D1700风机试车方案1.doc

山西立恒钢铁股份有限公司145万吨/年焦化项目化产回收冷鼓电捕工段D1700-1.20/0.90离心鼓风机试 车 方 案编制人：审批：河北省安装工程公司2012年4月20日目 录一、概述-3二、组织与分工-3三、试车条件-3四、试车程序和方法-4五、试车安全技术措施-8一、 概述D1700-1.20/0.90离心鼓风机属于单吸入、高速、多级、双支承结构，鼓风机本体通过增速机由电机驱动，生产厂家为西安陕鼓动力股份有限公司。鼓风机进口流量为1700立方米每分钟，进口压力为0.09MPa，出口压力为0.12MPa。主风机转速5420r/min,增速器2985/5420，电机转速2985r/min。试车目的在于全机检查设备、工艺安装质量，考核设备工艺指标，为设备投入生产做好准备。二、 组织与分工为保证试车，建立试车领导小组，在统一指挥下进行。试车工作小组必须明确分工，责任到人，分工合作，协调一致。甲方应积极配合，共同完成试车。组长：李云波 副组长：李元军、胡增雷、张金祥、组员：许晓刚、王少彬、邸鹏亮、按照规定，机械设备的无负荷试运转，应由安装单位负责进行，建设单位配合；负荷试运转，应由建设单位负责进行，安装单位配合，试运转所需的动力、油料和设备、电气零部件等应由建设单位供应。三、 试车条件1. 本系统的土建工程全面竣工，设备、工艺管道、电气以及仪表等项目工程全面安装就绪，并且检查调校合格。2. 本系统的各种原始记录及技术资料已整理好。3. 参加本系统试车的操作人员必须熟悉本工程的工艺流程及操作规程。4. 严格按照试车规程进行试车。四、 试车程序和方法试车程序:润滑油系统的试运转动力油系统试运转电机空负荷试车电机、变速器联试鼓风机联动试车鼓风机组负荷试车。1. 润滑油系统的试运转（1） 必须的准备清洗前应彻底清理油箱,忌用带纤维的清洗工具,最后用面团清洁油箱内部,并加临时冲洗油.各用油点的进出口用盲板堵死,并用软管将进出油管短接.取下正式滤网,在进回油总管上加200目不锈钢滤网。使润滑系统各阀门处于工作状态。给油箱冲润滑油到最高油位线。开清电动油泵，仔细检查油管路、油站各部位部件功能是否正常，对油路系统进行大于12小时的无阻挡循环冲洗，油系统循环达到滤油机工作时引起的压降不大于0.35bar,而且这个压差在45h保持稳定，在整个润滑系统冲洗过程中高位油箱进行自流冲洗（2） 润滑油系统负荷试运行a、根据油站说明书规定步骤，开启油站电动泵进行润滑系统运行和调试。b、主机给油管最远点压力表调至0.160.18MPa，当主机开启后这个压力有所下降。c、观察总回油管回油是否正常，观察高位油箱窥视窗是否有流油从而判断高位油箱是否充满油。d、当电动泵和主油泵同时运转，供油压力高于正常供油压力时，由用户确定手动还是自动停电动油泵，自动停泵检查最远点压力达到0.250.27MPa是否自动停泵。e、通过变速器观察窗查看给齿轮啮合部喷油情况是否正常f、检查滤油器压降是否正常，检查油冷器供水。g、润滑系统负荷运行正常，完成各项调试和检测，负荷运行时间23小时，可停泵进行下序操作。2. 电机空负荷试车a试车前的准备配电设备在试车前应全部整定和校验完毕；电机与增速箱之间联轴器切断开，盘车检查。 b点试：点动电机，检查转向是否正确，并无异常声响。C电机进行第二次启动，短时运行5分钟，检查电机运转情况，应无异常声响，无异常气味，定子温度，轴承温度，回油温度无骤升现象。3.1 连续运行12小时，每二十分钟记录一次，检查如下内容：（1） 声音、气味无异常；（2） 电压、电流在规定范围内并指示稳定；（3） 定子温度无骤升现象；（4） 检查并记录轴承温度，回油温度、定子温度；3. 变速器跑合3.1校正电机和变速器找正是否有变动3.2组装电机和变速器和联轴器护罩，脱开变速器和主机的联轴器，其联轴器护罩供油部位应堵住。3.3检查仪表是否安装就位3.4启动润滑油系统运行3.5启动电机。根据规定和步骤进行变速器空负荷跑合，检查轴承温度和振动，跑合时间为24小时，停机后检查齿面有无损伤和接触痕判断啮合情况是否符合要求。3.6校正变速器和主机的找正有无变化，组装变速器与主机的联轴器和联轴器护罩。4. 鼓风机机组联动机械试运行4.1试运行前的准备工作A切断鼓风机出口与工艺气主风管道的连接，全开旁通防空阀，煤气鼓风机的机械试运行出口旁通放空阀放空大气进行。B微开进风管道调节阀，约715C检查油冷却器供水，待开机后油冷器出油温度达40摄氏度时，供冷却水。D检查仪表是否正常F根据油站有关规定，运行开机前的各项准备和检查工作G检查润滑油温，检查回油情况H运行开机前的润滑系统串油运行以及各项调试、检查工作，运行时间为1小时4.2鼓风机组试运行A切除电机联锁，进行电机开机前的各项准备工作和检查工作B启动电机，电机达到额定转速后，记录、判断电气启动时间是否符合规定时间内，对电机电流、电压、轴承温度、轴承振动进行全面检查C电机达到额定转速后立即观察主油泵是否工作正常，电动油泵是否停泵，否则停机检查消除故障D对鼓风机本体和变速器的轴承温度、轴承振动、轴位移等机械性能是否正常以及轴端密封部位、机壳中分面和油封部位是否有漏气、漏油现象，进行全面检查，监听机内有无明显杂音和其他不规则的声音。油冷却器出油温度达到40摄氏度时开启冷却水。F检查最远点供油压力是否在0.110.15MPa，如果压力低于这个值，应通过油站及时进行调节，轴承温度过高，加大油冷却器供水量G小负荷运行35分钟，停机，打开变速器检视孔盖检查齿轮啮合情况H重复开机前的各项准备工作，机组进行二次开车并进行不少于4小时的小负荷试运转。运行一段时间应检查机组热胀是否正常。I机组小负荷运行一切正常后，逐渐开启进气管道上的调节阀，直至全开为止，其后观察出口压力表的同时，逐渐关小防空阀的开度，达到额定压力时停止出口防空阀的升压动作，进行鼓风机组额定负荷试运行。关小出口防空阀升压的同时，观察电机电流是否超限。额定负荷运行进行46小时。5停车A逐渐关小进口调节阀开度至1525B试运转停车：逐渐打开旁通放空阀，直到全开。C按电机停机按钮停电机，电动油泵同时开启D机组完全静止停车后，电动油泵应运行2030分钟E机组完全停车后510分钟，切断油冷却器的冷却器供水。F机组停车后的24小时内应半小时盘动转子1806非正常停车因联锁自动停车或事故紧急手动停车后，其后续工作应按正常停车步骤进行，造成停车原因未消除前，不应重新启动。7鼓风机本体温度保护整定值径向轴承：上部60，下部85止推轴承：上部60，下部85五、 试车安全技术措施1. 试车前必须封闭车间，要设置保卫人员，严格保卫制度，试车及工作凭证出入，闲杂人员严禁入内。2. 各岗位要有完善的技术操作规程，试车过程中要明确责任，服从统一指挥。3. 要教育参加试车及现场工作人员，不得擅自触及任何机构和开关，没有指挥人员许可，不得超越岗位工作。4. 非直接操场作人员应离开设备周围，在较远的位置参观