机械设计基础课程设计的题签.doc

机械设计课程设计答辩题签1你所设计的传动装置的总传动比如何确定和分配的？答题要点：由选定的电动机满载转速和工作机转速，得传动装置总传动比为：总传动比为各级传动比的连乘积，即齿轮带，V带传动的传动比范围在24间，单级轮传动的传动比范围在36间，一般前者要小于后者。2在闭式齿轮传动中，若将齿轮设计成软齿面，一般使两齿轮齿面硬度有一差值，为多少HBS？，为什么有差值？答题要点：2050HBS；因为一对齿轮在同样时间，小齿轮轮齿工作次数较大齿轮的材料多，齿根弯曲疲劳强度较大齿轮低为使其强度和寿命接近，小齿轮齿面硬度应较大齿轮大。3简述减速器上部的窥视孔的作用。其位置的确定应考虑什么因素？答题要点：在减速器上部开窥视孔，可以看到传动零件啮合处的情况，以便检查齿面接触斑点和齿侧间隙。润滑油也由此注入机体内。窥视孔开在机盖的顶部，应能看到传动零件啮合，并有足够的大小，以便于检修。4轴上的传动零件（如齿轮）用普通平键作周向固定时，键的剖面尺寸bh值是根据何参数从标准中查得？答题要点：与齿轮相配合处轴径的大小；答辩时，以从动齿轮上键联接为例，让考生实际操作。5当被联接件之一不易作成通孔，且需要经常拆卸时，宜采用的螺纹联接形式是螺栓联接、双头螺柱联接还是螺钉联接？答题要点：螺钉联接。6在设计单级原柱齿轮减速器时，一般减速器中的最大齿轮的齿顶距箱体的距离大于3050mm，简述其主要目的。答题要点：圆柱齿轮和蜗杆蜗轮浸入油的深度以一个齿高为宜，但不应小于10mm，为避免油搅动时沉渣泛起，齿顶到油池底面的距离不应小于3050mm7你所设计的齿轮减速器中的齿轮传动采用何种润滑方式？轴承采用何种润滑方式？简述润滑过程。答题要点：齿轮传动采用浸油润滑方式；轴承采用飞溅润滑或脂润滑方式。以飞溅润滑为例，当轴承利用机体内的油润滑时，可在剖分面联接凸缘上做出输油沟，使飞溅的润滑油沿着机盖经油沟通过端盖的缺口进入轴承8简述减速器的油标的作用。答题要点：检查减速器内油池油面的高度，经常保持油池内有适量的油，一般在箱体便于观察、油面较稳定的部位，装设油标。9齿轮和轴满足何种条件时，应齿轮和轴一体，作成齿轮轴。答题要点：圆柱齿轮的齿顶圆直径与轴径很接近时，一般齿根圆与键槽底的距离x2.5m，作成齿轮轴。10请简述你所设计的从动轴上主要零件的周向和轴向定位和固定方式。答题要点：一般介绍齿轮、轴承的定位和固定方式。略。11简述减速器上的通气器的作用。答题要点：减速器运转时，由于摩擦发热，使机体内温度升高，气压增大，导致润滑油从缝隙(如剖面、轴外伸处间隙)向外渗漏。所以多在机盖顶部或窥视孔盖上安装通气器，使机体内热涨气体自由逸出，达到机体内外气压相等，提高机体有缝隙处的密封性能。12在闭式齿轮传动中，若将齿轮设计成软齿面，应按什么准则进行参数设计，按何种准则进行强度校核。答题要点：先按齿面接触疲劳强度准则设计齿轮参数和尺寸；再按齿根弯曲疲劳强度进行强度校核。13请介绍你所设计的齿轮减速器中在什么地方需要密封，采用的是何种方式。答题要点：主要在轴承盖处、箱盖和箱体的剖分面上、油塞处等。14在轴的设计中，如果采用轴肩固定轴承内圈，在确定轴肩高度时，应注意什么问题，为什么？答题要点：当固定滚动轴承时，轴肩（或套筒）直径D应小于轴承内圈的外径（厚度），以便于拆装轴承。15在传动装置的设计方案中，V带传动放在高速级，有何优点。答题要点：V带传动布置于高速级，能发挥其的传动平稳、缓冲吸振和过载保护的优点；16简述轴承盖的作用。答题要点：固定轴承、调整轴承间隙、承受轴向载荷。17你所设计的减速器中的轴承盖的类型是凸缘式还是内嵌式，有何优缺点。答题要点：嵌入式轴承端盖结构简单，但密封性能差，调整轴承间隙比较麻烦。需打开机盖，放置调整垫片。凸缘式轴承端盖拆装、调整轴承方便，密封性能比较好。但和嵌入式轴承盖相比，零件数目较多、尺寸较大、外观不平整。18简述定位销的作用，定位销孔的位置应如何放置。答题要点：为保证每次拆装箱盖时，仍保持轴承座孔制造加工时的精度，应在精加工轴承孔前，在箱盖与箱座的联接凸缘上配装定位销。图中采用的两个定位圆锥销，安置在箱体纵向两侧联接凸缘上，对称箱体应呈非对称布置，以免错装。19为什么大、小齿轮的齿宽不同，且b1b2？答题要点：为易于补偿齿轮轴向位置误差，应使小齿轮宽度大于大齿轮宽度，因此大齿轮宽度取b，而小齿轮宽度取blb+(510)mm。20简述启盖螺钉的作用。答题要点：为加强密封效果，通常在装配时于箱体剖分面上涂以水玻璃密封胶，因而在拆卸时往往因胶接紧密难于开盖。为此常在箱盖联接凸缘的适当位置，加工出1-2个螺孔，旋入启箱用的圆柱端或平端的启盖螺钉。旋动启盖螺钉便可将上箱顶起。21.油标的作用是什么？布置在何处？答：是监视箱体内润滑油面是否在适当的高。油面过高，会增大大齿轮运转的阻力从面损失过多的传动功率。油面过低则齿轮，轴承的润滑会不良，甚至不能润滑，使减速器很快磨损和损坏。应该设置在便于观察且油面较稳定的部位，如低速轴附近。22.你设计的齿轮传动是软齿面的，还是硬齿面？为什么用此种传动？答：硬齿面。因为齿面的承载能力应与齿面硬度有关，硬度越高，则其承载能力也越高。根据齿面硬度的大小，通常一对啮合齿轮的齿面硬度均大于350HBS，就用硬齿面，否则就用软齿面。23.窥视孔有何作用？答：一方面可以观察到齿轮啮合的情况，以便检查齿面接触斑点和齿侧间隙；另一方面润滑油也由此注入。24.你所设计的减速器的低速轴属于哪类轴（按承载情况）？答：按承载的不同，轴主要分为传动轴、转轴和心轴；传动轴只传递转矩而不承受弯矩。转轴不但传递转矩而且承受弯矩；心轴只承受弯矩而不传递转矩。减速器的低速轴属于转轴。25.轴承寿命不够时，采取什么措施？答：可以更换承载能力较强的圆锥滚子轴承，在情况允许的条件下可以用双排轴承。26.试分析齿轮啮合时的受力方向？答：齿轮啮合是存在三个分力，分别是轴向力，圆周力和径向力。在啮合点处，径向力都是指向各齿轮的中心；圆周力，在主动轮上与转动方向相反，在从动轮上与转动方向相反；轴向力，要根据齿轮的旋向选择用左右手定则判断。27.装配图的作用是什么？答：装配图的作用是:制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。28.同一轴上的功率P，转矩T，转速n之间有何关系？答：T0=9550p0n0N.m29.起盖螺钉的作用是什么？答：起盖螺钉作用：针对分体式箱体，即减速箱分为上箱体和下箱体，上、下箱体的接合面一般都涂密封胶，长时间后，上下箱体难以分开，就在上箱体把螺栓处的地方加工螺孔，螺栓拧进去，要分离上下箱体，只要拧螺栓就可以将上箱体顶起，达到分离目的。30.电动机的额定功率与输出功率有何不同？答：电动机的额定功率与输出功率不同就是，额定功率是电机标定的作功，输出功率是电机实际作的功。实际作功，可以比额定功率小很多，也可以在一定范围内比额定功率大。11.齿轮的浸油深度如何确定？如何测量？答：对于单级圆柱齿轮减速器，当mb2?a.由于齿轮轴缺少轴向定位，没有消除轴承间隙的举措，运行中齿轮就有轴向窜动的可能性，为了保证轮齿全齿啮合，就做成了b1b2的情况。b.从齿轮失效的情况来看，一般都是小齿轮的失效先于大齿轮的失效，状态都是渐开线齿面过度磨损，这样的情况一般都发生在开式传动、农用机械中，为了保证能正常啮合，也就有意加宽了小齿轮的齿宽。43.轴承端盖起什么作用？轴承端盖的作用一是轴向固定轴承，二是起密封掩护作用，防止轴承进入尘土等进入轴承造成损坏。44.装配图上应标注哪几类尺寸？举例说明。装配图的尺寸标注要求与零件图的尺寸标注要求不同，它不需要标注每个零件的全部尺寸，只需标注一些必要尺寸，这些必要尺寸可按其作用不同大致归纳为以下几类：a.规格尺寸用以表明机器（或部件）的性能或规格的尺寸。它是设计和选用该机器或部件时的主要依据。b.装配尺寸为了保证机器或部件的性能和质量，装配图中需注出相关零件间有装配要求的尺寸。1配合尺寸凡两零件有配合要求时，必须注出配合尺寸。2重要的相对位置尺寸装配时，相关零件间必须保证的距离、间隙等相对位置尺寸。3连接尺寸装配图中一般应标注连接尺寸以表明螺纹紧固件、键、销、滚动轴承等标准零、部件的规格尺寸（通常填写在明细栏中）。c.安装尺寸机器或部件安装到其它零、部件或基座上的相关尺寸称为安装尺寸。d.外形尺寸外形尺寸是机器或部件的总长、总高、总宽尺寸，它反映了机器或部件的总体大小，为安装、包装、运输等提供所占空间尺寸的大小。提示：1-总体尺寸，总长240，总宽80，总高1502-配合尺寸，图中有4处3-规格尺寸4-安装尺寸5-重要的相对位置尺寸，轴承盖与轴承座的相对位置尺寸45.你在设计中采取什么措施提高轴承座孔的刚度？铸造箱体一般会在轴承座处加凸台，焊接箱体一般轴承座都是另外加的可拆卸轴承座（铸造），材料厚度达到就可以46.毡圈密封槽为何做成梯形槽？答：矩形断面的毛毡圈被安装在梯形槽内,使毛毡圈对轴产生一定的压力而起到密封作用。47.大小齿轮的硬度为什么要差别？哪一个齿轮的硬度高？答：由于小齿轮轮齿啮合次数比大齿轮轮齿的啮合次数多，也就是小齿轮齿面的接触次数多，而这种接触由于相对滑动会产生摩擦磨损，如粘着磨损与磨粒磨损等，由于多次受力接触而产生疲劳点蚀磨损等，为了均衡两齿轮齿面的磨损，所以要提高小齿轮齿面的硬度；48.你所设计的V带传动的带型号是如何确定的？答：由Pc和主动轮转速（图13-15表查得）49.试述你所设计齿轮传动的主要失效形式及设计准则？答：铸铁齿轮，由于抗点蚀能力较高，轮齿折断的可能性较大，故可按齿根弯曲疲劳强度进行设计计算，按齿面接触疲劳强度校核。50.通气器的作用是什么？答：用来通气的，主要用来平衡减速机内部和外部的大气压力51.轴承端盖与箱体之间所加的垫圈的作用是什么？答：该垫片是调整垫片，以补偿工作时轴的热伸长量，来控制轴向间隙。52.轴上键槽的位置与长度如何确定？你所设计的键槽是如何加工的？答：平键的剖面尺寸根据相应轴段的直径确定，键的长度应比轴段长度短。键槽不要太靠近轴肩处，以避免由于键槽加重过度圆角处的应力集中。应靠近轮毂装入侧轴端端部，以利于装配时轮毂的键槽容易对准轴上的键槽。采用盘铣刀加工。53.说明你所选择的轴承类型，型号及择依据。答：根据所设计的轴的轴径的大小，并查表进行初选，最后在初步设计完成后对轴进行弯扭合成强度校核时看轴的强度是否满足需