环氧及乙烯基施工工艺.doc

环氧树脂FRP涂层、重防腐乙烯基FRP（二或三布）涂层施工材料及施工工艺要求一涂 层 对 基 础 要 求混凝土基 础 项 目检测及处理办法1、养生期：新混凝土结构体，要经28天养生，如养生期不足，则强度低，容易反碱，造成涂层剥离基体层。l 达到养生期进行施工2、强度：新混凝土结构体抗压强度大於3000PSI。l 无明显起砂、脱壳及起层现象，必要情况下做混凝土回弹试验确定。l 如遇局部强度低下问题时，可采用低粘度渗透型环氧树脂双组料进行完全渗透处理，恢复基层强度。3、含水率：新混凝土结构体在深度为20MM的厚度层内，含水率不应大于6-8%，可采用最简单的塑料薄膜法测定（如水性环氧则不限定含水率）l 大面积采用加强通风进行干燥。l 局部则采用加熱方法，如瓦斯烘烤及輻射加熱干燥。4、平整度：新混凝土基层在2米范围内，允许空隙不应大于2mm。l 局部5-8mm以下的不平整度必须用树脂砂浆填补平整，禁止采用水泥砂浆填补，否则会产生脱层质量事故。5、粗糙度：所有油脂类漆涂层涂覆基体，必须有一个达到80%以上的粗糙面而非光面，这是所有涂层附着力大小关键因素。l 传统做法打磨机具打磨粗糙化，对于本身基体粗糙度基本合格的条件下所采用。l 对于原浆抹光基体，特别是抹光细腻的基体，采用喷砂工艺，此工艺属最好的工艺，但对工程施工成本会增加，一般要求较高的场合采用。水磨石基础1、 符合以上5条混凝土基础要求。l 按以上工艺处理2、 水磨石框边间条（玻璃或铜条）。l 对于玻璃或铜条间隔条，采用同宽切割法将它切陷约0.5-1cm深度后，用树脂砂浆填补平整。3、 水磨石表面是否上蜡处理。l 对于水磨石施工完成后已上蜡的表面，要用去蜡水清除干净表面蜡质层。4、 水磨石基面粗糙度。l 水磨石工艺完成后，它的表面有水细磨处理，所有底涂层漆料的渗透力有限，必然造成附着力下降。为了最好的品质保证，建议使用喷砂工艺处理表面，形成一个均匀的粗糙面。二底漆涂层环氧树脂FRP自流平涂层系统重防腐乙烯基FRP自流平涂层系统材料部份项 目材料说明材料部份项 目材料说明EPOXY地坪底漆专用树脂台湾南亚901-75或壳牌1001-75乙烯基专用底漆树脂（上海）上纬SWCP-95配套胺类固化剂巴斯夫或亨斯曼产脂环胺配套过氧化物固化剂低浓度过氧化甲乙酮材料用量一般在0.15-0.3KG/平方米之间为正常值，用量太小则证明基面过于光滑，渗透量不足。材料用量一般在0.15-0.3KG/平方米之间为正常值，用量太小则证明基面过于光滑，渗透量不足。注：固含75%之高分子环氧树脂一般作为胶粘剂的基体泛用高强韧性树脂，分散后的细粒径分子具有超强的渗透性能，进入基层孔隙牢牢粘接基层，它作底漆有着极高的附着力和封闭基层毛细孔能力，简单来说就如强力胶一样粘着基层，附着等级为1级。注：乙烯基脂树脂因抗高浓度药水及溶剂性发，交联密度高，致使树脂固化物脆性相对环氧树脂大，为了缩小树脂和基体的反应应力差，防止附着力低下，所以征对混凝土基体开发的高强韧性 SWCP-95乙烯基树脂，附着等级为1级。施工部份项目施工说明施工部份项目施工说明施工方式滚筒滚涂或镘刀刮涂施工方式（同环氧）施工重点均匀涂布，不得漏涂、贫涂，如有底漆树脂被基体吸收发白现象发生时，及时补涂。施工重点（同环氧）干燥养护时间25时6-8小时干燥养护时间25时3-4小时底涂层检测：一般采用标准的画格粘贴剥离测试，既在底涂层干燥完全后，用美工刀等锐具在底涂层上距1*1cm画100个方格，要完全把涂层画破。然各用标准粘力胶带贴实后撕掉，观察有无底涂层漆被胶带粘贴揭起，一般不超过5格为合格。（同环氧检测标准）三FRP玻纤积层环氧树脂FRP自流平涂层系统重防腐乙烯基FRP自流平涂层系统材料部份项 目材料说明材料部份项 目材料说明EPOXY低分子环氧树脂台湾南亚128或壳牌828重防腐乙烯基树脂（上海）上纬SW-901或 SW-907配套胺类固化剂亨斯曼脂环胺或芳香胺类配套过氧化物固化剂低浓度过氧化甲乙酮03#玻璃纤维布铂金布03#玻璃纤维布铂金布材料用量理论用量03#布每层0.6-0.8KG/平方米。材料用量理论用量03#布每层0.6-0.8KG/平方米。注：南亚128或壳牌828是一种电子级应用树脂，应用于地坪涂层系统，有着非常优异的涂层抗压、抗拉强度及超高的耐磨性能。注： SW-901乙烯基脂树脂为重防腐蚀高性能树脂，它交联密度高，能抵御一般电镀厂及药水槽常规浓度酸碱性液体或者气体腐蚀，药水及溶剂较重区域采用 SW-907。施工部份项目施工说明施工部份项目施工说明施工方式滚筒滚涂或镘刀刮涂施工方式（同环氧）施工重点1、以羊毛滚轮沾树脂将纤维均匀含浸，统一方向脱泡避免气泡或皱纹产生，以达完全密贴。2、每一层之铺设於接合处应有20-30mm之重叠，并且避免每一层接合在同一处，两边互相重叠以为补强之用，从圆弧之切点起互相重叠50mm以上。3、平面一次连续铺衬层数或厚度，以不应产生滑移，固化后不起壳、脱层为限。施工重点（同环氧）玻纤铺设层数建议混凝土基层三布六涂玻纤铺设层数（同环氧）建议水磨石基层上二布五涂（同环氧）干燥养护时间25时6-8小时后打磨除尘干燥养护时间25时3-4小时后打磨除尘检视FRP内衬层平均厚度、气泡修补及毛边整理，检视准则如下：气泡：在30cm见方内，3mm大小者不得超过3个。不可有龟裂、含浸不良、树脂垂流、白化、含杂物。杂物：在30cm见方内，5mm者不得超过1个。（同环氧检测标准）四流展砂浆中涂层环氧树脂FRP自流平涂层系统重防腐乙烯基FRP自流平涂层系统材料部份项 目材料说明材料部份项 目材料说明EPOXY低分子环氧树脂台湾南亚128或壳牌828重防腐乙烯基树脂（上海）上纬SW-901或 SW-907配套胺类固化剂亨斯曼脂环胺或芳香胺类配套过氧化物固化剂低浓度过氧化甲乙酮60目100目石英砂既5#和9#砂60目100目石英砂既5#和9#砂材料用量理论用量树脂配固化剂1.2KG/平方米，石英砂骨材1.2-2KG/平方米。材料用量理论用量树脂配固化剂1.2KG/平方米，石英砂骨材约1.2-1.5KG/平方米。注：南亚128或壳牌828是一种电子级应用树脂，应用于地坪涂层系统，有着非常优异的涂层抗压、抗拉强度及超高的耐磨性能。注： SW-901乙烯基脂树脂为重防腐蚀高性能树脂，它交联密度高，能抵御一般电镀厂及药水槽常规浓度酸碱性液体或者气体腐蚀，药水及溶剂较重区域采用 SW-907。施工部份项目施工说明施工部份项目施工说明施工方式镘刀镘涂施工方式（同环氧）施工重点1. 中涂层流展砂浆料粘度适中，骨材分布均匀，无明显干砂裸露情况。2. 施工镘涂平整，并遮盖完全玻璃纤维之纹路，避免影响面涂层美观性能。施工重点（同环氧）干燥养护时间25时6-8小时后打磨除尘干燥养护时间25时3-4小时后打磨除尘1. 检测树脂和石英砂的配比PVC浓度值，高比例的石英砂（俗称干砂）会使树脂包覆骨材不完全，造成涂层整体孔隙增多，强度低下，抗压、抗拉、抗渗隐患大。2. 注意施工的平整性，对于基体底洼处要富留材料填补基层的平整度，缩小基体平整度误差，美化涂层。3. 中涂打磨吸尘完后施工一道腻子层，弥补目视不到的微针孔。（同环氧检测标准）四自流平面涂层环氧树脂FRP自流平涂层系统重防腐乙烯基FRP自流平涂层系统材料部份项 目材料说明材料部份项 目材料说明EPOXY低分子环氧树脂台湾南亚128或壳牌828重防腐乙烯基树脂（上海）上纬SW-901或 SW-907配套胺类固化剂改性脂环胺配套过氧化物固化剂低浓度过氧化甲乙酮材料用量理论用量1KG/平方米。材料用量理论用量1KG/平方米。注：南亚128或壳牌828是一种电子级应用树脂，应用于地坪涂层系统，有着非常优异的涂层抗压、抗拉强度及超高的耐磨性能。注： SW-901乙烯基脂树脂为重防腐蚀高性能树脂，它交联密度高，能抵御一般电镀厂及药水槽常规浓度酸碱性液体或者气体腐蚀，药水及溶剂较重区域采用 SW-907。施工部份项目施工说明施工部份项目施工说明施工方式镘刀镘涂施工方式（同环氧）施工重点施工人员整体搭配合理性施工重点（同环氧）干燥养护时间25时8-12小时干燥养护时间25时4-8小时涂膜固化后检测：1. 无施工刀痕迹存在；2. 无露底现象（遮盖力不足）；3. 涂层无空鼓起壳、起泡现象；4. 一平方米细小颗粒小于2-5个以下；5. 养护期后涂层表面硬度及耐磨性能。涂膜固化后检测：1. 无施工刀痕迹存在；2. 无露底现象（遮盖力不足）；3. 涂层无空鼓起壳、起泡现象；4. 一平方米细小颗粒小于2-5个以下；5. 养护期后涂层表面硬度及固化程度（丙酮擦拭）；6. 涂膜的耐化学性能测试（药水擦抹或浸泡无变色及损坏）五设备机台底座重防腐乙烯基设备机台底座施工材料部份项 目材料说明重防腐乙烯基树脂（上海）上纬SW-901配套过氧化物固化剂低浓度过氧化甲乙酮填充材2#、5#、9#不同粒价材料用量1 cm厚度树脂砂浆理论用量树脂4.5-5KG/平方米,骨材为13-15KG/平方米施工部份1同步原有已贴好玻璃纤维布基础上，以铝合金条尺寸贴合双面胶带，形成一周模板封围。2按一次最多8-10mm厚度进行树脂流展砂浆批抹，分次达到预计厚度。3机座平面成型后，四同挡水墙设计为高生靠设备内侧净深为5cm，并采用45度角或圆角依次植模施工完成。4基体成型后，整体打磨除尘，施工一道自流平面漆，养护8-12小时。施工注意事项：1. 机台平整度按水平标准施工，2. 调节材料固化温度，防止树脂聚合高发热使涂层变形脱离基