料房管理基础知识.doc

料房管理基础知识为了安全地使用碎料机，混料机、干燥机，且有效地配合生产，及时加料，及时处理水口料，做到减少浪费，有效地节约成本，上岗前须了解各操作方法。一.碎料机的操作规程：1.此机属高度危险机器，员工须接受训练才可操作。2.碎料机的刀锋以高速旋转，把塑料粉碎，所产生的噪音会令员工失去听觉，员工必须配带合适的听觉保护器。3.碎料员在工作时要配带口罩、耳塞。4. 碎料前要先检查机器所有部件有否异常,再开动机器空转一分钟,看机器是否正常,否则不可贸然开动机器作业，机械如有异常时必须立即停机并查找原因及时上报。5. 在机械开动运转时,严禁任何人将手伸进碎料仓内。6.不可二人同时进行清理碎料机的工作。7.有些水口及废品都很尖锐，员工要配戴帆布手套避免割伤（不可戴棉手套）。8.掉在地上的碎料及水口要及时清理，以防员工滑倒。9.若长时间打料、导致机械、刀片发热，要适当的停机待散热，以防碎料结团影响生产产品韧性及损坏机器。 10.更换刀片和维修机器时，首先关掉电源再做其它工作，换刀片时刀片一定要紧固。11.打完料需要停机时应首先确认碎料机内已没有碎料及废品或胶块才可以把电源关闭停机。12.清理碎料机时首先必须把电源关闭，而且要把电源插头拔掉，以防被其他员工意外启动机器。二.混料机操作规程：1.混和色粉时,必须配带口罩,防止微细粉未由呼吸系统经肺部进入血液。2.有些水口料及废料都很尖锐,员工要配带手套避免割伤。3.遇到含铝,铬的色粉时,更要小心。4.此类重金属可经皮肤进入人体,故此工作时要戴橡胶手套。5.长期接触白矿油可能会刺激皮肤。6.工作完毕后要即时洗手。7.机械运转时严禁打开盖或擦机。8.严禁打开盖压合安全开关制。9.若有机械故障时及时通知上级安排维修。10.保持机械及周边环境卫生。三.干燥机操作规程：1.吹洗干净烘料机内部所有部件,勿留不同种类的料粒在机内,特别是换料(如透明料等)一定要吹干净。2.将混好的料倒进干燥斗内。3.检查电器接触、热电隅是否良好。4.打开电源开关。5.在烘透明料前要慎重洗洁料斗内外，干燥机风机口一定要用沙布做风隔。6.常用料干燥温度。材料名称干燥温度干燥时间燃烧性能英文简写中文燃性火焰气味ABS丙烯晴-丁-苯乙烯共聚物852H续燃黄色、黑烟一种特殊味AS丙烯睛-苯乙烯共聚物802H续燃黄色、黑烟一种特殊味HIPS抗冲击聚苯乙烯751-2H续燃橙黄色、浓黑烟碳束一种特殊味GPPS聚苯乙烯续燃上端黄色、下端蓝色一种特殊味HDPE高密度聚乙稀续燃上端黄色、下端蓝色石蜡LDPE低密度聚乙稀续燃上端黄色、下端蓝色石蜡PA聚酰胺（尼龙）100-1102-4 H慢熄蓝色、上端黄色羊毛、指甲PC尼龙聚碳酸酯100-1203-6 H慢熄黄色，黑烟碳束特殊、花果臭PMMA亚克力聚甲基丙烯酸甲酯801-2 H续燃浅蓝色、顶端白色强烈花果臭、腐烂蔬菜臭POM1宝刚聚甲醛801-2 H续燃上端黄色、下端蓝色甲酸、鱼腥PVC聚氯乙烯651H即灭黄色、下端蓝色、白烟刺激性酸味PU聚氨酯952-4 H即灭黄褐白烟略有橡胶烧味PET聚对苯二甲酸乙二醇酯852-4 H即灭PPR（橡胶类型）651 H即灭橡胶烧味四.备料/混料。将使用的塑料、色粉备好并按要求配比混合均匀：1.按生产计划单到仓库领用塑料、色粉。2.将混料机擦干净，包括叶片，框内表面漏斗孔，搅混了较深色的要用火水擦干净。3.将需要混合的塑料的1/2加入料斗内，再将色粉、添加剂按比例加入（即把色粉加入要混合的原料中间），再加入另一半原料。4.盖好混料机顶盖，启动电源，开始搅拌5分钟即可放出。5.保持周边环境卫生。五加料/转色：1.需要干燥的塑料，必须按规定的温度，时间进行烘干才可投入正常生产。2.根据产品的生产用料及时加料，一般需1小时加一次料，以防生产中途停机待烘干。3.保持料斗干净，包括筛网，料斗内外，排风孔，磁铁架等。4.注意：烘透明料前必须用清洗剂（如火水）先擦干净烘料斗，并且在风机口一定要用沙布做风隔。5.生产中需要转色转料时，要将料筒的料啤完。由浅色转换深色的可直接注射；深色转透明的需加螺杆清洁剂清洗；在生产高碳或强酸腐蚀的材料，要准备用HIPS、ABS、PE、PP等塑料加清洁齐或水混合清洗料筒以防料筒腐蚀。六.水口料、次品塑件的回收破碎：1.把需要打碎的水口、胶件，首先确认（检查）其中一定没有丝毫金属件。2.各种塑料要分类、分色，不同材料、颜色不可同时混碎在一起。3.胶头与胶件过大的先用铁棒、砍刀分成小块才可投入碎料机打碎且要均匀的投入，以防负载过重而损坏机器4.需要打透明、白色，各种带颜色的材料时，首先将颜色、材质分类，并用风枪清理干净机器（料斗、筛网、进出料口、内外都必须清洁干净），不能有异色混杂其中。5.每班组各机台水口要及时破碎混入使用，不可堆积。6.破碎时禁止有结团现象，结团会导致塑料分解而使产品韧性强度下降。7.对有被污染的水口、胶件要清洗