D05 母差调试大纲.doc

A初版实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写 AUTH.审核 CHKD BY批准 APPD BYGUANGDONG POWER ENGINEERINGCORPORATION广东火电工程总公司调试所文件号 Document No.：GPEC/HYP/OG/TS/2/005调试大纲母差保护调试大纲版权所有 COPYRIGHT GPEC/HYP2010Page 1 OF9广东火电/恒益母差保护调试大纲版次：A日期：2010年11月目 录1编制依据32试前准备33试验注意事项34检验项目及要求35保护回路检查76传动试验87电流回路检查88投运前检查99投运后试验9发文范围：(共印 份，打“”的单位请在电脑查询) 归档夹类： 夹号： 发文份数发文份数发文份数工地经理计划主管力特项目工地副经理锅炉项目文件中心归档备查施工部经理汽管项目经营部电仪项目质安部综合项目物资部焊接项目行政部金检项目财务主管土建项目合同主管调试项目本版文件于 2010 年 月 日开始实施 批准人：1 编制依据1.1 装置说明书、出厂调试大纲；1.2 设计院线路保护改造设计图纸；1.3 继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定；1.4 继电保护及电网安全自动装置检验条例；2 试前准备2.1 在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习原水利电力颁发的继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定、继电保护及电网安全自动装置检验条例.及BP-2B微机母线保护装置技术说明书理解和熟悉检验内容和要求。2.2 设计院有关被试屏与其他外部回路连接的设计图纸齐全。2.3 继保测试仪及万用表。3 试验注意事项3.1 尽量少拨插装置插件，不触摸插件电路，在断开直流电源后才允许插、拔插件。插拔交流插件应防止电流回路开路（对运行设备）。3.2 调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确并保证接触可靠。3.3 原则上现场不能使用电烙铁直接焊接元件或电路板。在试验中，如需使用时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再进行焊接。3.4 试验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验后及时恢复。4 检验项目及要求4.1 绝缘电阻检查4.1.1 分组回路绝缘电阻检测。采用1000V摇表分别测量直流回路，电流回路，电压回路间和各组回路地的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于10M。4.1.2 整个二次回路的绝缘电阻测量。在保护屏端子排处将所有电流电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于10M；4.2 通电前检查.4.2.1 退出保护所有压板，断开所有开关。4.2.2 检查装置型号和参数是否与设计院设计的一致。4.2.3 检查插件是否松动，装置无损伤。4.2.4 用万用表检查工作电源没有短路和接地。4.3 上电检查4.3.1 合上装置电源开关和操作电源开关，检查电源模块无异常。“保护电源”，“管理电源”，“保护运行”，“操作电源”等指示灯亮。4.3.2 检查装置界面显示是否异常，若亮度异常，可调节液晶对比度。参考界面说明查看装置软件版本是否符合要求，并做记录。4.3.3 查看装置时钟是否与实际时间同步，若相差较大，可进行手动校时。4.3.4 连接好打印机并装好打印纸，在打印菜单中进行定值打印。打印结果应于装置显示的一致。4.3.5 根据实际设备编号及CT变比，波特率，自动打印的在装置里进行设置。如已有装置的运行定值，则进行定值设置。4.3.6 检查所有刀闸辅助接点是否在分位，再进入“参数”菜单，在“运行方式设置”中将所有刀闸接点强制为合，检查装置显示是否正确。4.4 整机调试本调试大纲针对南瑞BP-2B微机母差保护，当厂家不同时以现场装置为准，参照该装置出厂调试大纲，检查项目不变。4.4.1 开入量调试4.4.1.1 进入“参数”菜单，在“运行方式设置”中将所有刀闸强制合均改为自适应状态。在屏后依次把个刀闸的开入端子与公共端短接，在主界面检查刀闸是否已为合闸状态，并且与开入一一对应。在依次把每条线路的失灵开入端子与公共端短接，在“查看”菜单中选择“间隔单元”，查看失灵接点是否依次闭合。4.4.1.2 退出分列运行压板，短接母联开关开入接点，在主界面检查母联开关位置，应为合位。投分列运行压板，主界面中母联开关应为分位。4.4.1.3 将保护投退切换把手切至“差动退，失灵投”位置，查看装置面板上“差动开放”灯应灭掉，“失灵开放”灯应点亮。在主界面左下角应有“差动退出，失灵投入”文字显示。切至“差动投，失灵退”位置，此时“差动开放”灯亮，而“失灵开放”灯灭，主界面左下角显示“差动投入，失灵退出”。切至“差动投，失灵投”位置，此时“差动开放”，“失灵开放”灯同时亮，而主界面左下角应显示“差动投入，失灵投入”文字。4.4.1.4 任何开入量变位时，装置上“开入变位”灯应亮，按复归按钮后该灯熄灭。4.4.2 交流模拟量检查4.4.2.1 进入“预设”菜单在预设相位基准中设置以01单元的相位为基准。在01单元加三相电流，幅值为n，相角依次为0，-120，120。在“查看”菜单中选择“间隔单元”“差动单元”“单元01”，查看该间隔显示的交流量幅值和相角是否正确。并与实际值相差最大误差为5%。并做记录。4.4.2.2 在其他TA单元中加三相电流，并把其A相电流与第1单元串联，检查其对应单元幅值和相角是否正确，并做记录。4.4.2.3 在PT端子加三相电压，幅值为Un，相角为0，-120，120，检查对应单元菜单显示应正确，并记录。4.4.3 保护功能调试4.4.3.1 母线区外故障：在“整定”菜单中将比率差动门坎值Iset整定为I（IKr*(Ir-Id)，其中Ir=I1-I2，Id=I1+I2分别计算出Kr，则此Kr为母差动动作时的比率系数高值。大小应为25%。断开母联开关，把L1强制合母，母自适应。再按以上方法得出三组I1，I2。按公式（1）计算出Kr，则此值为母差动动作时比率系数低值。在将试验仪A相接在L4单元的C相端子上，试验仪B相电流接在L3的C相端子上，按上面方法验证母差动动作时的比率系数高值和低值。注：在以上试验过程中，试验仪B相电流变化至差动动作时间不能超过9秒，否则装置报CT断线，闭锁差动。试验过程中不允许长时间加载2倍以上的额定电流。4.4.3.3 倒闸过程中的母线区内故障：将L2的、母刀闸均强制合，此时互联信号灯亮。在L4加A相电流且大于差动门槛值，此时、母差动同时动作。将L2的刀闸恢复至母，复归信号，在“参数”菜单中选择“保护控制字”将母线互联设置为“投”。此时互联信号灯亮，在L5单元的A相加电流大于差动门槛值，则、差动同时动作。将保护控制字恢复并复归信号。在菜单“查看”“录波记录”中查看录波信息和波形是否正确。再进入“查看”“间隔单元”选择“打印”，再检查打印报告是否正确。4.4.3.4 失灵保护出口调试在端子排上短接L1的失灵启动接点，母失灵不应动作。再把保护投退把手打至“差动投，失灵投”位置，再短接L1的失灵启动接点，则母失灵动作。用继保仪测量母联和线路出口延时是否准确。用万用表检查母上各单元出口接点和中央信号接点是否以闭合。在端子排上断接L2的失灵启动接点，母失灵动作，用继保仪测量母联和线路出口延时是否准确。用万用表检查母上各单元出口接点和中央信号接点是否已闭合。将L3的、母刀闸均强制合，在端子排上短接L5失灵启动接点。、母失灵同时动作，检查各单元接点动作是否正确。将L3刀闸强制恢复，复归信号，查看事件记录内容是否正确。4.4.3.5 母联失灵故障及死区：合上母联开关，将LM，L1，L2三个单元同时串接C相电流，方向相同。幅值增加至I1（I1大于差动门槛值，小于母联失灵定值），则母差动动作。复归信号，再把电流幅值增至I2（I2大于差动门槛值，大于母联失灵定值），则此时母差动先动作，母联失灵启动经母联失灵延时后母差动动作，用继保仪检验母出口延时（即母联失灵延时）是否正确，并记录。断开母联开关，将LM，L1同时串接B相电流，方向相同，电流幅值为I1，则母差动动作，此为母联死区故障。复归信号，查看录波信息，波形和打印报告是否正确。4.4.3.6 母线充电保护：投充电保护压板，在母联单元A相加电流（大于充电定值），母线充电保护动作。用万用表检查母联跳闸出口接点和充电保护动作信号接点是否闭合，用继保仪检验母联出口延时是否正确。退出充电保护压板，复归信号，在菜单“查看”“装置运行记录”“保护投退记录”中检查保护投退记录是否正确。4.4.3.7 母联过流保护：投过流保护压板，在定值整定中整定母联过流定值Ik为I1，母联零序电流定值Iok为I2，且I1I2。在母联单元B相加电流I（I1II2,在母联单元C相加电流I（I2II1）,则母联过流保护动作。复归信号查看事件记录内容是否正确。4.4.3.8 复合电压闭锁：在定值整定菜单中把差动保护低电压Uab整定为70V，在母PT回路加额定电压，装置面板上母差动，母失灵闭锁灯灭。在L1单元A相加电流大于差动门槛值，差动保护应不动作。同样作出复合电压闭锁母差动保护。在母PT回路加额定电压，在端子排短接母单元失灵开入接点，失灵应不动作，经延时报开入异常。5 保护回路检查5.1 检查母差失灵保护回路5.1.1 对所有各种保护开入母差保护失灵回路是否与设计图纸符合、正确。5.1.2 与校验其他保护人员沟通完成后，在有启动开出的保护屏内开出该信号，在母差保护确认正确。5.2 检查母联开关跳闸回路5.2.1 与校验其他保护人员沟通完成后，检查对其它保护跳闸联跳母联开关回路应接线完整，检验方法与5.1.2方法一致，尽量保证回路完整，检验正确。6 传动试验6.1 投入差动保护，投入单元L1出口压板。合上单元L1断路器开关，在单元L1加电流使差动保护动作，检查L1断路器开关应跳开。再依次投入其他单元出口压板并合上相应的断路器开关，加电流使差动保护动作，检查相应的断路器是否已跳开。6.2 合上母联开关、单元L1、L2开关。并投入其出口压板。根据上面方法模拟母联死区故障，检查跳闸顺序是否正确。6.3 依次合上隔离刀闸，检查模拟屏刀闸动作情况是否与实际相对应。7 电流回路检查7.1 检查所有与母差保护有关的二次电流回路是否符合施工设计图和制造厂的技术要求。7.1.1 检查接入的电流互感器是否为保护组，检查电流互感器的变比是否与保护定值要求相同，检查电流互感器的极性是否符合与保护装置要求（特别母联极性）。7.1.2 检查所有电流的二次电缆连接（包括接入位置）是否正确。7.1.3 检查差动回路电流回路的接地是否在保护屏端子一点接地。7.1.4 检查所有电流端子的连接片是否已连接、螺栓是否紧固。7.2 一次通流检查：7.2.1 选用一个出线间隔（出线1）的出线端作为通入一次电流（可单相也可三相，电流应尽可能的大）的点，并分别合此间隔的1（或2）母隔离刀闸和开关。7.2.2 分别合母联间隔1、2母隔离刀闸和开关。7.2.3 分别合其他出线间隔的线路侧（靠母线侧）接地刀闸。7.2.4 分别合其他出线间隔的2（或1）母隔离刀闸。7.2.5 合出线2开关，这时用升流器通入一次电流。7.2.6 检查通流间隔相应的二次电流值、母线差动保护中（大、小差）的差流值是否为“0”。7.2.7 切开出线2开关。7.2.8 其他间隔的检查重复7.2.57.2.7项进行。不能按以上方法检查时，现场可参照考虑检查方法，电流回路检查完成后，不允许再对电流回路工作，在验收有需要时需专人负责解开连片及恢复