物料成本改善途径.ppt

物料成本改善总体策略 物料成本改善策略大纲 1 料号整合 设计标准化 替代品选用 2 供应商整合 集中采购 分批进料 3 原物料 半成品 成品 库存降低 4 滞存消长率与滞存项目管理 5 标准物料成本的设定与采购利润的产生 营业额的结构 营业额 成本 税前利润 纯利 税费 经营成本 制造成本 管理费用 财务费用 销售费用 人工 制造成本 物料成本 直接人工 间接人工 用人费用 固定制造成本 变动制造成本 主料 辅料 耗品 物料成本在制造成本中的份额 物料成本常占制造成本60 以上 制造业物料管理实务 作者 傅武雄 台湾 物料成本管理是制造成本中最重要的一环 影响物料成本的主要因素 设计开发是影响物料成本的主要因素 设计开发的主要步骤 工业设计 结构设计 工艺设计 打样 试产 量产 品位 档次 尺寸 规格 工艺 工装 品质 效率 技术转移 异常排除 关于设计开发 我们能做什么 1 0 料号整合 设计标准化 2 0 流程整合 运作规范化 3 0 材料替代 成本最优化 标准化 格式化 最优化 1 2 性能测试 客户认可 供应商确认 1 0 料号整合 设计标准化 1 1 材料特性分析 合并同类项 1 3 制订设计手册 尽量选用标准件 2 0 流程整合 运作规范化 2 1 一国两制 决不适合流程管理 2 2 订单作业流程 是不可分割的 2 3 订单作业流程 标准作业规范 理想的管理体系 金线 珍珠 珍珠项链 市场决定流程流程产生组织组织需求人力人力服务市场 3 0 材料替代 成本最优化 3 1 只注重产品开发不注重材料开发是制造业企业的通病 3 2 在不能主导设计时要注意引导需求 3 3 业务可以打冲锋 而开发则需要技术沉淀 3 4 增加产品附加值or材料替代减低成本 请选择 关于供应商整合 1 0象对待客户一样去对待供应商 2 0利益分配取决于实力对比 3 0主力队员与替补队员 1 0象对待客户一样去对待供应商 1 1客户为什么总是在打样 1 2油漆的价格为什么可以一降再降 1 3内客与外客 用服务的理念去做制造和管理 1 4供应商交往过程中的对等原则 2 0利益分配取决于实力对比 2 3将自己打造成供应商的主力客户 2 4在游戏规则下展开博弈 2 1他们厂为什么叫 利成行01 03 2 2 成车厂 计划的流产说明什么 3 0主力队员与替补队员 3 1将上场机会留给实力最强的队员 3 2供应商整合的步骤 3 3主要材料分季度投标 签年度供货合同 意向 库存降低的途径 1 0 原物料库存的降低 2 0 半成品库存的降低 3 0 成品库存的降低 1 0 原物料库存的降低 1 1 订单式采购 1 2 存货式采购 1 3 物流式采购 1 1 订单式采购 1 1 1 单对单还是点对点 1 1 2 整合下单与分批进货 1 1 3 不同的物料采购周期是不同的 单对单 优点 缺点 点对点 优点 缺点 主生产计划 物料需求计划 采购进料计划 材质不同 工艺不同 地区不同 采购周期都不相同 介定采购周期意义重大 1 2 存货式采购 1 2 1 关于安全库存量 1 2 2 关于存货成本 1 2 2 关于决策机制 千万不要搞 三拍工程 哦 决策拍脑袋 计划拍胸脯 检讨拍屁股 大单啊 大单 都是真金白银 小心 小心 策略采购 安全库存 1 3 物流式采购 1 3 1强权政治在物流作业中的运用 1 3 2用常备料的方式进行管理并用安全存量指导供应商 1 3 3关注存货过程中市场的价格变化 物流仓四要素 1 时间点 2 储存量 3 结算价格 4 单位维持库存费用 2 0 半成品库存的降低 2 1 物料配套 全部到齐才叫准时到料 2 2 生产线平衡 提早与推迟都叫做生产计划未达成 2 3 异常处理 干部最紧急的工作之一 3 0 成品库存的降低 3 1 客户要求还是我们的 意外保险 3 2 一方面抱怨客户的交货周期太短 一方面囤货积奇我们的做法有时挺矛盾 3 3 生产作业计划与出货计划要更紧密的联动 关于呆滞品的降低 1 0呆滞品的产生是必然的 关键建立防止呆滞的机制 2 0呆滞不可怕 新增呆滞超过消化呆滞才可怕 3 0处理呆滞不是简单的报废 而是要寻求残值最大化大笔呆滞用项目管理的方式立项处理 标准物料成本的设定与采购利润的产生 工厂要建立三个利润中心 1 0销售利润中心 2 0物流利润中心 3 0制造利润中心 前提 设定出厂价 前提 设定标准物料成本 前提