白羊岭煤矿机电管理讲座.doc

认识煤矿机电 提升机电管理一、 什么是煤矿机电系统煤矿机电系统涵盖：从供电、提升、运输、通风、供排水、压风、供热、抽放、洗选等系统到采、掘、支护等一系列机械设备和与之配套电气控制设备的集合。且还有一支管理、操作、维修的队伍。二、什么是煤矿机电管理利用企业管理模式对煤矿机电系统的员工、设备进行科学的管理，使之发挥最大的潜能称之为煤矿机电管理。（注：结合白羊岭煤矿实际情况解释。）三、我矿机电管理现状我矿生产能力由15万吨矿井改扩建为90万吨矿井，且机电系统按照240万吨的生产能力进行了高标准配套设计。由于改扩建投产转入生产的时间较短，因此机电管理存在基础薄弱，职能管理部门作用不力，机电质量标准化工作开展进度缓慢、不平衡，设备管理不到位，技术管理滞后，机电队伍人员整体素质低，机电培训走过场等问题。提高我矿机电管理水平，须从基础工作抓起，建立健全机电管理机构，加强机电技术培训，抓好质量标准化基础工作，认真落实规章制度、检修规范，做好设备的综合管理工作指导思想，实现目标管理。1、机电管理职能部门作用没有充分发挥。尽管矿设置了机电管理职能部门-机电科，但机电科专业技术人员人数及技能不足，又要把主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。领导对机电管理主观重视不够，机电专业组织未能健全，机电管理职能作用淡化。2、对机电质量标准化工作认识不足。基层管理人员，对机电设备管理，电缆管理，小型电器管理，电气设备防爆管理，配件管理，设备日常维修管理，设备缺陷管理等管理不到位，部分机电职工质量标准化意识差，未能做到上标准岗干标准活，导致电缆、管线吊挂达不到规范要求，达标率低。3、管理不到位。设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。大型设备的选型、配件不统一，备件不互换。设备检修质量不高，没有严格执行设备的定期检修保养制度，一些大型固定设备的定期测试项目不按规定做，有些设备不及时升井检修，长期存放井下直接转面使用。4、设备存在隐患较高。设备检修不到位，机电设备不定期定时检查，设备漏油、带病运转。安全设施，保护装置不全。配件采购混杂，同型号不同厂家，安装尺寸或型式不相同，增加工作难度。5、机电队伍整体文化素质较低。机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质水平不高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，时间长，很难适应现代化矿井的需要，机电员工年龄构造不合理6、安全培训走过场，达不到培训的目的。机电培训工作年年进行，但由于针对性不强，造成培训与实际偏差大，实际操作方法讲授不具体，理论不能联系实际，职工无法在实践中应用。培训走过场，未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。7、特种作业人员的调换频繁。特种作业人员的频繁调换，岗位的调动，给安全埋下隐患。岗位的调换，要重新学习，不利于设备的安全运转与维护。特别作业人员都是经过专业培训并取得操作资格证后上岗作业人员，对她（他）们的工种不应随意予以变动。四、改进机电管理办法1、 重视机电管理，提高机电管理水平。重视机电管理，首先是管理要重视，机电管理工作这是加强机电管理的关键。目前我矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。2、 结合质量标准化要求，建立健全的机电管理组织机构，授予职权，统一管理。机电管理机构的设置，人员配备，组织形式体系结构要因地制宜，相对稳定。矿机电科，负责全矿机电技术设备管理，对全矿机电工作实行统一管理。同时机电管理部门要具有以下职权，即：制定、修订机电管理规章制度权；编制部署机电工作计划权；设备配件分配权；制止违章作业权；追查机电事故权；检查评比考核权；机电业务骨干调整调动权；工作监督权。机电质量标准化是确保矿井机电安全生产的基础，是矿井整体质量标准化工作的基础，要引领矿井质量标准化工作，对机电硐室、机道、机房、临时硐室要超前规划，统一布置，推进机电标准化工作全面开展。3、扎实做好设备综合管理工作。设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审査设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的统一使用，对设备实行全过程的管理。提高设备综合使用率，确保合理备用应急设备库存。对应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，实行流程化管理，确保设备管理制度化、正常化、规范化。4、实行计划管理，强化综合平衡。计划管理是机电管理的核心，是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划，应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、公司生产指令及经营情况，上级主管部门的意见、要求等。及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作是机电职能管理职责化。5、强化制度管理，做到有章可依。完善机电各项管理制度，做到有章可依。规章制度是机电业务工作的准则，是做好机电工作的基础，应该建细，建实，健全。目前，规章制度，管理规定还不完善，有部分还不能指导工作，特别是现场移交验收等制度还要进一步完善，对不具备可操作的现场管理制度，在现场管理，执行方面尤为突出。煤矿机电管理的主要工作对象是机电设备，如何管好、用好、修好设备为主要工作内容。如果不幸发生事故，对事故负责人，不论涉及到谁，都要一追到底。处理安全事故时，严格按照“四不放过”的原则实施，即事故原因没有查清楚不放过，事故责任人没有受到处理不放过，应受教育的人没有受到教育不放过，整改措施和防范措施没有落实不放过。6、 强化现场管理，转变观念意识。首先，我们要从观念上转变，通过学习先进的管理理念来提高我们管理人员的业务水平，只有我们自己不断的充电综合水平提高了，我们才能看到这样那样的问题，才能对正常工作中存在的问题有所认识，打铁需要自身硬，只有我们几点管理人员的业务面广了，才能指导工作，才能看到问题的所在。强化现场管理，确保机电设备完好率，使用率达到几点规范要求，使设备做到，安全、灵敏、可靠运行，是机电管理人员要思考的事，要从机电设备日常检修抓起，对设备进行包机，实行专人管理，按照检修图表对设备进行检修，确保设备，各项保护不漏检。管理人员必须把工作落实在实处，做好防护工作，清除现场事故隐患。要做好现场管理，就必须到现场去抓，通过管理干部和员工反“三违”，从源头上把事故隐患消灭掉。严格遵守机电设备准入井制度，所有机电设备入井前严格检查把关，对于新设备要重点检查“两证、一标志”及产品合格证、使用许可证和防爆标志。各级管理人员要经常深入井下了解、检查设备的安全情况，切实做到机电设备安全现场管理。严格按照“规程”规定的内容，检查现场人员的执行情况，坚决杜绝“三违”现象。对矿井所有的机电设备必须由专业技术人员定期巡回检查，特别是对矿井的提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电保护系统等更要精心保养和维护，发现问题及时处理。做好班组长职能转变，是安全管理的重要环节，抓好班组长的管理是提高机电安全水平的一步有效方式。班组长是生产一线的带头兵，是抓好管理的关键，只有班组长尽职尽责，才能抓好机电设备的安全管理。经常对班组长的安全工作进行考核，加强班组长的专项培训，转变其思想，提高思想认识，提高工作积极性。对现场工作加大监督监管的力度，现场维护和检修带电设备时，严格遵守“停送电制度”，做到谁停电谁送电。执行高压和变电操作时，严格遵守“两票”制度，严禁无票作业、有票不遵违章作业。对运行中的机电设备，尤其是矿井的主提升、主排水、主通风、压风及监测监控设备，必须由专职人员现场实时监控，实行现场交接班，并建立设备运行状况的台账或记录，包括设备运行状况记录、检修记录、隐患排查记录等。7、树立机电管理“人人有责、事事相关”的安全文化理念煤矿机电系统是煤矿安全生产中的重要组成部分，矿井的各个生产环节都离不开机电设备的参与。因此，保证机电系统的安全正常运行离不开所有人员的参与、离不开所有人员的负责。8、 加强和提高机电安全管理水平。要从思想意识上排除隐患，按照煤矿安全生产方针“安全第一、预防为主”，树立牢固的安全意识理念，在安全生产过程中以安全思想理念为先导，提倡“以人为本、安全为天”的安全管理方式。煤矿的每一位员工都要做到安全“从自我做起、从现在做起、从点滴做起”。在矿井生产过程中加强自觉、主动、保证安全的意识。9、强化技术管理，实行技术人员责任制。技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制，职责、职权和区挂钩，是充分发挥技术人员作用，强化技术管理行之有效的方法，便于技术人员在日常生产活动中解决技术问题，做好技术管理工作。为提高机电技术管理的工作质量，必须严格技术文件的审批制度，分级负责，层层把关。重视积累技术资料和科技情报的检索归档工作，做好图纸资料技术档案的规程管理工作。设备的运行、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析。10、 提高从业人员的专业水平和安全素质。除了对从业人员进行岗前教育和培训外，还要定期加强教育和培训。特别是从事机电行业的技术人员，培训的内容除了本身的机电专业知识外，还必须包括现行的煤矿法律法规以及各种标准，如煤矿安全规程和机电设备完好标准等。对培训出来的专业技术人员必须达到熟悉供电系统、熟悉设备性能、熟悉作业标准、熟悉操作方法，会分析设备运行情况，会发现设备存在的安全隐患与故障和缺陷，会正确处理事故。11、 加大机电设备的安全投入和设备的技术革新。按照煤矿安全规程和相应的行业标准，制定规划，确保煤矿安全生产及监控设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代，对矿井重要的设备按照有关规定实施严格的保护，对不合要求的设备坚决予以更换，更换后的设备要用先进和节能型的机电设备来取代。组织技术人员根据矿井的实际情况，对设备实行技术改造，提高设备使用性能及效率。要采用先进的现代的工艺流程，实现矿井生产的高效率与安全。12、 明确指导思想，实行目标管理，认真考评机电工作质量。矿井机电工作的指导思想总的来讲是提高设备维修质量，减少机电事故，保证矿井正常的生产秩序，不断提高机电管理的水平，使矿井获得最佳经济效益。要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想。矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转，追求设备寿命周期费用最优化，使设备综合效率最高。根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件、领导重视机电工作的程度，制定具体的奋斗目标，逐步达到最高目标。当前考核机电管理工作质量的