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培 训(家具漆) 一、 家具漆分类(一)按类别分1、 聚氨脂部分(PU)2、 不饱和聚脂(PE)3、 硝基漆(NC)4、 紫外光固化涂料(UV)5、 氨基酸固化涂料(AC)6、 水性涂料(二)家具漆按性能分底漆：1、封闭底漆 2、透明底漆 3、实色底漆面漆：1、清面漆 2、实色面漆二、产品介绍(一) 聚氨脂漆：是由多异氰酸脂与多元醇结合而成a. 优点：在高聚物分子之间能形成非环及环形的氢键 ，这种氢键当外力作用时裂开，当外力除去后，又可重新再形成氢键，如此氢键裂开，又再形成的可逆重复，使聚氨脂漆具有高机械耐磨性和韧性，与其它类涂料相比，在相同硬度条件下，由于氢键的作用，断裂伸长率最高，广泛用做地板漆，甲板漆等。 涂料中有些品种(如环氧、氯化橡胶)保护功能好，装饰效果稍差，有些品种(如硝基漆)则装饰性好，而保护功能差，然而聚氨脂漆兼具保护和装饰性，可用于高级木器、钢琴、大型客机等涂装。附着力强：聚氨脂象环氧一样，可配制成优良的粘合剂，对多种物面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料)均有优良的附着力，对金属表面，聚氨脂漆的附着力稍逊于环氧树脂漆，但对橡胶表面聚脂漆超过环氧树脂漆。漆膜的弹性可根据需要调节，可从极坚硬的调节到极柔韧的弹性涂层，而一般涂料如环氧，不饱和聚脂，氨基醇酸，只能制成刚性涂层难以赋予高弹性。具有优良的耐化学品性，耐酸、碱、盐、石油产品。能在高温烘干，也可在低温固化。b.产品(1)PU清面漆分为四大类： 亮光清漆 哑光清漆 耐刮变哑光清漆 开放型哑光漆 BL1000 BL2000 亮光清漆 BL300 BL6000 (1：1：1) BG76 B15003-7 B16003-7 B17003-7哑光清面漆哑光清漆 B21003-7 B22003-7 耐刮变亚光清 42003-7 耐黄变哑光清 46003-7 开放型哑光洁 53003-7 BG53白坯-封闭-PU或PE底漆-至两遍-面漆(2)PU透明底漆 BD5000 BD5100 BD5200 透明底漆 BD5600 开放式 BD5300 BG53 贴纸用BD5700 BG71/701水晶用 BD5800 BG81/701 丰满度耐黄变 BD3000 BG85/ 88(3)PU实色面漆：适用于所有木器家具实色涂装。 特点：遮盖力强，颜色品种多样。施工工艺：白坯-封闭-腻子-PU或PE底漆一至两遍-面漆(4)PU透明有色面漆系列特点：透明有色着色涂装 光泽柔和，可调成多种颜色，不易褪色。使用方法注意：走枪不均匀很容易引起颜色深浅不匀。(5)PU实色底漆：用于实色之底层涂装。 特点：干速快、硬度高、遮盖力强、打磨性好。(6)封闭底漆：适用于所有木器家具的白坯封闭。也可用于涂于腻子及二道底漆上面，防止上层油漆向木材或底层渗而产生下陷，或减少气泡。(二)、不饱和聚脂漆：A特点不饱和聚脂漆是聚脂树脂与某一单体(苯乙烯、丙烯酸脂、醋酸乙烯等) 在引发剂(过氧化物的混合物)与促进剂(环烷酸钴)的存在下，在常温变为不熔不溶物。引发剂和促进剂就是俗称的蓝、白水，鉴于引发剂和促进剂间的反应很剧烈，必须谨慎小心，绝不可将这些物料直接混合，贮存也应避免两者接触，应分开保管。在使用时，一般将氧化物在树脂中充分混合再加入促进剂，否则很可能爆炸或起火。特性： 1、优点：高固含，所以一次涂饰，可获得很厚的涂膜，具有省工省料的特点。 可常温固化，不用烘烤。 抗化学品性强，硬度和光泽高。 2、 缺点：四个组分组成，不饱和树脂、引发剂、促进剂和活性单体稀释剂组成、复杂。促进剂与引发剂作用后变成深棕色，不利于浅色的透明涂饰。涂层硬而脆、易开裂。对底层的要求高，与水性腻子、虫胶底漆，附着力差。漆配制完成后，使用时间短，必须在短时间 内使用完毕，否则胶凝报废。B、产品PE底漆：特点 ：高丰满、高硬度。分为：透明底漆和实色底漆配比：漆：稀释剂：兰水：白水=100：30-50：1.5：2.0(三)、硝基漆：A特点硝基漆又称硝酸纤维素漆，以硝酸纤维素为主体并加其他树脂和增塑剂，是一类溶剂挥发型 漆，广泛应用于木家具。 特点：优点：1、干燥快，施工后10多分钟即可干燥成膜。 2、漆膜坚硬耐磨，干后有足够的机械强度和耐久性。 3、漆膜易被溶剂溶解，而便于修复。 4、经抛光打蜡处理后的涂膜光泽好，有良好的装饰性。 缺点：1、固含量较低，干燥后涂膜层较薄，需多涂饰才能达到所需的厚度。 2、耐热性差，开水杯烟头等物质置硝基漆膜面上易发白、鼓泡。 3、施工环境受湿度影响严重，特别是在闷热的潮湿施工环境中的涂膜发白现象十分明显。 B产品NC封边底漆：用于密度板封边。NC透明底漆NC实色底漆NC实色面漆NC透明面漆鉴于NC漆装饰性佳，可做成彩色面漆，也可做成裂纹漆三、发展历史：木器涂料系指用于实木板、木纹面板、胶木板、木屑板、纤维板等制成的器材上之涂料，包括家具、地板、文体用品、乐器及建筑装修材料用漆。大致分为两类，一类是用于家具制造厂，一类是用于室内装修装饰。木器涂料大约占涂料总量的15%-20%。从50年代使用酚醛清漆、醇酸清漆、磁漆、硝基漆；到60年代末期，聚氨脂涂料开始用于家具，使家具的涂装提高了一个档次，70年代，硝基、聚氨脂、醇酸漆仍为主导产品；80年代末期，港、澳、台地区的“聚氨脂”传入大陆的沿海地区，在广东、福建一带尤其在广东珠江三角地区，由港 、台合资企业生产，家具涂装的档次有了新的突破；90年代起，广东珠江三角地区合资企业，民营企业生产聚酯漆“如雨后春笋般发展。聚酯漆发展到外观颜色水白，品种由初期的黑白灰实色面到闪光、闪采、闪银等美术漆，发展到透明清漆，彩色透明漆系列，再到功能漆；如仿皮漆、裂纹漆；由面着色到底着色，面修色。工艺由全封闭式向半开放式、全开放式的发展。90年代末期曾流行了一二年的酸固化涂料(AC)好景不长，因施工时受温度影响较大，低温干速太慢，施工气味大，不久即夭折了。国内外木器涂料市场现状当前木器漆涂料主要品种有硝基漆(NC)、聚氨酯涂料(PU)、不饱和聚酯涂料(PE)、氨基酸固化涂料(AC)、紫外光固化涂料(UV)和水性涂料(WA-TER COATING)等。东欧与北欧基本相似，80%为酸固化涂料，德国、意大利、西班牙以PU、PE涂料为主，德国的NC涂料亦占大部分，西班牙、意大利的PE与UV居次要地位，水性涂料占5%。亚洲地区的消费结构与欧美又有所不同，中国以占75%以上的PU涂料为绝对优势，硝基为辅。木器涂料品种的发展趋势：聚氨酯涂料是平稳中上升的，气干型不含活性稀释剂不饱和聚酯涂料是较快上升的，紫外光固化涂料是直线上升的，水性涂料是直线上升的。家具行业将提高档次，中小企业必须走质量、效益、规模化道路，一些企业在竞争中将被淘汰。生存下来的企业会上一档次，具有一定的规模。品种结构-多元化涂料品种从单一性向多样化配套发展，成为必然趋势。以685单一品种涂遍天下，现在是PU、NC、UV、PE、水性共存天下；以前以黑白实色为主，现已是透明清漆为主调，辅以各种颜色，提供丰富的色彩，给人以视觉效果，并将木材的纹路能清晰的显现出来，达到“返朴归真，回归自然”的天然效应；1998年前以亮光为主，而现在以哑光为主；涂料亦要求达到一种消光柔和的视觉效果；现在的办公家具、餐台、餐椅要求表面有很好的抗划伤性、硬度、耐冲击性及耐热烫性，这要求涂料在树脂、固化剂、助剂、填料等原材料上要有选择性与极佳的搭配，卧房家具要求光泽柔和，色彩舒适；儿童家具要求色彩鲜明、生动活泼；室内装修要求涂刷性好、手感滑爽能耐黄变，尤其是白色漆更要求不易变黄。涂装工艺-专业化加入WTO后，对外交流贸易愈来愈多，家具的出口额亦会增加，如出口美国的家具要求环保，涂装漆膜较薄但要有手感，突出木纹纹路，显现自然。所谓的“美式涂装”，为了达到这种效果，采用底、面着色系统及配套的着色、修色特殊的工艺，因此要在硝基、聚氨酯的基础上开发出系列的产品，