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立式加工中心MV-85(BT-50)规格书 大侨精机股份有限公司上海大侨允德机械工业有限公司目录一、机床主要特点二、主要技术规格三、机械规格表四、主机标準配备五、主要零部件製造商六、控制器标準功能七、选择性配备八、安装、调试、验收、培训及售后服务一.机床主要特点1本机台床身立柱主轴箱等关键零部件均採用米汉纳铸件组织稳定永久保持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析合理的结构强度及加强肋的搭配提供机械之高刚性。铸件材质牌号為 FC-30。铸件结构採用一体成型技术箱体结构加工上採用大型五面加工机加工完成机床具有高刚性高强度几何定位精度极佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。 注：铸件铸程管制以其应用 金属铸件 (Meehanite Metal Casting) 之铸程管制：金属铸件经过一连串的 严格铸程管制诸如铁料中石墨碳(GC)与结合碳(CC)含量之管制；铁水治金品质即洁净度 (Cleanness) 及过冷度 (Under Cooling degree) 之管制；经以CA-SI接种后再做楔值 (Wedge Value) 之管制；做5元素、合金元素及氮 (N) 含量之管制等在铸造后极易穫致预期波来铁基地与石墨分怖增进机械性质。 另為了防范加工后发生变形铸件均做彻底的退火处理有利消除内应力。 铸件FC-30型之应用 铸件FC-30型最适合於浇厚度 10-15mm之均质铸件。此类料型组织緻密强 度好硬度恰当摩擦係数低且具有自润性故经表面淬火处理后广泛地 使用於金属面相互磨擦而造成热震的工件上如工具机床头座臺面及气 缸套等用途颇广。2滑轨厚度 45 mm表面淬火硬度 (HRC50-55度 )。3主轴介绍主轴採用精密高速轴承除轴承内部採用特殊油脂润滑以外主轴外套筒配备有迴圈由冷却系统主轴能在高速长时间运转下保持高精度。4主轴採用模数3的齿轮传动為高刚性切削及採用特殊齿型加工研磨兼具能达高速运转之设计低噪音高刚性重切削主轴头。主轴并使用动态平衡校正及机台上齿轮组的线上动平衡直接校正使主轴在高转速时避免產生共振现象确保高速加工时的最佳的加工精度。配合大马力的马达使扭力输出大范围广低转速即有高扭力输出适合重切削。 切削实例：说明工件材质：S45C 钢所用刀具：120 8齿面铣刀切削深度：5 mm切削宽度：100 mm主轴转速：400 rpm进给倍率：600 mm/min主轴负载：80 %移 除 量：300 cm/min5主轴内部拉刀部份均採用四瓣爪式拉刀系统採特殊设计防切削水倒灌入主轴内永保主轴内部之清洁 (双油封设计) 。 6三轴马达与精密高速滚珠螺桿直接传动增强刚性及提高精密度。三轴滚珠螺桿採用X,Y轴直径63 mm ,Z轴直径50 mm精密级的高精度滚珠螺桿配合 P4级高精密度轴承支撑加以预负载安装為机床提供高精度和耐久性。 7自动润滑系统：定时定量為导轨滚珠螺桿轴承提供润滑油使其保持良好的运动环境延长机器的使用寿命。 8电器乡使用热交换器能隔绝灰尘及降低电器箱内的温度。 9MV-90 具有全护罩板金并考虑多项安全保护措施能确保机械与使用人员之安全符合 ISO9000 之标準。 10选用 FANUC 0i-MD/ 三菱 控制器8.4 ”彩色 LCD 显示器。11可以方便地使用 PCMCIA ( FANUC ) 储存卡中的程式进行 DNC 加工及加工模具时可以甩掉DNC连线从而进一步提高加工速度和可靠性。12為确保整机品质，主要外购零部件均採用世界名牌厂家產品：主轴轴承：德国 FAG或日本 NSK 。滚珠丝杆：台湾银泰 。控制系统：日本FANUC或三菱。主轴电机，伺服电机：日本FANUC或三菱。齿轮 : 日本 OGIC 。电器元件: 法国 Schneider / 德国MOELLER / 日本OMRON电磁阀: 臺湾 SHAKO / DOUBLMTIT 。联 轴 器：合升 。注：以上配套厂商為本公司定点供应商，遇有特殊情况供应不上时，将採取同级產品替代，但品质标準不低於上述供应商。二. 主要技术规格1. 加工范围X轴行程: 1600mmY轴行程: 950mmZ轴行程: 750mm工作臺面积: 1700X815mm工作臺荷重: 2100Kg主轴鼻端至工作檯面距离: 200- 950mm主轴中心至机柱面距离: 1030mm2. 主轴系统主轴转速: 6,000 rpm(齿轮式二档)主轴内孔锥度: BT-50主轴直径: 100 mm主轴轴承型号规格: 7020 主轴电机功率(kw): 15(连续) /18(30分鐘)主轴电机扭矩: 118Nm(30分鐘)主轴输出扭矩：551Nm( 30分鐘)定位方式:单点定位主轴传动:全齿轮式传动夹持力: 2000 Kg瓣爪:BT 四瓣爪3. 轴向伺服传动系统 X硬轨宽度: 95 mm*2 硬轨间距: 620 mm X轴滚珠螺桿型号: R63-10B2-FDWC 直径: 63 mm 导程: 10mm 精度: C3级X轴伺服器电机型号:FANUC 30/3000is/三菱 连续定格输出功率: 7.0kw连续定格输出扭矩: 30NmX轴快速位移速度: 15m/min Y硬轨宽度: 90 mm*2, 110 mm*2硬轨间距: 550 mm, 1600 mmY轴滚珠螺桿型号: R63-10B2-FDWC 直径: 63 mm导程: 10 mm精度: C3级Y轴伺服器电机型号: FANUC30/3000is/三菱 连续定格输出功率: 7.0 kw连续定格输出扭矩: 30 NmY轴快速位移速度: 15m/minZ硬轨宽度: 120 mm*2硬轨间距: 580 mmZ轴滚珠螺桿型号: R50-10B2-FDWC 直径: 50 mm导程: 10 mm精度: C3级Z轴伺服器电机型号: FANUC30/3000is/三菱 连续定格输出功率: 7.0 kw连续定格输出扭矩: 30NmZ轴快速位移速度: 12m/min 4. 精度VDI 3441(德国标準)定位精度0.02mm(全行程)重复精度0.01mm(全行程)5. 换刀系统：标準配备：机械手式刀库选刀方式:随机选刀刀库容量: 24最大刀具直径: 125mm最大刀具重量: 15kg最大刀具长度: 350 mm换刀时间(刀对刀): 4.5sec(60Hz) 换刀时间(点对点): 7sec 选择性配备：刀库容量: BT40- 32 5. 润滑系统润滑形式: 自动润滑润滑位置: 三轴滚珠丝桿，三轴硬轨润滑油容量: 10 L润滑电机容量: 75 w润滑泵电机型号: 勇佃 (T-10L)6. 冷却系统冷却泵电机容量: 400 w冷却箱容量: 15 L (油箱在主轴齿轮箱内)7. 主轴油冷系统电源容量: 750 w主轴油冷机型号: 得云 8. 机床佔地面积及高度 长: 6920mm 宽: 5000mm 高: 3255mm9. 机床包装尺寸(铁製栈板+大塑胶袋) 长: 4665 mm 宽: 2560mm 高: 3115 mm10. 机床净重/毛重 机床净重: 15500kg 机床毛重: 16500 kg11. 机床所需电源容量: 40KVA12. 断电器容量. 100 A电线尺寸规格: 22*本公司保留因技术需求，随时更改上述规格之权利。三.机械规格表型号单位MV-85工作臺工作臺尺寸mm1700x815T-型槽(宽x数量x间距)mm18x5x150最大承重Kg2,100行程X轴行程mm1,600Y轴行程mm950Z轴行程mm750定位精度(VDI 3441)mm0.02/全行程重复精度(VDI 3441)mm0.01/全行程主轴鼻端至工作臺面距离mm200950主轴中心至立柱距离mm1030主轴转速rpm6,000主轴锥孔TYPEBT-50 进给快速位移X，Y轴mm/min15Z轴mm/min12切削进给mm1-7,000最小输入单位mm0.001自动换刀最大刀具直径mm125最大刀具长度mm350最大刀具重量Kg18刀具选择任意刀柄TYPEBT-50刀库容量Pieces24/32（OPT）刀具交换方式-机械手式刀具交换时间(刀对刀)Sec4.5拉钉typeP50-1( 45)电机容量主轴马达(连续/30分鐘)KW15/18.5伺服马达(X/Y/Z)KW7,7,7(F)/4.5(M)主轴油冷机W1170自动润滑装置W75切削液帮浦W400电源容量KVA40其他空气源压力需求kg/cm6切削水箱容量L650机械尺寸净重Kg15,500毛重Kg16,500机械高度mm3,255占地面积mm6920x5000*本公司保留因技术需求，随时更改上述规格之权利。四. 主机标準配备1.FANUC Oi-MD/MITSUBISHI M70 CNC控制器2.主轴锥孔吹气3.切削吹气功能4.切削冷却液系统5.螺旋排屑装置6.全罩式护罩7.自动润滑系统8.地脚螺栓及垫块9.工具箱及工具10.工作灯11.操作状态指示灯12.M30自动断电系统13.移动式手摇脉衝发生器14.手提吹屑空气枪15.机台清洗水枪16.机械、电气、操作说明书17.刚性攻牙18.电气箱热交换器19.变压器20.手动松刀装置21.自动刀具交换系统22.三轴滑轨伸缩护罩23.主轴头油冷系统五. 主要零部件製造厂家项 目製造商原產地备 註床身铸件东奕台湾主轴单元WINTEC台湾主轴轴承FAG/NSK德国日本刀库吉辅/臻赏台湾滚珠螺杆银泰台湾X、Y、Z轴承FAG德国控制器三菱/FANUC日本主轴电机三菱/FANUC日本三轴伺服电机三菱/FANUC日本三轴线轨热交换器得云台湾油冷机威士顿/得云台湾注油润滑器勇佃台湾感应开关切削液北杉日本切削液控制阀大井台湾空气电磁阀DOUBLMTIT台湾接近开关AB日本变压器志泰台湾电磁接触器TE德国热继电器OMRON日本断电开关富士日本波段开关东京精密日本照明灯巨簦台湾手轮远瞻台湾极限开关EUCHNER德国注:遇到供货不足时，会选用其他同等级别品碑的產品。 六.控制器器标準功能1) FANUC 0i-MD 控制器 标准功能1总控制轴数3轴（最多5轴）2同时控制轴数：3（最多4轴）38.4”LCD萤幕(小型) 4程式储存容量：1200米（512KB）5登录程式个数400个6行程极限保护7输入/输出介面：RS232C、前置式IC卡、乙太网8RS-232C输入运转9记忆体程式运转10MDI运转11利用存储卡进行DNC运行（需要有CF卡和专用适配器）12程式编辑13后臺编辑14扩展程式编辑15手动脉衝发生器16刀库正反转手动控制17寸动轴向及速率调整18紧急停止19单节执行20机床锁定21Z轴指令取消22程式暂时停止功能23主轴转速率调整24主轴定位手动控制功能25行程超越回归功能26程式重新啟动功能27程式空跑 28可选单节跳跃29程式保护功能30自我诊断机能31反向间隙补偿32存储型螺距误差补偿33三轴复归原点显示34报警显示，报警履歷显示35操作履歷显示36程式搜索37顺序号搜索38图形显示39伺服资讯画面40主轴资讯画面41实际速度显示42工作时间零件数显示43主程序副程式：M98、M9944刀具补偿个数：400个45小数点输入计算器小数点输入46程式暂停/结束：M00，M01，M02，M3047刚性攻牙 48快速进给倍率：F0，25，50，100%49进给速率倍率：0150%50定位：G0051线性补间：G0152圆弧补间：(G02G03)53暂停：G0454準确停止：G0955可编程资料登录：G1056平面选择：G17，G18，G19 57公英制转换：G20, G2158返回参考点检测：G2759返回参考点：G2860从参考点返回到起始点：G2961返回第二参考点：G3062刀具半径补偿C取消：G4063刀具半径补偿 C：G41，G4264刀具长度补偿：G43，G4465刀具位置偏置：G45-G4866刀具长度补偿取消：G4967法线方向控制：G40.1，G41.1，G42.1或G150，G151，G15268可编程镜像：G50.1，G51.169比例缩放：G50，G5170局部坐标系：G5271机械坐标系：G5372工件坐标系：G54-59，附加工件坐标系48组 73单方向定位：G6074切削进给速度控制準确停止方式：G6175自动拐角倍率：G6276切削进给速度控制攻丝方式：G6377切削进给速度控制切削方式：G6478用户巨集指令：G65，G66，G67 79坐标系旋转：G68，G6980高速排屑钻孔迴圈：G7381左旋攻丝迴圈：G7482精鏜迴圈：G7683固定迴圈取消：G8084钻孔迴圈，点钻迴圈：G8185钻孔迴圈，逆鏜孔迴圈：G8286小孔排屑钻孔迴圈：G8387攻丝迴圈：G8488鏜孔迴圈：G85，G86， G88，G8989背鏜孔迴圈：G8790绝对命令：G90增量命令：G9191工件坐标系：G9292固定迴圈初始点返回：G9893R点水準位置返回：G992) 三菱M70控制器标準功能：1控制轴数 三轴（最大六轴）2同时控制轴数 四轴3显示器 8.4吋LCD4程式储存容量 600米（240000字元）5储存行程检查6输入/输出介面 RS232C7EIA / ISO自动判别输入8手动脉衝发生器9刀库正反转手动控制10寸动轴向及速率调整11紧急停止12切削液冷却手动功能13单节执行14机器锁定15Z轴锁定16程式暂时停止功能17主轴转速率调整18主轴定位手动控制功能19主轴转速手动控制功能20行程超越回归功能21程式再啟动功能22程式空跑23单节跳跃24手动绝对ON/OFF25程式迴圈啟动功能26程式保护功能27自我诊断机能28背隙补正29节距误差补正30程式核对及刀具路径显示31电控正常显示32三轴复归原点显示33异常状况显示34程式号码 / 名称(8位)35程式号码寻找36顺序号码显示37图形描绘及核对38电脑连线B39缓衝区修正40工件计数显示41加工累计时间显示42输入暂存器43主程式/副程式 M98，M9944背景编辑45刀具补正记忆数量(200组)46小数点输入47公英制转换 G20, G2148S- 功能 4位49T- 功能 4位50M- 功能 2位51程式开始/结束 M00，M01，M02，M3052手动教学功能53同期攻牙54座标旋转指令 G68, G6955可设定镜像功能（程式镜像）56巨集指令 G65, G66, G6757快速进给率调整 F0，25，50，100%58直线补间 G0159进给率调整 0150%60多象限圆弧补间 G02/G0361暂停 G0462正确停止 G0963可程式资料输入 G1064加工平面选择 G17，G18，G1965原点复归检查 G2766自动原点复归 G2867自动参考点复归 G2968第二原点复归 G3069刀具径补正取消 G4070刀具径补正 G41，G4271刀具长补正 G43，G4472刀具长补正取消 G4973局部坐标系设定 G5274机械座标系设定 G5375工作物座标选择 G54-G59（G54.1P1P48）共54组76单方向定位 G6077正确停止检查模式 G6178自动转角倍率调整 G6279啄式钻孔迴圈 G7380反向攻牙迴圈 G7481精鏜孔迴圈 G7682固定迴圈取消 G8083钻孔、鏜孔迴圈 G8184钻孔、反鏜孔迴圈 G8285深孔钻迴圈 G8386攻牙迴圈（喙式攻牙） G8487鏜孔迴圈 G85，G86，G88，G8988反鏜孔迴圈 G8789平面圆周孔加工迴圈 G3490平面斜度孔加工迴圈 G3591平面圆度孔加工迴圈 G3692平面棋盘孔加工迴圈 G37.193绝对 增量命令 G90/G9194坐标系设定 G9295固定迴圈起始点复归 G9896固定迴圈参考点复归 G99七.选择性配备1.主轴外可程式吹气装置2. BT-50二档齿轮式主轴转速最高速8,000rpm4.旋转工作檯 ( 第四轴 )5.三轴光学尺装置6.安全门系统7.自动刀具长度测量器8.工件量测系统9.油路刀把系统10.圆盘式油水分离式11.主轴中心出水系统八安装、调试、验收及培训、售后服务1、安装调试1请先安装好三相380V电源，50HZ电元并建议附稳压器。2设备到厂后会同我司代表开箱检验，如果发现损坏或短少，请立即通知我司。3到货后请贵公司先进行机械定位,水準粗调整等工作，后续由供方安装精调及培训，请贵公司最少提前7天通知我公司派人前往。4请贵公司协助我公司安装调试人员安排住宿,膳食及交通等事项， 5请贵公司指定机台的操作人员和维护人员，并指派专门人员协助机床的安装调试。 6整机验收完成后，贵公司需即时在安装调试验收书上签