本身将受到推移水分前进的后应反作用力导致受拉破坏。材料组织愈致密水流宣泄不及，疏导不畅引起的动水压力增大。水泥浆中包含的一般是盐类稀溶液，一旦冰冻后变为纯冰和浓度更高的溶液；随着温度下降，浓度不断提高。另一方面邻近凝胶中水分始终保持不冻，其溶液浓度保持原有的水平，于是在毛细孔溶液和凝胶水之间出现浓度差。浓度差使得溶剂向溶液中自发扩散渗透，即溶质向凝胶水中扩散，而凝胶水向毛细孔中浓溶液转移。其结果毛细孔中水分增加，和冰接触的溶液稀释，冰晶逐渐生长，长大。当毛细孔穴充满冰和溶液时，冰晶进一步生长必将产生膨胀压力，导致破坏。另一方面在水压的情况下，水分冻结膨胀，多余水在压力推动下外流，流向可能消纳水分的未冻地点；作为水流的结果压力消失，析冰情况正好相反：水分不是从冰冻地点外流，而是从未冻地点（凝胶）流向已冻冰地点（毛细孔），方向恰好相反。未冻地点的水移动一定距离后，最后以冰冻结束，作为水流运动的结果产生压力。以上两点可以综合为：第一阶段毛细孔中始发的冰冻，向所有方向产生的水压力，引起内应力；第二阶段较大毛细孔中水分首先生成冰晶，可从小孔中吸引未冻结水使自身增长，产生静应力。骨料作为一个组分，如果冰冻膨胀同样会成为导致混凝土破裂的应力来源；为了保证混凝土完好，必须要求骨料和水泥净浆两者都不破坏。由于引气混凝土的广泛使用，水泥净浆的抗冻性较易保证；从这个意义上来说，骨料抗冻性更具有突出意义。如颗粒大到一定限度以上，核心存在的距离任何逃逸边界均在临界尺寸以上的保水区域，此时将因超过骨料破裂强度的内部水压力而破裂，这就是临界储存效应。凡属中等吸水、细孔结构、渗透较低的岩石，这种危险较突出；空隙多、渗透性强的骨料临界尺寸也很大。在特殊情况岩石吸水率极低（如重量吸水在05%以下的石英岩），可冻水极少，冰水是无渗应力出现；根据施工经验应避免使用高度吸水骨料，小颗粒石粒可以得到较大抗冻保证。综上所述，混凝土材料的抗冻性是以下三方面的变函数即：（1）材料的性质（强度、变形、空隙情况）；（2）气候条件（冻融循环次数、最低温度、降温速度、降水量、空气相对湿度等）；（3）材料使用方式（降水量、自由水及跨越材料的蒸气压梯度与温度梯度）。区分这几方面变数将构成研究这一复杂问题的一个根本方式的转变，这样我们就有可能正确预言材料在指定环境中的抗冻能力。3 利用抗冻理论在工程上应用根据材料的抗冻性上述的函数，在施工实践 中采取的抗冻施工措施如下：采取掺用防冻剂以降低新拌水泥混凝土的内部水溶液冰点以及干扰冰晶生长，有效保护未成熟混凝土不受冻胀破坏，在负温条件下能够继续水化。采取掺用引气剂，引气不仅在表面无冰时减轻大体积冰诱导冰冻的出现，并且在过程中也减轻了冰挤出的损害，消纳更多的毛细孔中冰冻所产生的多余体积，有助于保护成熟混凝土免于伤害。配合比设计采取高效减水剂尽量降低水灰比并经过充分水化，就有可能做出实际上不包含可冻水的饱和混凝土构件。不包含毛细水（或数量很少）的混凝土构件，由于凝胶中空间极微细，结晶的始发十分困难，并不发生冻结，故施工中尽量不使用粉煤灰作为外掺料加入混凝土。选用岩石吸水率较低（如重量吸水在05%以下的岩石），可冻水极少，骨料表现安全，不受冰冻伤害，同时使用小颗粒石粒可以得到较大抗冻性保证。改善混凝土的气候条件以及使用方式，在地面以上的混凝土结构的冬季施工中，采取棉毡包裹等有效的蓄热保温措施，使新拌混凝土在正温条件下水化，强度达到设计强度后采取棉毡包裹继续保温，以此延长混凝土养护周期，保证成熟混凝土充分水化，尽量降低构件毛细水含量，防止成熟混凝土的受冻。混凝土的冬季施工要求：（1）混凝土冬季施工的材料储备保温。为避免入冬以后进料困难、砂石料在料场或运输过程中受冻，砂石料应在入冬前组织进场；砂石料应在入冬前进行盖上10cm以上的草袋以及棉毡或采取其它措施，必须保证砂石料不受冻、温度在0以上，同时防止出现冰雪、冻块进入搅拌机内，给混凝土温度带来损失；防止过大的冻块堵塞砂石料输送带；防止部分冻块进入搅拌机内会很难被粉碎、溶化，严重影响混凝土质量；水泥、外加剂应在库房或暖棚内进行保温，禁止对其进行直接加温；冬季温度过低，应提前做好水源储备并防止污染。（2）混凝土拌和料的加温。在对搅拌站进行搭设温棚保温、砂石料保持正温的情况下，混凝土拌和料要加温，拌和水加热温度根据混凝土拌和物混合温度和计算控制。（3）混凝土的拌和。混凝土拌和料的投料顺序：1）砂石料进拌和机加90%的水进行搅拌1min；2）水泥、外加剂进拌和机进行搅拌15min以上并补充剩余10%的水分；砂石料与水泥、外加剂分开进料斗，必须以此防止水泥、外加剂接触热水发生水泥“假凝”现象；拌和时间适当延长，以防止出现：a）混凝土颜色不均匀、外观质量问题；b）防止材料间热交换时间过短，混凝土和易性和施工性能差。（4）混凝土的运输。各种混凝土运输车、混凝土输送泵以及管道在使用前必须用热水清洗加温；保证运输过程顺畅、运输速度快速；混凝土泵安装后要加保温采暖棚，管道用棉毡包裹保温；管道在使用前后用热水冲洗干净，防止混凝土残料在管道内冻结、影响畅通。（5）混凝土的浇筑。旧混凝土要冲洗干净，并进行加温，包括模板、钢筋均必须采取有效措施如暖棚进行加温至10以上方可进行混凝土浇筑；尽量减少因施工操作引起的混凝土拌和物温度损失，如减少混凝土暴露时间、及时对混凝土予以保温。（6）混凝土的温度监控。建立温度检测制度、指定专人负责，建立完整的检测记录。在老庄和特大桥冬季施工中外加剂的选用具有防冻、引气、减水等功能的复合性外加剂，采用525mm连续级配碎石粗集料与水泥配合，施工中防冻效果良好，能够满足现场冬季施工的要求。冬季施工冬期保证施工措施在若考虑本工程冬期施工时，依据鞍山地区的冬期气温情况，做好冬期施工准备。在具体施工项目上，根据施工的部位及施工当时的气温具体确定防护温度。考虑业主可能对炼铁车间、炼钢车间、连铸车间、制氧车间、烧结车间的土方工程、地基与基础工程（主要包括深基础如桩基础、厂房柱基础、设备基础）在冬季来临前或在冬季进行施工，所以就针对各分项工程的冬季施工做以下阐述。1、土方工程土方工程在冬期施工时，应在土方挖完之后，立即盖上一层草垫子进行保温，在垫层施工时，应分片进行，垫层施工后，达到终凝，再继续覆盖草垫子一层。回填土的处理，必须根据具体情况采取不同的措施，如回填土的预先保温、重大工程用松散材料如砂或矿渣等处理。2、地基与基础工程（1）钢筋工程钢筋工程的冬季施工主要考虑钢筋或钢筋骨架的焊接。1) 基本要求焊接环境温度不能低于-20。在3级以上风力时焊接要采取挡风措施。焊接后的钢筋未冷却之前不要接触冰雪。2) 负温闪光对焊负温闪光对焊宜采用预热闪光或闪光预热闪光工艺。调伸长度宜增大10%-20%，以利增大热影响区，增加热储蓄，降低冷却速度，改善接头性能。变压器级数应降低1-2级，以能保证闪光顺利进行。负温闪光焊接应根据钢种、直径、施焊温度，灵活运用焊接参数。3) 负温电渣压力焊负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需要做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋的熔化程度，当焊接电流过小，常常发生断孤，使焊接接头不能溶化，因此，应适当增加焊接电流，焊接时间也应适当增加。负温电渣压力焊，接头药盒拆除时间比常温延长2min，接头渣壳宜延长5min方可打渣。（2）混凝土工程混凝土工程的冬期施工，主要采用综合蓄热法，即提高初温，掺早强防冻剂，现场覆盖草垫子。混凝土工程的冬季施工主要从混凝土材料、混凝土搅拌、混凝土运输和浇灌、混凝土的养护四个环节考虑。1)冬期施工的混凝土在受冻前的临界强度，普通水泥和普通硅酸盐水泥应为设计强度的30%，矿渣硅酸盐水泥40%，但低于C10的混凝土不应低于5.0N/mm2。2)掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时，不得小于4.0N/m2，当室外最低气温不低-30时，不得小于5.0N/m2。搅拌混凝土时，砂、石等不得有冰雪及冻块，在进行加热时，应首先加热水，3)但水温不宜超过80，如80不能满足施工要求，也可加热至100，但搅拌时要改变掺料顺序，先投砂、石，后投水泥。4)防冻剂如为粉剂，可直接与水泥同时加入，如为水剂，所需先稀释成规定溶液，然后再根据要求掺加。5）冬期施工混凝土应比常温搅拌时间延长1分钟。 6）混凝土到达现场温度不得低于+10，入模温度不得低于+5。7)混凝土外加剂可根据当地的情况选择优质外加剂，一般应选择省级建设主管部门的推荐产品。8）混凝土入模后，要及时覆盖，覆盖时用一层草垫子、一层塑料布。9）混凝土浇筑后要进行测温，没有达到受冻临xx工程冬季施工方案1.编制依据：1.1建筑工程冬期施工规程 JGJ104-971.2混凝土结构工程施工质量规范 GB50204-20021.3冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程 DBJ/T01-36-971.4混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-951.5F433、439楼施工图纸1.6F433、439楼施工组织设计2.工程概况 回龙观F433、F439配套工程为回龙观文化居住区F04区配套设施，建筑面积1841.27m2。该建筑层数为地下一层为电缆夹层，地上两层，电缆夹层一层层高为2.09m，一层高为3.9m，二层层高为2.96m；主要有燃气锅炉房、餐饮营业厅及厨房；建筑总高8.7m，室内外高差0.3m，室内0.000相当于绝对高程42.60m；本工程系丙类建筑，设防烈度为八度，设计基本地震加速度为0.20g（第一组）。安全等级为二级，防火等级为二级，结构设计使用年限为50年。框架的抗震等级为二级。本工程基础结构形式为钢筋混凝土独立柱基础（局部墙下条基）。本工程基础底板持力层为重粉质粘土层，粘土-重粉质粘土层，地基承载力标准值fka =160Kpa。3.冬期施工准备工作3.1技术准备3.1.1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。对图纸中较难保温的部位作出有效的处理。3.1.2根据规范要求和北京市冬天的气温情况，本工程冬施采用综合蓄热法施工。混凝土采用商砼，墙体保温：模板外侧内嵌50mm厚的聚苯板（外封纸板固定），作业层四周外挂架立面封2道彩条布挡风；顶板：在砼表面先铺一层塑料布并上覆盖防火草帘被，顶板下根据温度变化情况，准备8-10个火炉子，随时加热保温。3.1.3测温工作（1）测温准备：工地设百叶箱及U型温度计，混凝土测温采用普通温度计进行，现场测温时应预先在现浇混凝土内埋入铁皮管以便于施测；从11月10日开始每天安排专人(设两名技术管理人员并各带一名工人分黑白两班负责此项工作)做好记录并做温度曲线图。（2）测温孔的设置1）测温孔的设置应选择温度变化较大，容易散失热量，构件易于受冻结的部位（西北部或背阴的地方）设置。2）现浇混凝土楼板:孔深100 mm，测孔垂直于板面。具体做法见“楼板测温示意图”。3）框支柱、框架柱:孔深150mm靠外侧放置，侧孔垂直于板面。具体做法见“墙柱测温示意图”。4）现浇混凝土墙体:孔深150mm，靠外侧设置，侧孔垂直于板面。具体做法见“墙柱测温示意图”。5）梁、板、墙测温点布置示意图见附图（首层测温点布置示意图、二层测温点布置示意图）。3.1.4冬期施工培训：冬期施工由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。工长应写详细技术交底，交到所有操作人员，使所有操作人员都明确冬施要求。3.2现场准备3.2.1项目部成立冬施领导小组，全面领导冬施工作，成员如下：组 长：副组长：组 员：3.2.2制订安全消防措施：施工现场成立义务消防队，确定章彤为现场防火负责人，负责施工现场的消防安全工作。3.2.3主要物资准备冬施物资计划表类 别数 量用 途防火草帘被1200 m2顶板墙体砼、回填土保温及门窗洞口封闭塑料薄膜1000 m2顶板砼浇筑完成后首层覆盖用普通温度计20支混凝土入模温度、测温、作业面大气温度值测定U形温度计1支现场大气温度最高、最低值测定水泥养护剂500kg柱、梁、墙体混凝土的养护彩条布400m挂于作业层四周外挂架立面，用于挡风火炉子10个梁、板的养护50厚聚苯板500m2墙、柱模板的保温3.3冬季预计混凝土工程量及进度计划根据总工期的要求，本次冬期安排施工地下电缆夹层部分墙体及顶板和主体结构首层、二层，按规范要求，当室外日平均气温连续5天稳定低于5C且最低气温低于0C时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施，根据北京地区气象资料，从11月12日至来年3月22日为冬季施工期，为防止气温突然下降，本工程从11月5日就能具备冬期施工的条件。施工进度及混凝土用量如下： 冬施期间施工进度表 分项工程砼用量 M3完成时间2004.112004.122005.1102030102031102031基础、电缆夹层5611.15一层结构21211.30二层结构18612.203.4劳力计划见下表 劳动力需要量一览表序号工种名称人数1瓦工152钢筋工303砼工155木工606壮工207架子工58放线工39试验工110测温人员211其他104.冬期施工方法4.1钢筋工程4.1.1钢筋冷拉：钢筋冷拉可在负温下进行，但温度不低于-20。4.1.2钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、划痕等缺陷。本工程钢筋连接采用滚轧直螺纹连接和搭接，不采用焊接。4.1.3冰雪天采取护盖措施，防止表面结冰瘤，砼浇灌前，应清除（如存在）钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气处理；绑扎完后，应尽快进行下一道工序。4.2模板工程4.2.1墙体模板： 钢模板外侧空当用聚苯泡沫塑料填塞进行保温，局部聚苯板不能填塞的用铁丝拴挂阻燃草帘子保温，拆模后用铁丝拴挂阻燃草帘子保温，防止砼过快冷却。对边、棱角部位增大保温厚度。 作业层外圈四周在外挂架部位立面封2道彩条布，用于挡风。4.2.2顶板模板（1）顶板混凝土浇筑后，在初凝前覆盖一层塑料布，塑料布上再覆盖二层防火草帘，下层房间内门窗洞口处采用彩条布包裹防火草帘封严，房间内用炉子加热，利于混凝土早期强度的增加。炉子要有专人24小时看管，防止火灾。板跨度8m时，至少20天后方可拆除模板，板跨度8m时，至少28天后方可拆除模板。（实际拆模时间以该部位混凝土同条件抗压试块强度为准）。（2）挑板混凝土浇筑后，在初凝前覆盖一层塑料布，塑料布上再覆盖二层防火草帘，挑板下部用防火草帘封严，至少28天后方可拆除模板（实际拆模时间以该部位砼同条件抗压试块强度为准）。4.2.3砼拆模顶板模板、梁底模板当砼强度达到设计强度70%方可拆除，侧模板在砼浇筑成型24小时后方可拆除，并应及时加保温材料保温，所有模板拆除的强度依据，必须以同条件试块试压结果为准。 4.3混凝土工程4.3.1本工程采用商品混凝土：（1）商品混凝土搅拌站现选用的商品混凝土公司，具有二级资质。（2）要求厂家供应的商品混凝土入模温度不低于15C，混凝土由商品混凝土厂家汽车输送泵泵送到浇筑地。（3）要求厂家供应的混凝土加入非氯酸盐类具有-15作用的复合型防冻剂，使用的防冻剂均应提前征得我方同意并提供北京市准用证和实验报告。当室外温度低于-15时，对防冻剂应做相应的调整并尽可能赶在白天上午10：00-下午17：00进行混凝土的浇筑。（4）要求厂家供应的混凝土应连续浇筑，间断时间不能超过30分钟。（5）要求厂家供应的混凝土必须使用不低于P O32.5R普通硅酸盐水泥，水泥用量每立方米不低于300公斤，水灰比为0.4-0.6，泵送混凝土的含砂率为38%-45%。坍落度：墙体、柱为160mm,底板和顶板为140mm,允许偏差为2mm。混凝土入模温度不低于15。4.3.2混凝土的浇筑4.3.2.1混凝土入模前，应把模内及钢筋上冰雪、杂物清除干净。4.3.2.2墙板混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度为44cm，泵送混凝土布料点应均匀布置，应准备好测量厚度的标尺杆及手把灯。4.3.3混凝土的养护：顶板混凝土浇筑后，上表面应用塑料薄膜及保温被（防火草帘）覆盖，墙体混凝土拆模后表面涂刷抗冻型养护液，防止混凝土脱水。对已经完成的结构，四周窗口采用草帘被封挡，必要时内生火炉加热。4.3.4混凝土的测温：混凝土入模温度每工作班4次。测温孔采用铁皮管下端堵死，浇筑混凝土前预埋固定，露出混凝土表面50mm，内加防冻液50mm，上口用聚苯堵严。当温度降到0C之前，混凝土强度应达到4N/mm2（临界强度）。混凝土浇筑时要求每两小时测一次混凝土入模温度，待混凝土成型后即进行养护期间的测温工作，混凝土升温阶段每2小时测温一次，降温阶段每8小时测温一次，在此期间还应对大气温度每日进行测量。 4.3.5冬期施工混凝土试件留置：混凝土试件除按规定留置外，应增加两组与结构同条件养护的试件（现场焊制钢筋笼放置试块，置于楼层作业面），一组用于检查临界强度，一组用于检查冬季转常温养护28天的强度。另工地设标养室，冬季使用电热管和温控器控制恒温，为控制湿度，养护室设置喷雾加湿装置。4.3.6温度裂缝的控制：预拌混凝土施工时要严格控制配合比及浇筑温度，保证混凝土质量均匀，振捣密实，养护保温及时。4.4回填土及地下防水工程4.4.1回填土在初冬阶段（12月上旬之前），我方拟对该楼地下部分肥槽做回填处理，（外墙外侧800以内为2：8灰土，其外为素土）。4.4.1.1对土层的保温：采用防火草帘被叠加覆盖，覆盖的层数应视室外当天最低气温而定。4.4.1.2摊铺的厚度：每层铺土厚度20cm，(如存在大粒径冻土块应做破碎处理)其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%，其粒径15cm。摊铺时，冻土块应均匀分布，逐层压实。4.4.1.3为确保土的质量及尽可能避免受冻，我方将积极与周边在施土方单位联系，在肥槽回填过程中根据工程进展情况，向对方购买优质未受冻好土以备回填。4.4.1.4回填土施工在填方前应预先清除基底上的雪（如存在）和保温材料，填方边坡表层100cm以内不得采用含有冻土块填筑，整个填方上层部位（相对标高-3.100m- -0.600m段）必须用未冻土回填。4.4.1.5回填土施工应连续进行，以防止基土或已填土层受冻，如有施工间歇，应立即在已填土上表面做防火草帘保温处理。4.4.2电缆夹层外墙防水工程在初冬阶段（11月底之前），外墙做APP-4型沥青防水卷材粘贴。4.4.2.1外环境温度在-10 以上时，对地下室外墙防水卷材采用热熔法满粘。当室外环境温度低于-10时，暂不施工。4.4.2.2防水卷材的存放：应预先存放于临时仓库内，随用随取。4.5水电工程4.5.1现场临时敷设水管保温：现场内上水水管、消防管等用相应规格岩棉瓦（或用草绳捆绑，外抹混合灰）；自来水龙头、消火栓等外钉木箱装锯末进行保温；临时泵房、水箱用聚苯板或防火草帘保温。4.5.2水暖、电气工程：在冬期不进行湿作业，故而不须采用保温措施。但在焊接时应注意，不得在-10以下施焊，且焊件接头不得与冰雪接触，负温焊接时应调整工艺参数，风力超过四级应有挡风措施或在室内进行。4.6地下防水工程4.6.1应选择无风晴朗天气进行，雪天及五级风以上的天气不得施工。4.6.2找平层应做到干燥、平整，有积雪、残留冰霜杂物等应清扫干净，当工期紧时应使用喷灯将找平层烤干。4.6.3为加快工期进度，尽快打上底板砼，避免地基土受冻。4.6.4严格按照工艺标准的要求进行细部节点的施工，主要注重穿墙管、施工缝、阴阳角等处的节点。具体见防水施工技术交底。4.6.5考虑到防水施工时，基坑内铺有大量保温材料，溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯操作，操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾的发生。5.质量标准和质量目标5.1钢筋的绑扎、焊接都应符合规范、标准要求，详见分项施工方案。合格率100%。5.2模板的支搭、接缝、垂直度应符合规范、标准要求，详见分项施工方案。合格率100%。5.3混凝土的浇筑、振捣及缺陷应符合规范、标准要求，详见分项施工方案。合格率100%。6.安全、消防防护冬施前要对全体施工人员进行冬施技术及安全、消防教育，做详细技术交底，使所有人员都明确冬施技术、安全及消防要求。6.1消防措施6.1.1防火责任人的职责：组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范，组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。6.1.2使用电气设备和化学危险品，必须符合规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，严禁违章作业。施工作业用火必须给保卫部门审查批准，领取用火证，方可使用，用火证只在指定地点和限定的时间内有效。6.1.3施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放，建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。6.1.4安装电器设备，进行电、气切割作业等，必须由合格的电工、焊工等专业技术人员操作。6.1.5冬季施工使用电热器，须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。冬季施工用的保温材料，不可采用可燃材料。6.1.6施工中使用化学易燃品时，应限额领料。禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料，禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。6.1.7非得施工现场消防负责人批准，任何人不得在工程内住宿。6.1.8施工现场严禁吸烟，木材堆场及加工棚设消防栓，周围3m内不得存放任何物品。6.1.9设置消防竖管，管径为100mm，并随楼层的升高，每隔一层设一处消防栓口，配备水龙带。6.1.10氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m。6.1.11楼内取暖设备应设专人看管，炉口不能冒出火焰，室内每一施工段设不少于2个灭火器，并按施组要求配置消防水管及消火栓。室外按施组要求配置灭火器。工地成立消防安全组织。施工用火须开用火证。6.2安全措施6.2.1脚手架上的冰雪要及时清理干净。6.2.2六级以上风雪天塔吊应停止作业。6.2.3洞口、临边防护1.5m x 1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m x 1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门，电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。6.2.4高处作业防护高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷及隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清除干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。因作业需要，临时拆除或 变动安全防护设施时必须经技术及安全负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。在建筑物首层四周设6m宽水平安全网，每隔四层还应固定一道3m宽的安全网，水平网接口处必须连接严密，与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外边沿明显高于内边沿。建筑物的出入口应搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道的两侧必须封严。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全6.2.5脚手架作业防护钢管脚手架应用外径48mm，壁厚3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手杆件不得钢木混搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的码钢扣件，不得使用钢丝和其它材料绑扎。结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4m，水平距离不超过6m。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平网。操作面外层设两道护身栏和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.2m。7.热工计算 查冬期施工手册北京冬天平均气温-10，故本工程采用综合蓄热法施工，本工程砼采用商砼，入模温度15左右，保温材料：墙体采用模内填50mm厚的聚苯板；楼板采用40mm的草帘被及塑料薄膜，计算时按只有草帘被考虑。7.1墙体计算7.1.1求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度（墙）： T=-Vcet-Vcet+TmaT-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度Tma求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温，查冬期施工手册中取最冷月平均气温-8。t-混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间（h）T3混凝土定型完成时的温度，取入模温度15Tm-求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的混凝土平均温度Cc-砼的比热容，取0.96KJ/kg Mc-每立方米混凝土水泥用量，本工程墙体为C35P.O 42.5R），取Mc=350kg/m3；顶板为C30砼（P.O 42.5R），取M