输送机械操作工安全操作规程.doc

行业资料：_输送机械操作工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页输送机械操作工安全操作规程1输送机械在开动前应检查皮带轮、传动轴、链轮、爬斗连结处是否牢固可靠。各限位装置、紧急开关、联锁保护装置是否符合要求，待空车上下运转一次，运转正常，再进行工作。2机械设备转动部位的防护罩、平台栏杆应符合安全要求。室外输送设备的电机防雨罩应能防止雨雪或曝晒，定期请电工测试绝缘电阻应符合安全要求。3输送机械物料卡塞，应停车检查、排除。检查排除故障及修理时，在电气控制开关拉闸后应上锁、挂警示牌并有人监护。4输送机械必须有专人操作，熟悉设备性能及安全操作方法，其他人不得操作或干预输送机械的开、停车，防止误启动。5在电源闸刀处，制动装置及紧急停车开关附近不得堆放障碍物，以方便开、停车及事故处理。操作者要每周至少应会同有关人员试验输送机械的各种安全防护(保护)装置一次，并记录归档。6输送机械在传动时不得用手摸；用工具撬翻物料时，不许贪便道横跨输送线，应由专用的栈道通过，防止运转时跌倒。皮带运输机皮带低于2.5米，没有屏护网罩，不得从下面穿过。应设护栏防止人员行走。7巡视检查地下隧道隐蔽或半隐蔽式输送生产线，至少应有2人同时进行，不得单人进行。8泥料、产品运输时，堆放应放置在指定地点，不得占用安全道和堆放过于集中。堆放应分类置放稳妥，并使用工位器具进行。9对传动轴、轮、销钉、钢丝绳等应经常检查。如果磨损严重，如心轴磨损10，钢丝绳磨损超原(单丝)直径40，均应检查报废，不得继续使用。10遵守电瓷工一般安全操作规程。摘自机械工人安全技术操作规程第 3 页 共 6 页输送泵安全技术操作规程一、工作前注意事项1、检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，加料方式、能力等能否保证正常工作。2、检查水源、电源。注意电源电压是否能保证380V，注意保护电源电缆线，不使其在工作过程中受损。3、检查液压油箱油位，不足时应加满，加入油箱的液压油须经过滤机过滤，加入的液压油应符合要求。二、作业中的注意事项1、起动混凝土输送泵后，应仔细检查泵和搅拌装置的运转情况，发现异常立即停机。2、操作人员应尽量有要站在管子出口处，防止突然混凝土喷出伤人。3、操作司机应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整和处理。4、泵送混凝土应连续作业，必须暂停时，停机时间应控制在10min以内，最长不能超过30min。暂停时间内，应每隔2min泵送一次，如果时间再长时，应排空管道，以防混凝土凝洁。5、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道，不得随便调整修理和润滑正在运转的部件。6、泵送过程中，若泵送压力突然升高，或输送管路有振动现象，则应立即打开反泵按钮，让泵自动反泵2-3个行程，然后关闭按钮使泵送继续。也可用木锤敲打锥形、弯管等易堵部位，若连续操作几次，泵送压力还是不高，则可能堵管，须暂停泵送进行堵管处理。7、泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升至70时，应立即停止泵送进行冷却处理，使油温降低后方可继续泵送。8、在泵送过程中料斗不得完全清空，防止混凝土残渣有可能高速飞出料斗伤及机器和附近人员。9、垂直向上泵送中断后再次泵送时，要先进行反泵，使分配阀内的混凝土吸回料斗，经搅拌后再正泵泵送。10、泵送运转时，严禁将手伸处料斗或用手抓握分配阀。若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力(按停止按钮即可)。11、炎热季节要防止油温过高，如达到70时,应停止运行。三、停机以后的注意事项1、每次泵送混凝土工作结束后，需要立即把残留在混凝土缸和管道中的混凝土清理和冲洗干净。2、当采用空气清洗时，必须严格按操作规定进行。操作人员必须离开管端的5米远的地方，切勿靠近，以免气流喷出伤人。3、在冬季，应把泵车上所有的水放尽，以免冻裂机件。4、在进行班后保养作业中，如坚固松动零件。对传动零件部位进行注油润滑，添加液压油等，应先确认发动机停止运转，加压油箱的压力