包装机工作业指导书.doc

包装机工作业指导书拟制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：受控状态：受 控分 发 号：持 有 者：名称包装机工作业指导书编号岗位包装机工生效日期2页数共页 第5页质量指标、 包装标志清晰、齐全。、 20袋总重1000kg，合格率为100%。、 每袋净重49kg，合格率为100%。、 每个出厂水泥的编号控制在1500吨以内，严禁超过1500吨。工艺指标、 水泥库要有合理的库存水泥，要按化验室通知出库，不要出错库。、 包装袋破损率控制在2.0以下。、 各仪表及电器设备要保证灵敏无误。、 及时更换牵引磁铁铜芯，防止卡住和不吸合。、 所有自控部分的各种开关都要定期检查。、 必须备足所有易损件，保证及时更换或调整。、 应及时处理皮带运袋时的打滑与堆袋问题。、 包装机的计量部分由省技术监督局定期检测。开停车顺序、 开车顺序启动电铃启动排风机启动回转筛启动提升机启动回灰绞刀启动所需斜槽鼓风机通知库下放料启动清灰皮带启动皮带机启动包装机。、 停车顺序与开车顺序相反。作业要求作业要求作业要求作业要求一、开车前的准备工作1 检查各设备零部件，联接部位是否完好，传动部位是否有异物，润滑点是否有足够清洁的润滑油，滚轮用润滑脂。2 按化验室通知将包装袋备齐，并检查品种、标号、编号是否与所装水泥一致，包装袋标识是否齐全；3 包装机自动称量装置是否灵敏可靠；4 检查各安全装置是否完整牢固；5 待检查确认完好，方可通知有关岗位开机。 二、正常作业1巡检工日常巡检内容1.1 接到化验室水泥包装通知单后，送交库底放料工；1.2 检查各圆库是否有充足的水泥，风压、风量应满足要求；1.3 认清堆放编号，检查打印编号与之对应；1.4 检查包装袋品种、标号是否与水泥包装通知单一致；1.5 检查转盘位置应适当，落袋应走正，整袋水泥有破损时，应检查调整；1.6 检查各润滑点润滑是否符合说明书润滑表中的规定。对于刚投产的新包装机，在运转200小时后，蜗轮箱的润滑油要清洗更新。1.7 轴承传动部位、声音正常，电动机无杂音震动，温度不超过60；1.8 编号打印清晰完整；1.9 堆包必须齐整有序；1.10开机后首先检测袋重，每两小时一次，不合格及时调整；1.11包装机容器内异物及时清除，将容器内存灰放净。2巡检工定检内容3维修工日常巡检内容三、异常作业1 包装机发生故障时，应立即通知库底岗位停止供料，处理后开机；2 发现过包或少包现象，及时调整处理；3 接包时如发现有破袋或不够重量的应全部取出重新包装；4 发现皮带跑偏，及时调整或更换；5 皮带传动不灵活及时更换或清洗修理；6 放料叶轮有卡死或异常声音时，应立即停车，查清问题及时处理；7 若磁铁内铜芯磨损严重，需更换；8 若计量部分正常，接近开关指示灯亮而磁铁不吸合，应停车通知相关人员处理后方可开车；9 如果包装袋在掉下时破裂，应检查袋子掉在输送机设备上的位置是否合适；10如果在充料过程冒灰过多，应检查下料管接合处是否严密，有无磨损，橡皮喷嘴是否损坏；11如果下料管不下料，可能下料管被堵塞，应及时清理；12由于电气故障造成包装机强迫停车时，立即将气动阀门关闭，停止供料，把包装机风开足；13发现包装机摆动，应检查挡轮间隙和油量；14大部分袋子掉落不正造成破袋，应调整转盘和掉包桥，个别袋子掉袋不正应检查嘴子和制锁头；15包装机容器口冒灰，应立即停止供料，检查气动阀门是否灵活好用，料面指示器位置是否适当；16包装机下沉，应检查主轴螺母或重新修定装配位置。四、安全作业1 严格执行安全作业指导书，严禁违章作业；2 上岗前必须正确穿戴劳动保护用品，不准酒后和身体不适时上班；3 设备的对轮等传动部位要装安全罩，要保证防护设施齐全完整，夜班要保证电源照明充足；4 上岗后，要加强巡检，发现问题及时处理；5 严禁在皮带和螺旋输送机上跨越和行走；6 故障检修时，必须切断电源，挂上停电检修牌，谁挂谁摘，专人负责；7