华特蓝天二氧化氯发生器操作手册.pdf

环保分公司环保分公司 华特蓝天系列 华特蓝天系列 复合二氧化氯消毒剂发生器 复合二氧化氯消毒剂发生器 操作使用手册 操作使用手册 使用前请详细阅读 使用前请详细阅读 山东山大华特科技股份有限公司环保分公司 山东山大华特科技股份有限公司环保分公司 SHANDONG SHANDA WIT SCIENCE AND TECHNOLOGY CO LTD EP COMPANY 地址 济南市高新区颖秀路山大科技园 客户服务电话 0531 85198848 传真 85198990 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 2 目录 目录 一 概述 3 1 1 简介 3 1 2 规格型号 3 1 3 使用工作条件 3 1 4 使用说明 5 1 5 二氧化氯发生器投加系统控制方式 7 二 结构特征及工作原理 9 2 1 总体结构及工作原理 9 2 2 主要部件功能及工作原理 9 四 设备安装 14 4 1 安装条件 14 4 2 安装程序 14 五 运行 19 5 1 运行前的准备和检查 19 5 2 原料的配制与添加 20 5 3 启动运行 21 5 4 设备产量的调节 21 5 5 设备正常运行时的冲洗 22 5 6 巡检 22 六 发生器的关停 22 6 1 短时间关停发生器 22 6 2 长时间关停发生器 23 七 设备维护 23 7 1 设备清洗 23 7 2 过滤器清理 24 7 3 计量泵的维护 24 7 4 水射器清洗 24 7 5 PVC 管道系统和连接件检查 24 7 6 计量泵软管更换 24 7 7 定期维护 25 八 常见故障及排除 26 8 1 计量泵故障 26 8 2 不产气或产气量不足 26 8 3 防爆塞爆开 27 8 4 控制器的故障 27 8 5 设备突然停机 28 8 6 其他故障 28 九 注意事项 28 十 备件 易损件 29 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 3 一 概述一 概述 1 1 简介简介 华特牌蓝天复合二氧化氯发生器是我公司研制生产的专利产品 该产品采用化学法负压 曝气工艺 以氯酸钠和盐酸为原料制备以二氧化氯为主 氯气为辅的混合消毒液 可广泛用 于饮用水 游泳池水 医院污水的消毒 工业循环冷却水杀菌灭藻 工业废水脱色 除臭或 去除还原性污染成分 本手册介绍了此二氧化氯发生器的操作原理 该二氧化氯发生器使用 33 的 NaClO3 溶液与 HCl 溶液 在一定的真空条件下发生反应 利用计量泵供给并计量化学原料 利用水 射器混合并稀释二氧化氯 采用高精度电磁计量泵 数字式控制器 保持最佳的反应温度和 理想的工作状况 采用智能型 PLC 控制器 具有余氯自动控制功能 可实现自动 手动切换 人机界面 中文本显 文字标识直观动感 随时显示设备状态 操作指示 参数设定等信息 可实现对重要参数页面的加密控制 具有标准通讯接口 RS485 符合多种通讯规约 可实现 远程控制 通过软件的改动 便能灵活地完成系统工艺要求 并且能非常便利地实现自动控 制和远程监控 本手册还介绍计量泵和控制器的操作性能 本手册旨在为操作人员提供如何安全 有效的安装 操作和维护该二氧化氯发生器 在 安装和操作本设备以前请仔细阅读本手册 如果在安装和操作此设备过程中遇到了困难 请 与公司联系 公司名称 山东山大华特科技股份有限公司环保分公司 地址 山东省济南市高新区颖秀路山大科技园华特环保分公司 邮编 250101 客户服务部电话 0531 85198848 85198849 传真 0531 85198990 1 2 规格型号规格型号 发生器的规格按设备的每小时有效氯产量 g h 来划分 例如 HTF LT 1000 HTF 指华特复合二氧化氯发生器系列产品 LT 指采用华特蓝天 PLC 控制器 1000 为额定每小时有效氯产量为 1000 克 1 3 使用工作条件使用工作条件 使用场所 使用场所 二氧化氯发生器的放置场所最好为单独的设备间 还必须有其它的必备设施 1 3 1 设备间 通风良好 冬天室内温度不应低于 10 地面 做防酸防腐处理 有组 织排水 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 4 1 3 2 原料放置 1 3 2 1 氯酸钠固体与盐酸应分开单独存放 氯酸钠 应储存于阴凉 通风仓间内 远离火种 热源 防止阳光直射 应与易燃或可 燃物 还原剂 硫 铵化合物 金属粉末 酸等分开存放 切忌混储混运 搬运时要轻装轻 卸 防止包装及容器损坏 禁止震动 撞击和磨擦 盐酸 应储存于阴凉 干燥 通风良好的仓间 应与碱类 金属粉末 卤素 氟 氯 溴 易燃或可燃物等分开存放 不可混储混运 搬运时要轻装轻卸 防止包装及容器损坏 分装和搬运作业要注意个人防护 运输按规定路线行驶 1 3 2 2 氯酸钠的放置处高于一般地面 10 20cm 并且远离墙壁 10cm 室内不准吸烟 无火星 洒落在地面的氯酸钠粉末 小量泄漏 避免扬尘 用洁净的铲子收集于干燥 洁净 有 盖的容器中 大量泄漏 收集 回收或运至废物处理所处理置 1 3 3 使用化学原料要求 氯酸钠 氯酸钠 应符合国家标准 GB1618 2008 工业用氯酸钠 一等品的要求 盐酸 盐酸 应符合国家标准 GB320 2006 工业合成盐酸 的要求 严禁使用废酸 尤其 是含有机物 油脂及氢氟酸的工业副产酸 氯化氢含量 31 密度 1160g L 20 清澈 淡黄色液体 无固体残渣 配制的氯酸钠溶液 配制的氯酸钠溶液 浓度 33 将氯酸钠与水按 1 2 重量比 比例混合 例如 1 公斤氯酸钠加 2 公斤水 密度 1260g L 20 清澈液体 无固体残渣 溶解原料用水及发生器冲洗用水溶解原料用水及发生器冲洗用水 符合生活饮用水标准 1 3 4 电源供应 AC 380V 220V 1 3 5 动力水源供应 水压 0 2 0 4Mpa 见下表 1 当水射器后投加点有背压时 应提高动力水压 通过计算选择合适的增压泵 确保水射 器的正常工作 确保设备的安全 稳定运行 还需配自来水龙头及一段软管 便于冲洗地面 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 5 表 1 设备单机配置条件表 说明 1 如果设备并联时汇总管需进行计算后确定 2 安装时水射器出水口要求有 1 1 5 米的直管段 且不允许有急弯 3 HTF 20000 设备电源为 380VAC 三相五线 1 4 使用说明使用说明 各种水体使用二氧化氯发生器用来或消毒杀菌 或脱色除臭 或作为氧化剂时 是有差 异的 而且水量与水质均是个变量 故下表是一个推荐投加量 使用单位最好根据水体的具 体数据调节二氧化氯发生器 在允许范围内 建议用户测定水体的耗氯量 投加量 耗氯量 余氯量 消毒对象 作用浓度 mg L 作用时间 min 消毒方式 备注 饮用水 3 5 30min 投加并混匀 控制余氯值 游泳池水 1 5 20min 投加并混匀 控制余氯值 中水回用 5 20 20min 投加并混匀 控制余氯值 医院污水 20 40 30min 投加并混匀 控制余氯值 循环冷却水 2 10 30min 投加并混匀 控制余氯值 市政污水 10 20 30min 投加并混匀 注 各种水质的实际投加量根据水体的耗氯量和余氯量 或卫生学指标 的要求确定 作为 氧化剂 除氰 脱色 应先作出技术方案 根据投加量 投加方式 投加时间设计出工程方 案 配合工程选用设备及安装方式 水射器需要输入的动力水 设备 型号 有 效 氯 产量 g h 水射器 型号 加热管功 率 kw 流量 m 3 h 压力 Mpa 管径 出水管 尺寸 HTF100 100 SSQ 150 1 00 1 18 0 2 25 25 HTF200 200 SSQ 150 1 00 1 18 0 2 25 25 HTF300 300 SSQ 150 1 00 1 18 0 2 25 25 HTF500 500 SSQ 150 1 00 1 18 0 2 25 25 HTF800 800 SSQ 160 1 50 1 88 0 25 25 32 HTF1000 1000 SSQ 160 1 50 1 88 0 25 25 32 HTF2000 2000 SSQ 210 2 00 4 68 0 25 32 50 HTF3000 3000 SSQ 210 2 00 4 68 0 25 32 50 HTF4000 4000 SSQ 250 3 00 9 36 0 3 40 75 HTF5000 5000 SSQ 250 3 00 9 36 0 3 40 75 HTF7000 7000 SSQ 300 4 50 16 38 0 3 50 90 HTF10000 10000 SSQ 310 5 00 23 40 0 3 63 110 HTF20000 20000 SSQ 20G 9 00 40 0 0 4 75 140 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 6 1 4 1 饮用水处理 该发生器用于经常规处理后的自来水厂出水 自建水站出水以及二次供水系统的饮用水 消毒处理 投加点一般选在清水池 消毒池入水口处 保证有足够的消毒时间 消毒处理后 的饮用水中细菌学指标符合生活饮用水卫生标准要求 推荐使用剂量 3 0 5 0mg L 以确保残留 ClO2 ClO 3 的控制量符合国家生活饮用 水卫生标准 投加点在处理系统中的投加点位置选择满足以下要求 1 保证 ClO2溶液的充分混合 2 保证 ClO2溶液的分布均匀 3 投加点应低于水面防止 ClO2的挥发 4 保证有足够的消毒时间 1 4 2 游泳池水处理 该发生器用于经常规净化处理后的游泳池水 由于池水污染程度不同 投加量在 1 0 5 0mg L 之间 池水游离性余氯应保持 0 3 0 5mg L 之间 投加 消毒液经池底或水面下 1m 注入 可减轻因日照消耗的余氯量 且分布均匀 余 氯容易保持 消毒效果较好 1 4 3 中水回用处理 该发生器用于经常规净化处理后的中水 投加点一般选在回用消毒池入水口处 保证有足够的消毒时间 二氧化氯的投加工艺的选择一般要根据城市污水处理厂回用水的处理目的来确定 推荐 使用剂量 5 0 20 0mg L 1 4 4 医院污水处理 该发生器用于经常规净化处理后的医院污水消毒处理 投加点一般选在消毒池入水口处 保证有足够的消毒时间 推荐使用剂量 20 0 40 0mg L 消毒处理后的水中余氯及细菌学指标应符合国家医疗 卫生机构污水排放标准 1 4 5 循环冷却水处理 控制循环冷却水中微生物生长通行的方法是添加杀菌除藻剂 使用二氧化氯可有效地控 制系统的细菌 藻类和粘泥 二氧化氯投加量的选择应根据循环水的保有水量和待处理水的耗氯量来确定 二氧化氯 的投加点选在循环水池内 靠水池中有效的接触时间即可达到杀菌灭藻的效果 推荐使用剂量 2 0 10 0mg L 消毒处理后的水中余氯及细菌学指标应符合 GB50050 工业循环冷却水处理设计规范 标准 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 7 1 4 6 市政污水处理 该发生器用于经常规处理后的市政污水消毒处理 ClO2投加点在处理系统中的投加点位置选择满足以下要求 1 保证 ClO2的充分混合 2 保证 ClO2的分布均匀 3 投加点应低于水面防止 ClO2的挥发 4 保证有足够的消毒时间 不同的水质和污染水平需要的 ClO2投加量不同 推荐使用剂量 10 0 20 0mg L 消 毒处理后的水中余氯及细菌学指标应符合国家或地方的污水排放标准 1 4 7 油田回注水处理 该发生器用于油田回注水的杀菌 铁细菌 硫酸盐还原菌 腐生菌 除硫 硫化氢 解堵 亚铁氧化 处理 ClO2投加点在处理系统中的投加点位置选择满足以下要求 1 保证 ClO2的充分混合 2 保证 ClO2的分布均匀 3 投加点应低于水面防止 ClO2的挥发 4 保证有足够的消毒时间 投加量应根据水中的亚铁 硫化物 细菌的含量确定 处理后的水中细菌学及其他指标 应符合国家或地方的回注水标准 1 5 二氧化氯发生器投加系统控制方式二氧化氯发生器投加系统控制方式 对控制系统配置选择余氯或余二氧化氯量及复合环路控制需另配分析仪表和传感器 系 统配置设计请咨询华特公司 1 5 1 流量比例控制 适合于水流量和水质中被氧化物质稳定的工艺过程 需自行配备流量计 并具有输出信号 4 20mA 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 8 1 5 2 余二氧化氯或余氯负反馈控制 适合于水流量稳定 被氧化物质不稳定的工艺过 程 需选配或自行配备余二氧化氯或余氯分析控制仪表 并具有输出信号 4 20mA 1 5 3 余二氧化氯或余氯和水流量复合环控制 适合于水流量变化和被氧化物质不稳定 的工艺过程 需选配或自行配备流量计及余二氧化氯或余氯分析控制仪表 并具有输出信号 4 20mA 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 9 二 结构特征及工作原理 二 结构特征及工作原理 2 1 总体结构及工作原理总体结构及工作原理 总体结构 总体结构 发生器由供料系统 反应系统 吸收系统 控制系统和安全系统构成 发生 器外壳为 PVC 材料 工作原理 工作原理 由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液按一定比例输入到反应器中 在一定温 度和负压条件下进行充分反应 产出以二氧化氯为主 氯气为辅的混合产物 经水射器与动 力水充分混合形成消毒液后 投入被消毒水中 2 2 主要部件功能及工作原理主要部件功能及工作原理 2 2 1 水射器 2 2 1 水射器 水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件 当动力水经过水射器时 其内部产生负压 外部气体在压差作用下被吸入水射器 从而实现吸气 被吸入的二氧化氯 气体在此与水混合 形成消毒液 另外 水射器还用于原料罐吸料 水射器提供设备反应所需的真空条件 水射器应该保持清洁无残留物 如果利用回用水 管线上应安装过滤装置 并要定期冲洗 水压和水流突变可导致设备运行中断或运行不稳定 所以要保证上述两种情况不发生 2 2 2 计量泵 2 2 2 计量泵 输送原料及调节流量 2 2 3 进气口 2 2 3 进气口 设备运行时的空气通道 安装时 应将连接管道通到室外 并保持与大 气相通 注意防止异物进入堵塞进气口注意防止异物进入堵塞进气口 2 2 4 安全阀 2 2 4 安全阀 安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径 安全阀打开后 将防护盖 打开 把安全塞重新塞紧即可 2 2 5 电接点压力表 2 2 5 电接点压力表 电接点压力表是保护设备安全运行的部件之一 其工作原理是 当水射器前端水压低于设定值 水射器不能正常工作时 该表输出信号 控制计量泵停止进 料 以确保设备安全运行 2 2 6 余氯在线检测仪 该部件为客户选配部件 不在设备正常配置范围内 2 2 6 余氯在线检测仪 该部件为客户选配部件 不在设备正常配置范围内 属在线 检测设备 可随时检测水中的余氯值 并输出脉冲或毫安信号控制二氧化氯发生器计量泵的 运行频率 通过调节两种原料的投加量来调节二氧化氯的生成量 其他详细描述参见表 2 部件功能说明表 各序号参照图 1 3 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 10 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 11 表 2 部件功能说明 序号 部件名称 功能说明 1 加热管 加热反应系统 提供反应热 2 水位电极 监测加热水套内的水位 3 反应器液位计 显示反应器内溶液的液位高低 4 清洗口阀门 冲洗反应系统时 自此处加入清水 5 进气口 设备运行时的空气通道 安装时 应将连接管道通到室外 并保持与大气相通 注意防止异物进入堵塞进气口注意防止异物进入堵塞进气口 6 原料进料口 原料自此口进入反应器 7 防爆口安全盖 为设备操作运行不当时特定泄压途径 8 安全溢流口 设备防爆口开启时反应液的泄流管口 需接到室外 9 背压阀 提供计量泵背压 与负压反应系统压力隔离 10 二氧化氯出口 二氧化氯自此口产出 需要与水射器连接 11 水套加水口 自此口加水到加热水套 12 水套溢流口 加热水套加水满后出现溢流显示 停止加水 13 外接线管 接线管 14 水套液位计 显示加热水套中的液位高度 15 热电阻 监测水套中的温度 外传信号给控制器 16 水套排污阀 开通时排放水套中的水 17 反应室排污阀 开通时排放反应室中的反应液 18 外接箱盖板 加热水浴系统的外盖板 19 计量泵 输送原料 调节进料流量 20 控制器 监控水套加温 计量泵进料 21 单向阀 确保设备出口二氧化氯单向流出 22 电接点压力表 当水射器前端水压低于设定值 水射器不能正常工作时 该表输出信号 控制计量泵停止进料 以确保设备安全运 行 23 水射器 根据射流原理而设计的一种抽气元件 当动力水经过水射 器时 其内部产生负压 外部气体在压差作用下被吸入水 射器 从而实现吸气 被吸入的二氧化氯气体在此与水混 合 形成消毒液 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 12 三 设备主要参数三 设备主要参数 设备尺寸及管口位置图见下图 表 3 设备尺寸及管口位置表 设备重量设备尺寸 见下图所示 mm 型号 kg L B H H1 H2 H3 H4 H5 H6 L1 B1 HTF 100 76 580 480 1300 940 615 800 645 270195 360 280 HTF 200 85 580 480 1300 940 615 800 645 270195 360 280 HTF 300 100 600 500 1300 940 620 800 695 330270 360 280 HTF 500 107 600 500 1300 940 620 800 695 330270 360 280 HTF 800 135 700 500 1450 1100680 870 730 370300 360 280 HTF 1000 145 700 500 1450 1100680 870 730 370300 360 280 HTF 2000 196 800 600 1560 1200855 1055935 300220 610 300 HTF 3000 206 800 600 1560 1200860 1060935 320220 610 300 HTF 4000 240 800 600 1660 1300960 11651025440330 610 300 HTF 5000 252 800 600 1660 1300960 11801045440330 610 300 HTF 7000 258 860 680 1840 1520115013601255650560 610 300 HTF 10000 265 860 680 1840 1580115013601255650570 610 300 HTF 20000 289 1160 820 1970 1870122014901385925640 610 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 13 表表 4 设备管口表设备管口表 管口连接尺寸 型号 a 清洗口 b 出气口 c 水套排污口 d 反应室排污口 e 水套加水口 f 进气口 HTF 100 DN15 DN15 DN15 DN15 20 DN25 HTF 200 DN15 DN15 DN15 DN15 20 DN25 HTF 300 DN15 DN15 DN15 DN15 20 DN25 HTF 500 DN15 DN15 DN15 DN15 20 DN25 HTF 800 DN15 DN15 DN15 DN15 20 DN25 HTF 1000 DN15 DN15 DN15 DN15 20 DN25 HTF 2000 DN15 DN20 DN15 DN15 20 DN25 HTF 3000 DN15 DN20 DN15 DN15 20 DN25 HTF 4000 DN15 DN20 DN15 DN15 20 DN25 HTF 5000 DN15 DN20 DN15 DN15 20 DN25 HTF 7000 DN15 DN32 DN15 DN15 20 DN40 HTF 10000 DN15 DN32 DN15 DN15 20 DN40 HTF 20000 DN15 DN50 DN15 DN15 20 DN63 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 14 四 设备安装四 设备安装 4 1 安装条件安装条件 4 1 1 设备应安装在室内 避免阳光直射 设备工作环境温度要求 10 以上 4 1 2 二氧化氯具有强氧化性 因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于 同一房间 应单独设立设备间 4 1 3 设备间地面应进行防腐或耐酸处理 并设有冲洗用水源和排水下水道 4 1 4 应在设备间墙壁下部安装排风扇 保持通风良好 4 1 5 设备间应配备压力水源 供水压力 0 2MPa 0 4Mpa 进出水管管径参见上表 1 4 1 6 设备间应有必要的照明设施及与设备装机容量相应的电源 4 2 安装程序安装程序 4 2 1 管路安装 4 2 1 1 二氧化氯投加管线 4 2 1 管路安装 4 2 1 1 二氧化氯投加管线 查看现场 了解水处理流程 确定二氧化氯投加点 投加点的选择原则 应保证 ClO2 的充分混合和分布均匀 投加点应低于水面 防止 ClO2的挥发 1 二氧化氯投加管道应使用 PVC 给水管 管径应按水射器的使用要求配备 特殊情 况需现场确定 2 若要连接到供水管道上 连接管必须耐腐蚀 消毒液出口应插入管道中心位置 并沿水流方向开 45 斜口 如下图 6 3 若要投加到消毒池 则投加管路需插入水面以下 1 米 且安装在能保证混合均 匀的位置 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 15 4 设备安装位置距离投加点越近越好 一般不超过 100 米 设备二氧化氯出口至投 加点之间的连接管道必须固定 5 设备的二氧化氯出口管道与投加点之间安装检修阀门 设备检修时使用 设备正 常运行时此阀门必须处于常开状态 有利于反应系统内的二氧化氯的排出 运行时严禁关闭 6 投加管线确保不要与其它管线接触而使温度超过 60 度 4 2 1 2 水射器的安装 供水要求 4 2 1 2 水射器的安装 供水要求 水射器用水应该保持清洁无残留物 如果利用回用水 管线上应安装过滤装 置 并要定期冲洗 水压和水流突变可导致设备运行中断或运行不稳定 所以要保证上述两 种情况不发生 保证供水温度不超过 60 度 水射器一般应固定在设备后面的墙壁上 位置 高度应与发生器错开 以便于检修与操 作 水射器可水平安装或垂直安装 水射器前后应安装活节 以便于拆卸清洗 水射器前要 装一个电接点压力表和调节阀门 见下图 7 注意 电接点压力表应安装在水射器的前端 投加管道在有背压时应在水射器后端加装阀门或单向阀 用以防止设备在停机状态水 倒流 4 2 1 3 化学原料供应管线 注意 电接点压力表应安装在水射器的前端 投加管道在有背压时应在水射器后端加装阀门或单向阀 用以防止设备在停机状态水 倒流 4 2 1 3 化学原料供应管线 化学原料供应管线应是 PVC 管 应正确的固定化学原料供应线 注意 从原料罐到发生器的供料管要尽可能短 不要因为距离牺牲了安全 并保证选择 的路线上无交通要道 或与其他工程管线接触 特别是表面温度 60 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 16 图 8 标准原料罐的连接 标准原料罐与设备的连接 图 8 标准原料罐的连接 标准原料罐与设备的连接 注意 注意 a 设备氯酸钠储罐出料阀 7 与氯酸钠泵 盐酸储罐出料阀 6 与盐酸泵 由塑料软管连 接 b 氯酸钠储罐吸料口 5 接 DN20 软管 软管末端接过滤器 盐酸储罐吸料口 2 接 DN20 软管 a 设备氯酸钠储罐出料阀 7 与氯酸钠泵 盐酸储罐出料阀 6 与盐酸泵 由塑料软管连 接 b 氯酸钠储罐吸料口 5 接 DN20 软管 软管末端接过滤器 盐酸储罐吸料口 2 接 DN20 软管 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 17 图 9 原料储罐与设备的连接 图 9 原料储罐与设备的连接 检修球阀应该安装在大储存罐输出的部位 用来阻止反应器关闭的时候原料供给线倒 空 这样可以保证在开始循环运行时有足够的氯酸盐及盐酸溶液供给发生器 管线上安装的 球阀确保原料供给管线上发生系统与原料储存系统相对独立 确保安全 注意 注意 安装完后要冲洗一下供料管线 4 2 1 4 设备的安装 4 2 1 4 设备的安装 设备安装位置一般应选择离投药点近 且操作比较方便的位置 安装时应注意留出一定 的检修空间 以方便维护 对于出厂时设备已装好的部件 开箱后应重新检查 对于松动的部件要重新紧固 安装设备其他部件 并检查各接口是否漏气 发生器进气管 应接到室外通风处 一定要保持空气畅通 进气口管道安装时应高于设 备进气口 防止反应室液体外溢 入口应加防护措施 水射器同设备出气口的连接用硬 PVC 管连接 单向阀要保持垂直 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 18 注意 注意 a 计量泵与设备进料口用塑料软管连接 要装背压阀防止原料自流入设备反应室 b 设备溢流口 水箱排污口 反应器排污口应串联后接入排水系统 c 进气口安全阀连接后接到室外 进气管严禁出现下 U 型弯 防止进气管路存水 减少进气 量 影响设备正常运行 a 计量泵与设备进料口用塑料软管连接 要装背压阀防止原料自流入设备反应室 b 设备溢流口 水箱排污口 反应器排污口应串联后接入排水系统 c 进气口安全阀连接后接到室外 进气管严禁出现下 U 型弯 防止进气管路存水 减少进气 量 影响设备正常运行 4 2 1 5 电路连接 4 2 1 5 电路连接 以下是电路连接的要求 电源 AC 220V 或者 AC 380V 50HZ 三相五线制 计量泵连接 电源 AC 220V 120W 台 频率控制信号 无源触点开关 加热管连接 电源 AC 220V 5 5KW 台 HTF20000 设备电源 AC 380V 9 5KW 台 化料器连接 选配 电源 AC 380V 1 5KW 台 卸酸泵连接 选配 电源 AC 380V 1 5KW 台 电接点压力表连接 电源 DC24 V 开关量输入 远程连接 如有需要 RS485 通讯接口或硬接线连接 运行信号 故障信号 远程允 许信号输出 无源触点 远控输入 闭合启动 断开停止 产量调节信号 4 20MA 输入 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 19 五 运行五 运行 5 1 运行前的准备和检查运行前的准备和检查 设备运行前需要对一些问题进行检查 例如 PVC 的碎片或金属屑能严重损害或阻塞水 射器和计量泵 造成设备运行性能不良或延迟运行工作的开展 如果水和化学药品管线在 安装过程没有对齐或连接紧密会出现跑冒滴漏现象 造成环境污染或人身伤害 所以应当进 行细致的检查 5 1 1 水射器的自来水供给管线检查水射器的自来水供给管线检查 a 关闭设备二氧化氯出气口的球阀 b 完全打开水射器前后阀门 让水流出2或3分钟 c 观察压力表的显示情况 水射器的射流及负压情况 d 打开设备二氧化氯出气口的球阀 观察单向阀的阀球是否正常动作 e 关闭所有阀门 5 1 2 化学原料输送管线的检查 图化学原料输送管线的检查 图 8 图 图 9 的管线检查 的管线检查 a 断开连接计量泵的软管 b 清洗过滤原件附着的杂物 c 卸开检修阀门 d 将原料供给管线的一端连接到冲洗用的自来水管 一定确保所选择的自来水是干 净的 并且有足够的压力可以冲走管线内的碎屑 e 打开所有的球阀 冲洗至少2到5分钟 f 关掉水源和所有的阀门 g 重新连接所有的阀门 h 连接好与计量泵之间的软管 i 打开所有的阀门 5 1 3 二氧化氯投加管线的检查二氧化氯投加管线的检查 a 将投加管线从发生器的二氧化氯出口分离开来 断开发生器二氧化氯出口的阀门 b 为投加管线连接一个干净的自来水源 溢流几分钟进行投加管线冲洗 c 重新连接到发生器出口的连接 5 1 4 电器检查电器检查 电器的检测应该由专业的电器技术员完成 检查验证发生器的所有电路连接 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 20 5 1 5 发生器主机系统检查发生器主机系统检查 这是开机运行前的最后一项测试 为设备操作运行做好准备 1 检查确保不同化学原料供给阀门的关闭 2 完全打开水射器供水阀门 在水射器可视管中看到动力水流过 确保喷嘴无阻塞 3 检查水射器的动力水压力数值 操作者一定要保证压力满足设备运行需要 4 检查设备各部件是否正常 找到泄漏点 旋紧或加生料带密封 确保无泄露 5 检查各阀门开关位置是否准确 6 检查安全阀 将安全塞塞紧 7 从加水口给加热水套加满水 8 初次使用时先给反应器加水至液位管1 3处 9 检查计量泵的频率与行程是否符合产量设定要求 10 打开控制器开关 观察计量泵和温度显示是否正常 这样就完成了运行前的检测和准备 5 2 原料的配制与添加原料的配制与添加 1 氯酸钠溶液的配制和添加 1 氯酸钠溶液的配制和添加 将氯酸钠与水按 1 2 重量比 比例混合 例如 1 公斤氯 酸钠加 2 公斤水 搅拌至氯酸钠完全溶解抽入标准原料罐即可 2 盐酸的添加 2 盐酸的添加 将盐酸抽入盐酸标准罐中 3 原料添加方法 3 原料添加方法 按下图 图 10 标准储罐加料示意图 所示 关闭标准储罐输送阀门 3 打开阀门 5 使 水射器正常工作 将标准储罐吸料软管插入盐酸原料容器 1 中 打开阀门 4 从液位管中观 察液位 加至液位管 90 后 将阀门 4 关闭 关闭阀门 5 注意 加完料后将标准储罐吸料软管用清水进行冲洗至无残余溶液 按照同样的步骤 关闭标准储罐输送阀门 将氯酸钠标准储罐吸料软管插入已经完全溶 解的氯酸钠溶液中 打开阀门 5 加入另一原料罐 然后关闭阀门 5 注意 加完料后将标准储罐吸料软管用清水进行冲洗至无残余溶液 注意 严禁两个原料罐混用 加完料后应将吸料管从容器中抽出 保证原料罐内外通气 注意 严禁两个原料罐混用 加完料后应将吸料管从容器中抽出 保证原料罐内外通气 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 21 若配备有氯酸钠化料器 参照化料器说明书进行原料溶解与原料输送到原料储罐 若配备有氯酸钠化料器 参照化料器说明书进行原料溶解与原料输送到原料储罐 5 3 启动运行启动运行 5 3 1 开启温控器电源 使温度升至设定温度 88 5 3 2 打开动力水阀门 将水压力调至稳定状态 使水射器正常工作 5 3 3 待温度显示已达到设定温度后 打开原料管道上的阀门 启动计量泵 使用前详 细阅读计量泵的使用说明书 如果计量泵管道中有空气 应先排出空气 然后调节计量泵 运行频率 使之达到所需流量 设备即可正常运行 5 4 设备产量的调节设备产量的调节 5 4 1 调节设备的产量 主要是通过调节设备计量泵进料量的大小来实现 即通过对计 量泵的调节来实现 计量泵频率越高 设备进料量越大 产量就越大 反之 产量就越小 5 4 2 设备产量是否调节 一般根据水中余氯量的大小来决定 如果设备运行一段时间 后 水中余氯较高 可以将产量调低 如果余氯不够 可以加大产量 5 4 3 计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现 行程的调节 计量泵运行时 调 节泵后行程调节旋钮即可 频率的调节 设备控制器上有一频率调节按钮 运行时 调 节即可 详细的操作参照计量泵的操作手册或说明书 一般情况下 应固定行程 调节运 行频率 5 4 4 设备的额定产量 每台设备都有其额定产量 可在 50 100 范围内调整 在控制 器内根据设备配置的计量泵型号设定计量泵频率上限 保障设备的良好运行参数与原料的转 化率 超过此范围影响设备的良好运行 会损失一部分设备性能 故建议用户在选型和运行 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 22 时参照标准参数 5 5 设备正常运行时的冲洗设备正常运行时的冲洗 为防止设备长久运行出现结晶堵塞管路等现象 设备正常运行时 应定期冲洗反应系统 具体冲洗步骤见 7 1 5 6 巡检巡检 设备运行过程中应每隔 1 2 小时巡检一次 巡检内容包括 5 6 1 动力水及投加系统 检查该系统有无跑冒滴漏现象 各阀门开关程度是否正常 压力是否正常 水射器是否 运行 颜色是否正常 有动力水泵的要检查动力水泵运行状态 包括声音 震动 温度等 5 6 2 设备主机 检查设备有无跑冒滴漏现象 各阀门开关程度是否正常 安全阀关闭情况 尤其发现设 备间有较大气味时 应立即检查安全阀 如安全阀打开 应及时复位 保证发生器在真空状 态下的正常反应 反应器及水套液位是否在正常范围内 设备有无异响 有异响应立即停机 检查 控制器及各参数是否正常 有无报警等 5 6 3 供料系统检查 检查该系统有无跑冒滴漏现象 各阀门开关程度是否正常 原料罐是否缺料 过滤器是 否通畅 如有堵塞 应及时清理 计量泵进口管有没有气体 若有 要及时排出 计量泵运 行是否正常 包括声音 震动 温度等 计量泵的频率 行程是否在设定值 背压阀是否正 常 有没有背压过大进不去料或背压过小形成抽吸原料的现象 如有 应停机进行故障排除 六 发生器的关停 六 发生器的关停 6 1 短时间关停发生器短时间关停发生器 短时间关停指的是少于 24小时 在维护检修或故障处理的时候的操作 6 1 1关停时 应提前30 50分钟关闭计量泵电源 停止计量泵加料 关闭所有化 学原料供给管线上的阀门 这将使整个系统处于真空状态 水射器将设备中的仍继续反 应生成的二氧化氯气体尽量抽尽 减少关机时滞后反应所产生气体的外溢 6 1 2停料30 60分钟后 观看水射器吸入口二氧化氯的颜色很淡时 设备中反应 残余的二氧化氯气体已经很少后 关闭动力水 水射器停止工作 设备即停止运行 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 23 6 1 3关闭动力水阀 关闭电源后设备即关机 6 1 4 重新开机前应按照5 1所述相关内容进行开机前的简要检查 6 2 长时间关停发生器长时间关停发生器 设备不运行超过24小时系统就要关停 如在一个季节的检修过程 6 2 1 参照在第 6 1 短时间关停 节中所有的步骤 6 2 2 管路冲洗 卸开氯酸盐供给线上的PE软管 将此连接管浸入到干净的温和的 水储罐中 用水充当原料让发生器运行至少四分钟 6 2 3 盐酸给管线重复上述6 2 2的操作 6 2 4 打开发生器底部的反应室排污阀 图3 中阀17 排干反应室中的反应液 同时加少许碱液中和 一同排放到地沟或污水管道中 6 2 5 打开发生器底部的加热水套排放阀 图3 中阀16 排干水套中的热水 排 放时注意不要溅到身体或皮肤上 防止由于水温过高造成的烫伤 6 2 6 卸开动力水管线中的检修阀 将其中的水排出 排干 6 2 7 重新开机前应按照5 1所述相关内容进行开机前的详细检查 七 设备维护 七 设备维护 7 1 设备清洗设备清洗 设备长时间运行后 反应器中沉淀物会增加 影响设备产率或原料转化率 应定期进行 清洗 7 1 1 设备运行状态下的清洗 一般视设备的运行时间每月冲洗 1 4 次不等 冲洗时 关闭计量泵 在水射器正常工作 状态下 从清洗口加入清水 清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走 冲洗时间应大于 5 分钟 冲洗完成后开机 7 1 2 设备整机冲洗 一般半年整机清洗一次 设备主机背侧有排污阀 图 3 中所示 17 可进行清洗排污 清洗时 打开安全阀 往里注入清水进行清洗 当出气口有液体流出时 关闭出气口 当进 气口有液体流出时关闭进气口 直至加满水 浸泡 5 分钟 打开排污阀 图 3 中所示 17 将残液排净 反复几次 直至清洗干净为止 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 24 7 1 3 加热水套清洗 关闭加热系统 并关闭电源 打开水套排污阀 图 3 中所示 16 将水套水排出 然后 关闭排污阀 从加水口加满清水 再排出 反复几次 直至清洗干净为止 如果水的硬度太 高 除了加大清洗频率外 必要情况下请做除垢处理 7 2 过滤器清理过滤器清理 标准原料罐出口阀门中带有过滤网 应定期进行清洗 清洗时 先关闭阀门 然后将球 阀外接头卸下 清理其中过滤网上的杂质 并用清水或温水清洗干净 重新连接 外配过滤器请按照说明书定期清洗 7 3 计量泵的维护计量泵的维护 7 3 1 计量泵在使用时或冲洗设备时一定要注意防水 否则会烧毁控制器 严禁对计量 泵进行喷淋水冲洗 7 3 2 原料罐加完料后应检查计量泵输料管中是否有气体进入 如有 应及时排掉 应 经常检查计量泵有无泄漏 如有渗漏 应及时上紧泵头螺栓或进行维修 7 3 3 计量泵运行一段时间后请按照说明书的要求进行泵头螺栓的紧固 7 3 4 计量泵膜片运行一年或 8000 小时后 以先到为准 计量泵膜片必须更换 否则 将对计量泵造成严重损坏 7 4 水射器清洗水射器清洗 自来水中的碎屑可能随水流通过喷射器的喷嘴 喉管部位 水体中的铁 锰等物质被二 氧化氯氧化 在水射器内部沉积许多黑色或黄色的氧化物质 将水射器卸开后 用 10 到 20 的盐酸浸泡直至溶解 察看喷射器内部是否有损坏 如果需要的话 可以用口径稍小的软棒 将堵塞物从出口处推出 用清水冲洗干净 重新安装好 7 5 PVC 管道系统和连接件检查管道系统和连接件检查 PVC管道及球阀应该保持干净和圆滑 拆卸开连接管的末端紧固件 观看是否有老 化或变脆现象 如果老化或变脆应立即更换 7 6 计量泵软管更换计量泵软管更换 计量泵软管每半年更换一次 老化或变脆时必须更换 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 25 7 7 定期维护定期维护 对设备进行定期检修与维护可以保证设备最低的运行成本 也可以避免故障的出现造成 不必要的损失 下面列举出定期检修维护表 保养维修时间间隔 半月一次 每月一次 三月一次每年一次 发生器主机 检查 X 清洗 X 水射器 检查 X 清洗 X 压力表 检查 X 更换 X 计量泵 检查 X 膜片更换 X 单向阀 检查 X 清洗 X 背压阀 检查 X 清洗 X 电器控制器 检查 X 软管 硬管 检查 X 软管更换 X 原料过滤阀 检查 X 冲洗 X 华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书 26 八 常见故障及排除八 常见故障及排除 8 1 计量泵故障 计量泵故障 故障名称 故障原因 处理办法 吸程不足 将泵安装在接近原料罐的地方且低于储 罐液位 计量泵不吸液 连 续运行时 泵后的压力过高 检查管路是否堵塞及背压阀是否正常 冲程长度设置为 0 提高冲程长度 至 100 原料罐空了 原料注满原料罐后重新启动 即便是计量泵运 转也不能输出液 体 长期运行之 后 吸入管线和泵头有气泡 吸入管线排气 检查泄漏并重新启动 泵头漏液 出口处 有液体泄漏 泵的隔膜损坏 更换隔膜 泵进出口漏液 多 发生于盐酸泵 输料管老化或紧固螺母松动 更换输料软管或紧固螺母 长时间运行后计 量性能下降 泵阀门中易损件损坏或阀中有结 垢 更换或清洗易损件 计量泵有电源显 示但不工作 控制器无输出 计量泵未调到自动页面 计量泵频率线接反 光耦损坏 检查计量泵与控制器的电路连接 检查控制器中计量泵设置 检查计量泵的电源线与控制线的连接 更换光耦 计量泵工作但不 打料 原料罐出料口或管道过料器堵塞 计量泵入口堵塞 计量泵隔膜老化或损坏 背压阀不通 管路及连接管件冲洗 管件冲洗 隔膜更换 检查 冲洗背压阀 8 2 不产气或产气量不足不产气或产气量不足 故障原因 处理办法 原料不符合要求 更换符合要求的原料 配料不符合标准 浓度低 更换符合要求的原料 原料罐输送软管不畅通或有气塞现象 清洗 更换 排气 原料罐的过滤器堵塞 清洗 水射器堵塞或损坏 清洗水射器 损坏的更换 安全塞开启 将安全塞复位 计量泵不供料 或供料不平衡 检查计量泵 清洗泵头 更换膜片 温度低 检查设备加热系统 设备有堵塞地方 清洗