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文档简介

勤威（天津）工业有限公司压盘产品金相判定作业指导书编 号制定单位品保制定日期修订日期1、目的：使舍弗勒客户的压盘产品金相判定之操作有所依循。2、范围: 本操作指导书内容适用于舍弗勒客户的压盘产品金相检测与判定。3、试验前准备： 3.1、切取铸件标准位置的试块，使用砂纸、金相抛光机进行研制，在抛光时使用规定的金刚石研磨抛光悬浮液，制作金相检测试块。要求：检测面光亮、无划痕。4、操作步骤：4.1、将制作好的金相试块在金相显微镜下进行检测，显微镜放大倍数为100倍。4.2、试块不腐蚀，检测M1区域边缘2以内的石墨型态。要求：石墨型态以A+B为主，整个面的D+E石墨平均含量允许最大10%，不允许有C型石墨。4.3、试块腐蚀后分别检测M1和M2区域边缘2以内的铁素体含量。要求：M1区域整个面的铁素体平均含量5%，M2区域整个面的铁素体平均含量5%。在M2区域尖角位置允许有深入2以内的碳化物。M1区域M2区域阴影区域允许有100%的D+E型石墨，边缘2区域以内铁素体平均含量5% 。红色线圈内区域（边缘2以内）检测石墨型态，要求以A型石墨为主，D+E型石墨允许最大10%，不允许有C型石墨。整个面的铁素体平均含量5% 。此尖角处允许有深入2以内的碳化物。5、判定方法：5.1、金相试块在显微镜下放大100倍的视场内进行目视检测，在M1区域边缘2以内的位置取不同的点，取点数50，分别判定单点视场的石墨型态，并将单点视场中D+E型石墨型态百分含量做以记录，最后求取总数的平均值，该平均值即为M1区域D+E石墨型态的百分含量。5.2、金相试块在显微镜下放大100倍的视场内进行目视检测，在M2区域边缘2以内的位置取不同的点，取点数10，分别判定单点视场的铁素体含量，并将单点视场中的铁素体百分含量做以记录，最后求取总数的平均值，该平均值即为M2区域铁素体的百分含量。用相同的方法计算M1区域的铁素体含量，取点数10。5.3、当标准检测位置的石墨型态判定结果为10%-15%时，则对其标准检测位置的30度或60度方向位置的金相进行检测（即下图所示的金相第二检测位置），若金相的第二检测位置检测结果D+E型石墨含量小于8%时，且在硬度、抗拉强度均合格的情况下，该批次产品判定合格。位置1：金相的标准检测位置位置2：金相的第二检测位置5.4、石墨型态目视判定百分含量参考图： D+E型石墨：0% D+E型石墨：10%D+E型石墨：30% D+E型石墨：50%D+E型石墨：70% D+E型石墨：100%5.5、铁素体含量目视判定百分含量参考图: F：1% F:3%F:5% F:5% F
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