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文档简介

常用金相腐蚀剂低倍组织浸蚀剂1 大多数钢种 1:1(容积比工业盐酸水溶液、60-80热蚀) 时间: 易切削钢5-10min 碳素钢等5-20min 合金钢等15-20min 酸蚀后防锈方法: a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。c.涂层保护法:涂清漆和塑料膜。 2奥氏体不锈钢.耐热钢盐酸:10份 硝酸:1份 水:10份 (容积比)60-70热蚀 时间: 5-25min3碳素钢 合金钢 高速工具钢盐酸:38份 硫酸:12份 水:50份 (容积比)60-80热蚀 时间: 15-25min4大多数钢种盐酸:500ml 硫酸:35ml 硫酸铜:150g室温浸蚀 在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物可用8号浸蚀剂作冲刷液5大多数钢种三氯化铁:200g 硝酸:300ml 水:100ml室温浸蚀或擦拭1-5min6大多数钢种盐酸:30ml 三氯化铁:50g 水:70ml 室温浸蚀7碳素钢 合金钢10%-40%硝酸水溶液 (容积比、室温浸蚀、25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂 )a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。8碳素钢 合金钢 显示技晶及粗晶组织10%-20%过硫酸铵水溶液,室温浸蚀或擦拭。9碳素钢 合金钢三氯化铁饱和水溶液:500ml、 硝酸:10ml 室温浸蚀10不锈钢及高铬.高镍合金钢硝酸:1份 盐酸:3份 11 奥氏体不锈钢硫酸铜:100ml 盐酸: 500ml 水:500ml 室温浸蚀 也可以加热使用,通用浸蚀剂12精密合金 高温合金硝酸:60ml 盐酸:200ml 氯化高铁:50g 过硫酸铵:30g 水:50ml室温浸蚀13钢的技晶组织工业氯化铜铵12g 盐酸:5ml 水:100ml浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果 14显示铸态组织和铸钢晶粒度硝酸:10ml 硫酸:10ml 水:20ml室温浸蚀15高合金钢 高速钢 铁-钴和镍基高温合金盐酸:50ml 硝酸:25ml 水:25ml 稀王水浸蚀剂16铁素体及奥氏体不锈钢重铬酸钾 25g (K2Cr2O7) 盐酸:100ml 硝酸:10ml 水:100ml60-70热蚀 时间:30-60min碳钢、合金钢显微组织1碳钢合金钢硝酸:1-10ml 乙醇:90-99ml硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强2钢的热处理组织苦味酸:2-4g 乙 醇:100ml,必要时加入4-5滴润湿剂室温浸蚀浸蚀作用缓慢,能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织,F3C染成黄色3显示极细珠光体戊 醇:100ml 苦味酸:5g通风柜内操作不能存放4显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸:1g 水:100ml70-80热蚀时间:15-20秒,也可以使用饱和溶液5显示铁素体与碳化物的组织苦味酸:1g 盐 酸: 5ml 乙 醇:100ml室温浸蚀, Vilella试剂 经300-500回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别6显示合金钢回火马氏体1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀7用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体4%硝酸乙醇100ml,4%苦味酸乙醇10ml,硝酸2ml,水20ml室温浸蚀8显示铁素体晶粒度过硫酸铵10g,水100ml室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒,有时产生晶粒反差9显示回火钢三氯化铁 5g,乙 醇100ml室温浸蚀10 显示贝氏体钢三氯化铁 1g,盐 酸 2ml,乙 醇 100ml室温浸蚀浸蚀1-5秒11 显示淬火组织中马氏体和奥氏体焦亚硫酸钠10g,水100ml室温浸蚀,马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀12显示GCr15钢和激光热处理组织盐 酸:3ml硝 酸: 1.5ml 苦味酸: 3g 乙 醇 :95ml室温浸蚀13显示高强度钢中的马氏体和铁素体1%焦亚硫酸钠水溶液 1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀,马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色14显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别1# 2#a: 1份 1.2份b:1.5份 1份1#-4%苦味酸乙醇2#-1%焦亚硫酸钠水溶液先浸入(a)中20s,再入沸水加热风干,再浸入(b)中10s 贝氏体-灰白色马氏体-棕黄色15检验磨削烧伤28%碳酸氢钠水溶液室温浸蚀,烧伤后的回火色有不同深差16高锰钢(a)3%-5%硝酸乙醇.(b)4%-6%盐酸乙醇先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.17高锰钢(a)2%硝酸乙(b)焦亚硫酸钠 20g 水 100ml先在(a)中浸蚀5 , 取出清洗干燥

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