X6132车床.doc

第二部分 维修电工中级技能 第三自 工作前准备 第一节 工具量具及仪器仪表 一、操作技能 根据工作内容正确选用仪器、仪表。 二、相关知识 1常用电工仪表的分类 电工仪表分为电工测量指示仪表和校量仪表两大类。电工指示仪表的种类繁多，按照不 同的功能可分为各种类型的电工仪表。 (1)按仪表测量机构的结构和工作原理分，有磁电系、电磁系、电动系、感应系、静电 系、整流系等。 (2)按使用方式分，有安装式、可携带式等。 (3)按仪表的测量对象分，有电流表、电压表、功率表、相位表、电能表、欧姆表、绝 缘电阻表、万用表等。 (4)按仪表所测的电种类分，有直流、交流、交直流两用仪表。 (5)按仪表准确等级分，有0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.5、5.0共7级。 仪表准确度等级的数字，是表示仪表在正常工作条件下(位置正常，环境温度为20， 几乎无外磁场或电场影响)的最大误差的百分数，即发生的最大绝对误差与仪表的额定值 满度值)的百分比。正常条件下，最大绝对误差是不变的，可是在满度值范围内，被测量的值越小，相对误差就越大。为了提高被测值的精度，在选用仪表时，要尽可能使被测量值在仪表满度值的23以上。 通常0.1级和0.2级仪表作标准表，0.51.5级仪表用于实验室，2.55.00级用于工程测量。 2电工测量仪表选择的一般规定 (1)电气测量仪表的准确度等级一般不得低于2.5级。但发电机控制盘上的仪表以及直 流系统的仪表应不低于1.5级。在缺少1.5级仪表时，可用2.5级仪表加以调整，使其在正常工作条件下，误差达到1.5级的标准。 (2)与仪表连接的分流器、附加电阻、电流互感器、电压互感器的准确度等级应不低于0.5级。而仅作电流或电压测量时，1.5级和2.5级的仪表容许使用1.0级的互感器；非重要回路的2.5级电流表容许使用3.0级的电流互感器。 (3)选择仪表用互感器和仪表的测量范围时，应考虑设备在正常运行条件下，使仪表的指示经常在仪表标尺工作部分量程的23以上，当电力设备过负载时，也可以有适当的指示。 (4)在可能出现短时间冲击过负载的电气设备上，应安装标有过负载电流标记的电流表。 (5)对于有互供设备的变配电所，应装设符合互供条件要求的电测仪表。例如，当功率有送、受关系时，就需要安装两组电能表和有双向标度尺的功率表；对有可能出现两个方向电流的直流电路，也应装设有双向标度尺的直流电流表。 (6)对于500V及以下的直流电路中，允许使用直接接入的电表和带分流器的电流表。 3电子仪器的分类及电子测量的特点 随着近代的测量范围日益扩大，工业生产中常用的电气测量仪器仪表，除上面介绍的电工仪表外，还包括一些常用的电子仪器。如微伏级电压、千兆赫级频率的测量，数控机床、晶闸管整流系统的调试等，都不是一般电工仪表所能完成的，必须使用电子仪器。对于工厂中的电气工人来说，只掌握电工仪表已经远远不够了，还应掌握电子仪器的应用方法，以适应电子技术的发展。 (1)电子仪器的分类 电子仪器是指利用电子技术原理并以电子器件构成的仪表、仪器及装置的总称：其分类情况如下： 1)按功能可分为专用电子仪器和通用电子仪器。 2)按工作频段可分为超低频、音频、超音频、高频、超高频电子仪器。 3)按测量精度可分为简易测量仪器、精密测量仪器、高精度测量仪器。 4)按工作原理可分为模拟式电子仪器和数字式电子仪器。 5)按操作方式可分为手动、遥控、程序、自动等电子仪器。 6)按结构特点可分为袖珍式、便携式、台式、架式、插件式等电子仪器。 (2)电子测量的基本特点 1)测量的频率范围极宽 电子测量的频率范围很宽，其频率低端已进入104105HZ量级，而高端已达到41010HZ，有的则已进入可见光的范围(约881012HZ)。随着科学及测量技术的迅速发展，电子测量的范围正向更宽频段及全频段方向发展。 2)测量的精确度很高 电子测量的精确度可达相当高的水平。目前对时间、频率的测量，其精确度已达到1013量级左右。数字电压表的分辨率已从毫伏(103V)级提高到纳伏(109V)级，精确度达百万分之一以上。 13)量程很广 电子仪器所测量的数值范围极其广泛，有些测量仪器的测量范围已达20个量级左右。例如，电压从106105V，电容量从皮法(1012F)到若干法拉等。4)易实现测量过程的自动化 电子测量不但快速、准确，而且测量数据可用电子计算机进行处理，因而易于实现测量过程的自动化。 4电子示波器的分类 I 示波器是一种能把随时间变化的电过程用图像显示出来的电子显示器。示波器主要用来观察电波形，测量电波形的幅度、频率等参数。示波器能够直接把信号显示在显示屏上，响应非常迅速，细微部分也能清晰分辨。因此，对于电量的测量来说，它是一种极方便有效的 测量仪器。在实验室的研制和车间的生产过程中，从元器件的一般测量到大型设备的整机调 试，从维护修理到质量检查，从了解电路的功能到检查电路系统中存在的信号波形，都广泛 使用各种类型的示波器。 示波器按用途和特点可分为以下几类： (1)通用示波器 通用示波器采用单线示波管(即示波管中装有一个电子枪和一套偏转系统)，它通常有 以下两种：一种是单踪型的，例如，SBT5型同步示波器、SBM10型多用示波器。在结 构上简单一些的，通常称为普通示波器，例如SB10型普通示波器。另一种是多踪型的， 例如，本节要讲的SR 8型双踪示波器。上述各种通用示波器在实践中应用最为广泛； (2)多线示波器 多线示波器采用多线示波管(即示波管中装有几个电子枪和几套偏转系统)构成，它能 同时观测和比较两个以上的信号。 (3)取样示波器 采样示波器采用取样技术，将高频信号转换成低频信号，然后进行显示。这种示波器频 带很宽，其上限频率可达18GHz。 (4)记忆示波器 记忆示波器采用记忆示波管，它具有储存和记忆信号的功能。 (5)特种示波器 特种示波器是能满足特殊用途或具有特殊装置的示波器，如高压示波器、超低频示波 器、电视示波器等。第二节 读图与分析 一、操作技能 1X6132型万能铣床的读图 X6132型万能升降铣床的电气原理图如图31所示。该机床的动力电源是三相交流 380V，变压器两侧均有熔断器做短路保护。三个电动机除有熔断器做短路保护外，还有热 继电器做过载和断相保护。 (1)主轴运动的电器控制 机床电器控制原理如图31所示。起动主轴时，先闭合开关QS接通电源，再把换向 开关SA3转到主轴所需的旋转方向，然后按起动按钮SB3或SB4接通接触器KM1，即可起 动主轴电动机M1。 停止主轴时，按停止按钮SB11或SB21，切断接触器KM1线圈的供电电路，并接 通YC1主轴制动电磁离合器，主轴即可停止转动。 在变速时，为了让齿轮易于啮合，需使主轴电动机瞬时转动。当变速手柄推回原来位置 时，压下行程开关SQ7，使接触器KM1瞬时接通，主轴电动机即作瞬时转动，应以连续的 较快速度推回变速手柄，以免电动机转速过高而打坏齿轮。 (2)进给运动的电气控制 升降台的上、下运动和工作台的前、后运动完全由操纵手柄来控制，手柄的联动机构与 行程开关相连接，该行程开关装在升降台的左侧，后面一个是SQ3，用于控制工作台向前和 向下运动，前面一个是SQ4，用于控制工作台向后和向上运动。 工作台的左、右运动亦由操纵手柄来控制，其联动机构控制行程开关SQ1和SQ2，它 们分别控制工作台向右及向左运动，手柄所指的方向即是运动的方向。 工作台向后、向上手柄压SQ4及工作台向左手柄压SQ2，接通接触器KM4线圈，即按 选择方向作进给运动。 工作台向前、向下手柄压SQ3及工作台向右手柄压SQ1，接通接触器KM3线圈，即按 选择方向作进给运动。 只有在主轴起动以后，进给运动才能动作，未起动主轴时，可进行工作台快速运动，即 将操纵手柄选择到所需位置，然后按下快速按钮即可进行快速运动。 变换进给速度时，当蘑菇形手柄向前拉至极端位置且在反向推回之前借助孔盘推动行程 开关SQ6，瞬时接通接触器KM3，则进给电动机作瞬时转动，使齿轮容易啮合。 (3)快速行程的电气控制 主轴起动后，将进给操纵手柄扳到所需要的位置，工作台就开始按手柄所指的方向以选 定的速度运动，此时如将快速按钮SB5或SB6按下，接通接触器KM2线圈电源，接通YC3 快速离合器，并切断YC2进给离合器，工作台按原运动方向作快速移动，放开快速按钮时， 快速移动立即停止，仍以原进给速度继续运动。 (4)主轴上刀制动 当主轴上刀换刀时，先将转换开关SA2扳到断开位置确保主轴不能旋转，然后再上刀 换刀。上刀完毕，再将转换开关扳到断开位置，主轴方可起动，否则主轴起动不了。 (5)冷却泵与机床照明 将转换开关SA4扳到接通位置，冷却泵电动机起动。机床照明由照明变压器供给，照 明灯本身由开关控制。 2MGBl420型万能磨床的读图 (1)主回路 MGB1420型万能磨床电气原理图如图32所示，液压泵和冷却泵电动机的起动和停止 由转换开关QS2和接触器KM1控制。 内外磨砂轮电动机的起动和停止由交流接触器KM2和插销插座XS1控制。为了避免 内、外磨电动机同时起动，采用了下面的互锁方法，即插座XS1固定在床身上，外磨电动机插头、内磨变频机组电动机插头都插在此插座上，使之不能同时插上。为了提高内磨电动 机的速度采用了变频机组供电，M5为变频机组原动机，G为变频发电机，它可以把50Hz 的工频电源提高到150Hz，供内磨电动机M4、M6使用。 工件无级变速直流电动机M的起动和停止由主令开关SA1控制。用晶闸管直流调速电 源对电动机供电。 (2)控制回路1)液压、冷却泵电动机控制回路 接通电源开关QSl1，220V交流控制电压通过开关SA2控制接触器KM1，从而控制液压、冷却泵电动机。 2)内外磨砂轮电动机控制回路 接通电源开关QS1，220 V交流控制电压通过开关SA3控制接触器KM2的通断，达到内外磨砂轮电动机的起动和停止。 在上述两回路中，FR1FR4热继电器起过载保护作用。 3)工件电动机控制回路 由晶闸管直流装置FD提供电动机M所需要的直流电源。220V交流电源由U7、N两点引入，M的起动、点动及停止由主令开关SA1控制中间继电器KA1、KA2来实现，开关SA1有开、停、试3挡。 SA1扳在开挡时，中间继电器KA2线圈吸合，从电位器RP1引出给定信号电压，同 对制动电路被切断。直流电动机M处于工作状态，可实现无级调速，SP为油压继电器。 SA1扳在试挡时，中间继电器KA1线圈吸合，从电位器RP6引出给定信号电压，制 动回路被切断，直流电动机M处于低速点动状态。 SA1扳在停挡时，直流电动机M电源被切断，处于停转状态。 4)自动循环工作电路系统 通过微动开关SQ1、SQ2，行程开关SQ3，万能转换开关 SA4，时间继电器KT和电磁阀YT与油路、机械方面配合实现磨削自动循环工作。 (3)晶闸管直流调速系统 该系统中工件电动机采用他励式直流电动机，功率为0.55kW，02300rmin，通过 攻变其电枢电压实现调速的目的。其原理图如图33所示。 1)主回路 主回路采用单相桥式半控制整流电路。用整流变压器直接对220V交流电 整流，最高输出电压190 V左右，直流电动机M的励磁电压由220 V交流电源经二极管 V21V24整流取得190V左右的直流电压，R2为能耗制动电阻。 2)控制回路 基本环节 由晶体管V33、V35、V37，单结晶管V34，电容器鞠及脉冲变压器TA 等组成单结晶管触发电路。V37为一级放大，V35可看成是一个可变电阻，V34为移相触发器，V33为功率放大器，调速给定信号由电位器RP1上取得，经V37、V35由V34产生触发脉冲，再经V33放大由脉冲变压器TA输出以触发晶闸管V31、V32。 辅助环节。由运算放大器AJ、V38、V39、V29、RP2等组成电流截止负反馈环节，当负载电流大于额定电流1.4倍时，V39饱和导通，输出截止，V19、R26组成电流正反馈环节。由C15、R37、R27、RP5等组成电压微分负反馈环节，以改善电动机运转时的动态特性，调节RP5阻值大小，可以调节反馈量的大小，以便稳定电动机的转速。由R29、R36、R38组成电压负反馈电路。由C2、C5、C10、C11等组成积分校正环节。 由控制变压器TC1的二次绕组经整流二极管V6、V12、晶体管V36等组成同步信号 输入环节。V36的基极加有通过R19、V13来的正向直流电压和由变压器TC1的二次线圈经V6、V12整流后的反向直流电压。当控制电路交流电源电压过零的瞬间反向电压为0， V36瞬时导通旁路电容C3，以清除残余脉冲电压。 控制电路电源 由变压器TC1的二次绕组经整流二极管V14V17整流稳压滤波 后取得15V电压，以供运算放大器AJ用。经VIV4整流后再经V5取得+20V直流电压，供给单结晶体管触发电路使用。由V9经R20、V30稳压后取得+15V电压，以供给定 告号电压和电流截止负反馈等电路使用。二、相关知识 1较复杂电气图读图的基本要求 (1)结合电工基础理论看图 运用电工基础知识，分析电路的电气原理。例如，笼型电动机的旋转方向是由电动机的 三相电源的相序决定的，所以通常用两个接触器来进行切换改变电源相序，从而控制改变电 动机的方向。 (2)结合电气元件的结构和工作原理看图 电路中有各种电气元件，看图时只有搞清这些电气元件的性能、相互控制关系及在整个 电路中的作用，才能搞清工作原理，看懂原理图。 (3)结合典型线路看图 典型线路就是常见的基本电路，熟悉了各种典型线路，就能很快地分清主次环节，从而看懂原理图。 (4)结合电路图的绘制特点看图 电气原理图用于表示电流从电源到负载的传送过程和电气元件的工作原理，阅读原理图可以了解负载的工作方式和功能，它是绘制安装接线图的基本依据，在调试和故障排除时有重要作用。 绘制原理图时，通常把主线路和辅助线路分开，主线路用粗实线画在辅助线路的左侧或上部，辅助线路用细实线画在主线路的右侧或下部。 安装接线图是电气原理图的具体表现，可直接用于安装配线，图中只表示电气元件的安装位置、实际配线方式等，而不明确表示电路的原理和电气元件的控制关系。为了区别主电路和辅助电路，安装图用粗实线表示主线路，细实线表示辅助线路。有的安装接线图采用适当的比例绘制，在看图时能方便地了解元件的安装尺寸和连接导线的长度。安装接线图主要用于电气施工和维修。 2较复杂电气原理图阅读分析方法与步骤 在仔细阅读了产品说明书后，先了解电气控制系统的总体结构，电动机、电器的分布状况及控制要求等内容，再阅读分析电气原理图。其方法和步骤如下： (1)分析主线路 从主电路人手，根据各电动机和执行电器的控制要求，分析其控制内容，如电动机的起动、正反转控制、调速、制动等基本控制环节。 (2)分析控制电路 根据主电路中各电动机和执行电器的控制要求，逐一找出其控制环节，用学过的基本控制知识，将控制线路按不同功能划分成几个局部控制线路进行分析。如控制线路较复杂，则可先排除照明、显示等与控制关系不密切的电路，集中进行主要功能分析。 (3)分析辅助电路 辅助电路包括执行元件的工作状态显示、电源显示、参数测定、照明和故障报警等部分。辅助电路中很多部分是由控制电路中的元件来控制的，所以在分析辅助电路时，还要对照控制线路进行分析。 (4)分析联锁与保护环节 生产机械对于安全性、可靠性要求很高，因此，除了合理地选择拖动、控制方案以外，在控制线路中还设置了一系列的电器保护和必要的电气联锁。 (5)分析特殊控制环节 在某些控制线路中，还有一些相对独立的特殊环节。如计数装置、自动检测系统、晶闸管触发电路、自动调温装置等。这些部分往往自成一个体系，其读图分析的方法可运用所学过的电工基础、电子技术、变流技术、自控系统和检测等知识逐一进行分析。 (6)总体检查 经过对每一局部电路的工作原理及各部分之间的控制关系分析后，还要检查整个控制线路是否有遗漏，要从整体的角度进一步检查和理解各控制环节之间的联系，以便清楚地理解原理图中每一个电器元件的作用、工作过程及主要参数。第三部分 维修电工高级技能 第五章 工作前准甬 一、读图与分析 1经济型数控系统的读图 经济型数控系统在我国机床改造方面应用较广泛，在此对南京大方数控设备公司生产的 JWK系列进行简单介绍。该微机控制装置由计算机、驱动电路和步进电动机三大部分组成， 硬件是计算机本身和外部设备，执行元件是步进电动机。 (1)微机控制电路 如图51所示为JWK-15T型机床数控系统控制单元电路图(控制部分)。零件加工 程序由键盘输入，经8031单片机处理运算后发出控制信号，经接口电路向驱动电路发出一 系列脉冲信号，经光隔离，放大后驱动步进电动机，控制电动机的运动方向、运动速度及位 移量，实现数字控制。存储器选用了两片27256、2764EPROM，以及一片62256RAM。监控程序、各功能模块程序存放在27256EPROM内，2764EPROM芯片用于存放常用零件的 加工程序。62256RAM则作为存放调试程序和运行程序的中间数据之用。 I0接口芯片选用8255A和8155。8255A有三个可编程(选择其工作方式的)通道A、 B和C，可用于与外部设备接口。其中通道C可在“方式”字的控制下分成两个4位通道， 分别与数据通道A和B配合，输出控制信号和输入外设状态信号。可编程带RAM的IO接口8155芯片则作为显示和键盘用的接口。 (2)驱动电路 驱动电路的功能是将微机送来的弱电信号变成强电信号，供给步进电动机控制绕组电 流，从而产生驱动功率。本装置的步进电动机驱动器采用高、低压供电恒流斩波电路。这种 方式在高频或低频段工作时，可使电动机绕组电流最大值保持恒定，根据主回路电流的变化 情况，反复地接通和关断高压电源，使电流维持在预定的范围内。JWK-15T型数控机床驱 动电路如图52所示，它主要由判频电路及功放驱动电路组成。每个驱动器配备一套判频 电路，它的作用是当步进电动机运行频率高于740步s时，将自动把电动机绕组上的电压 由十40V换成十120V，使步进电动机在高频运行时具有较强的驱动力矩。功放驱动电路由 功放电路和定电流检测控制电路组成，通过采样电阻检测步进电动机绕组的电流，当此电流 值高于某一值时，高压管截止关断高压电流，由低压电流维持绕组电流，这样高压电流重复 地通与断，使电动机绕组的电流接近一个平均的恒定电流，增大了电动机的输出转矩，在步进电动机锁定时，高压管关断，由低压电源继续提供绕组镇定电流。 (3)光隔离电路 在步进电动机驱动电路中，脉冲信号经功率放大器后控制步进电动机励磁绕组。由于步进电动机需要的驱动电压较高，电流较大，如果将输出信号与功率放大器直接相连，将会引起强电干扰。轻者影响计算机程序的正常工作，重者导致计算机和接口电路损坏，所以一般在接口电路与功率放大器之间都要接上光隔离电路，光耦合电路如图53所示。 (4)辅助电路 为了防止机床行程越界，在机床上装有行程控制开关。为了防止意外，装有急停按钮。由于这些开关都安装在机床上，距控制箱较近，容易产生电气干扰，为了避免这种情况发生，在电路和接口之间实行光隔离，同时还设有报警电路。 2三相晶闸管中频电源装置的读图 晶闸管中频电源装置是利用晶闸管把50Hz的工频电流变为中频电流，中频电流流过加热炉的感应器，从而加热和熔化炉料。 (1)主电路KGPSl001中频电源装置的主电路原理图如图54所示。该电路由整流和逆变两部分组成。经过全控整流后的直流电经电感滤波后送给逆变器，逆变器的输出端接负载，输出频率由LC并联振荡器的谐振频率f0决定，输出功率可以通过调节整流触发角来改变整流输出电压，以达到调整功率的目的。图54 KGPSl001晶闸管中频电源主电路原理图 1)整流电路 380V工频电网电压经低压断路器QF、接触器KM1为线路供电，晶闸管VT1一VT6接成三相桥式全控整流电路；在电源输入端接人由C、R组成的阻容吸收装置FRC及由硒堆组成的过电压保护装置FV，以避免电网中出现的操作过电压和其他故障可能产生的浪涌电压危害晶闸管；每个晶闸管都串有空心电感器、电阻、电容及快速熔断器组成晶闸管保护线路，限制电流上升率；电路中的整流电流通过分流器RD检测，经电感Ld滤波；Rp是引流电阻，其通断由接触器KM3控制；另外，交流电源线上装有两组电流互感器TA1、TA2，用于电路的截流和过电流保护。 2)逆变电路 逆变桥由晶闸管VT7VTl0组成。每个晶闸管均串有空心电感以限制晶闸管导通时的电流上升率。感应加热电炉EH为逆变桥的负载，由电容C补偿所需要的无功功率。电容CQ、电感LQ及晶闸管VT11构成起动电路。中频电流互感器TA3、中频电压互感器TV用以检测逆变器的中频电流和电压。电流互感器TA4所检测的信号用作自动调频用。 (2)控制电路1)整流触发电路 其框图如图55所示。从同步信号电源变压器1输出的同步信号经阻容移相电路2a、2b、2c后滞后，其滞后的波形送至脉冲形成级4a、4b、4c，可通过改变移相控制端电压来改变触发脉冲控制角，输出的矩形脉冲再经微分电路后产生一负尖脉冲送至双稳态触发电路，输出得到六路单脉冲，这六路单脉冲相位关系是两两相差600，同时这六路单脉冲经过双脉冲形成级7a7f形成六路双脉冲送至脉冲功放级8a8f进行功率放大，放大后的脉冲经变压器加到晶闸管上。2)逆变触发电路其框图如图56所示。为了实现频率的自动跟踪，逆变触发电路采取自激工作方式，自激信号来自负载端，通过电流互感器及电压互感器检测出负载端电压及电流信号，经调频电路进行合成得到调频信号，输入到方波变换器变成两组互差1800的方波输出册，经微分电路后产生尖脉冲，送至双稳态触发器电路形成两组互差1800的矩形脉冲，经脉冲功率放大级进行功率放大，然后经脉冲变压器加到逆变晶闸管上。 (3)过电流、过电压保护电路由电流、电压检测电路检测到的电流、电压信号经整流滤波后，与给定信号进行比较当检测信号超过预先设定值时，装置中的过电流、过电压保护电路工作，把移相控制端电压降为0V，使整流触发脉冲控制角自动移到1500，三相全控整流桥自动由整流区快速拉到逆变区，把电感中的能量馈送到电网中去，从而切断整个电路，电表读数快速回零，以避免事故发生。过电流、过电压的数值设定可通过调节电位器2RPl、2RP4分别给定(见附图1)。 (4)截电流、截电压电路 、 由于感应加热工作过程中电路参数变化很大，有时虽然电流、电压超过允许值，但并不意味着设备一定出了故障，而是电路参数变化过大所致，只要限制此时的电流、电压不超过允许值，设备仍能正常工作。为此系统设置了截电流、截电压电路。当电流电压检测电路检测到的电流、电压信号超过预先设定的截电流、截电压信号时，控制板上的截电流、截电压指示灯就亮，装置中的截电流、截电压电路就工作，通过改变移相控制电压，自动把整流触发脉冲控制角后移，使三相全控整流桥的输出电压降低，从而使主机工作电流、电压自动下降，直至降到截电流、截电压设置值，其数值设置可通过调节电位器2RP3和2RP5来分别给定(见附图1)。 (5)集成电路触发器 由于分立元件组成的触发电路，线路复杂且使用元件多，而集成电路触发器性能可靠、功率低、体积小，已在晶闸管电路中大量使用。下面介绍几种常用的KC系列集成电路触发器。1) KC04晶闸管移相触发器 KC04电路的原理图如图57所示，点划线框内为集成电路。VIV4组成同步检测环节。端子7、8输入同步电压uT，经限流电阻R4加到VI、V2基极UT正半周时，Vi导通，V2、V3截止，m点低电子，n点高电平；UT负半周时，V1截止，V2、V3导通，m点高电平，n点低电平。V6、V7组成与门电路，只要m、n两点有一处是低电平，就将Ub4钳位在低电平，V4截止。只有在同步电压过零时刻，V1、V2、V3都截止，m、n两点都是高电平，V4饱和导通。V4截止时，积分电容C1充电形成锯齿波。V4导通时，C1放电形成锯齿波回程电压。 积分电路C1接在V5的集电极，它是电容负反馈的锯齿波发生器。在V4截止期间，锯齿波上升段开始形成，15V电源经R10、R6、RP向电容C1充电，V5的集电极电