P1 粉碎word.doc

磷矿湿法粉碎系统的工艺设计总 工 程 师： 童国庆仪表自动化工程师：汪 军设备工程师： 付结兰工艺工程师： 王婷婷节能减排工程师： 纪 芳目 录湿法磷铵磷矿粉碎流程总括3工艺流程介绍 4主要设备介绍 5仪表自动化介绍 8节能减排介绍10湿法磷铵磷矿粉碎流程对于中小型磷酸、磷铵厂，磷矿石一般只需经过粉碎和研磨两个工序即可。粉碎工序常选用反击式破碎机。大型磷酸、磷铵厂还可考虑粗碎。粗碎可用颚式破碎机，对于磷矿进料粒度较大的工厂，粗碎是不可少的。中碎可设置反击式破碎机，研磨工序则应按磷酸生产的要求，选用干法或湿法研磨设备。干法多用风扫磨，湿法则一般选用溢流式球磨机。湿法（亦称矿浆法）研磨的流程短、生产能力大、维修量小、加工成本低、管理方便、劳动条件好、节省燃料和电力、噪音小（当采用橡胶衬板时），所以在酸法磷肥的加工中得到广泛采用。料将法磷酸铵的生产也普遍采用此流程。粗粉我们的两大步骤 将磷矿进行第一次粉碎，由粗大的块状粉碎到约200mm的粉状。 反击式破碎机细粉 将粗粉出来的矿，进行再次粉碎，变为细小的粉末状约为100目。 高能球磨机工艺介绍下图为湿法粉碎（三万吨每年料浆发磷铵原料工段）工艺流程图 矿库的磷矿，由桥式抓斗起重机进行倒推和出库作业。出库时，磷矿被抓入矿斗，经板式给料机转送至反击式破碎机，破碎后的碎矿由斗式提升机送至碎矿贮斗，再通过圆盘给料机，将碎矿经皮带秤计量后，进入球磨机研磨，磨好的矿浆经滚筒筛筛去大颗粒，再流入矿浆密度测量槽，最后流入矿浆贮槽后，由双缸隔膜泵经电磁流量计计量后送至磷酸车间的磷矿酸解反应槽20mm板式给料机碎矿贮槽斗式提升机反击式破碎机贮斗斗圆盘给料机矿浆贮槽磷矿250mm湿式球磨机设备介绍板式给料机机架采用箱形梁，该箱形梁结构，其上装有支重轮及回程轮；输送槽其底板为整板结构，底板上、下分别装有能增加刚性的T型梁和方梁，输送槽之间搭接部位的下方装有增加密封作用，防止漏料的弧形钢板；给料机具有输送槽及整机抗冲击能力大、输料过程中不漏料、润滑功能简便实用、整机运行阻力低、出力大特点。板式给料机反击式破碎机的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。它的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。 反击式破碎机反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。 反击式破碎机的板锤牢固固定于转子上，因此破碎机启动力矩小，转子部分动平衡性能易于控制，运行过程动扰力小。启动平稳。斗式提升机:斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。链传动的斗式提升机装有两条平行的传动链，上面有一对传动链轮，下面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。斗式提升机圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整圆盘给料机球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。 本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。湿式球磨机仪表自动化介绍1抓斗工作的协调主要靠司机的熟练程度，由于支持与闭合机构之间没有固定的联系，在抓斗工作时司机劳动强度大，容易疲劳，易产生误操作。 2在抓斗沉抓之后，起升的瞬间，司机稍有疏忽会造成闭合电动机单独受力，闭合电动机容易过载，甚至烧毁。 3抓斗上升和下降极限位置不易控制，下降时抓斗易与料堆强烈碰撞。 4抓斗穿钢丝绳时，司机和钳工协调困难，极易出现工伤事故。 5由于开斗下降速度快，抓斗停止料堆上时，闭合绳容易从滑轮组中跳出，致使闭合绳过早的报废。 6为实现合适的抓斗工况，司机经常点动操作或打回车，电器元件或电动机经常处于过渡过程，降低了元件的使用寿命。 抓斗开斗工作状况闭合电动机处于反向电动状态，使抓斗张开，三相转子电阻中的u4、v4、w4以下各段被短接。当抓斗张开到极限位置时，差动开关b21触点被打开，控制电路断电，自动停止。.联动台手柄应放到抓斗张开位置。此时支持电动机不工作，见图6b。差动开关的控制原理 差动控制系统的框图见图2差动开关的结构简图见图3。节能减排介绍物料衡算成产一吨实物磷铵消耗的磷矿（26.84%P2O5）为：=1904kg生产一吨P2O5的湿法磷酸的消耗定额为：磷矿（26.84%P2O5）=4095kg粗碎加粉碎磷矿1904kg 100目粉体实物磷铵1t 磷酸、磷铵生产排出的气体污染物除主要为氟化物外，还有氨与气体中夹带的磷矿与磷铵粉尘。美国佛罗里达州规定的磷肥及复肥工厂氟化物的排放极限是：每生产1吨P2O5，允许排出氟化物总量为0.18kg。我国的国家标准规定的氟化物（以F计）的允许排放量是：30米高的排气筒为1.8kg/h,50米高的排气筒为4.1kg/h。 湿法磷酸生产排出的污水主要含氟化物和酸性废物。它主要来源于石膏池中溢出的清液、含氟废气洗涤器流出的洗涤水以及冲洗设备（主要是过滤机）和地面等所得到的大量污水。未经处理的污水，其pH值可达11.5，氟化物可达5000ppm，磷酸盐可达1000012000ppm，这是不允许直接排放的。因为这种污水的直接排放会引起河水pH值的变化，毒杀鱼类、水生物和植物。即使河水的pH值正常，若氟化物浓度经常保持50ppm或更高，也将妨碍鱼类的生长和繁殖。美国佛罗里达州规定的水质标准为：用作非饮用水的河道和湖波中氟化物的含量不得超过10ppm。根据国际污水综合排放标准规定，氟化物属二类污染物，最高允许排放浓度为1015毫克/升。我国的国家标准规定：工业废水允许排放的主要指标是pH:69；氟的无机化合物（以F计）10毫克/升；悬浮物：500毫克/升。粉尘磷矿粉粉尘一般采用旋风除尘器或袋式除尘器除去。也可采用湿法除尘，但要增加矿浆处理的流程。对易产生粉尘的设备和管道、阀门等应注意密封或采用负压操作。对易产生粉尘的返料皮带、振动筛和破碎机等设备均可设置抽风管。含尘气体经旋风除尘后用抽风机排入烟囱放空。湿法磷酸总物料平衡表进料出料序号名称及规格流量/kg.h-1%序号名称及规格流量/kg.h-1%1磷矿粉（26.84&）8460.031.31成品磷酸（22%）9390.634.72硫酸（98%）6378.823.52