四工位专用机床的刀具进给和工作台转位机构设计任务书_第1页
四工位专用机床的刀具进给和工作台转位机构设计任务书_第2页
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机械原理课程 设计题目 一 ： 四工位 专用 机床 的刀具进给和工作台转位机构设计 1工作原理及工艺动作过程 四工位专用机床是在四个工位上分别完成相应得装卸工件、钻孔、扩孔和 铰 孔工作。 它的工艺动作主要有： 1） 装有四个工位工件的回转台转动 ； 2） 装有专用电动机带动的三把专用刀具的主轴箱的刀具转动和移动 。 2原始数据及设计要求 1） 从 刀具顶端离开工件表面 65mm位置 ，快速移动送进了 60mm后，再匀速送进 60mm（ 5mm刀具切入量， 45mm工件孔 深， 10mm刀具切出量），然后快速返回 。 回程 和工作行程的速比系数 K=2。 2）生产率约每 小时 60件； 3） 刀具匀速进給速度 2mm/s，工件装、卸时间不超过 10s。 4） 执行机构能装入机体内 。 3设计方案提示 1） 回转 台 的间歇运动，可采用不完全齿轮机构、凸轮式间歇机构 、槽轮机构等。 2） 主轴箱的刀具移动，可以采用 圆柱凸轮机构、移动从动件盘形凸轮机构、凸轮 -连杆机构、平面连杆机构等 。 3） 由生产率可以求出一个运动循环所需时间 T=3600/60=60s，刀具匀速送进 60mm所需时间 t 匀 =60/2=30s，刀具其余移动（包括快速送进 60mm，快速返回 120mm）共需 30。 4 设计任务 1） 按工艺动作过程拟定 机构运动循环图 2） 进行回转台间歇转动机构、主轴箱刀具移动机构的选型、并进行机械运动方案评价和选择。 3） 按选定的电动机和执行机构的运动参数进行机械传动方案的拟定。 4） 对传动机构和执行机构进行运动尺寸设计。 5） 用 ADAMS或 SOLIDWORKS 软件对机构进行运动仿真 （选 做 ） 6） 用 ADAMS或 SOLIDWORKS 软件对机构进行运动学分析，并画出输出机构的位移、速度和加速度线图 （选 做 ）
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