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回转筒干燥机三种加热形式原理：由燃（油、气、煤）热风炉产生的烟道气为烘干热源介质,在湿石膏由输送提升机送至螺旋加料器并进入滚筒干燥主机的同时，石膏与热风即接触并进行热交换,随着滚筒干燥机的转动,被干燥物料在引风的作用下,沿干燥室内壁的折曲并向前推进。经过我公司多年实践经验和不断的改进，滚筒干燥机内设有三套，物料在滚筒在干燥机内停留时间更多，使能源的利用达到最大化，并减少占地面积。 滚筒干燥机的两端下侧部位设有四个小滚轮支承,二端各有一只电动机带动一小滚轮，随着小滚轮的转动,滚筒干燥机也随之转动，我们称之谓滚轮传动。经干燥的石膏，随引风排出干燥室，同时经旋风分离器进行一级分离,湿热废气由排湿管排出。一、直接加热型湿物料在入料端喂入，并由筒内螺旋叶片迅速推向扬料板，由于回转的转筒具有一定的角度，加上扬料板和风机的作用，在周向不断被带起、抛撒，在纵向不断向出料端运动,与同时进入转筒的热空气进行热、质交换，从而使物料干燥。热风与物料可以并流也可以逆流。二、间接加热型 尾气加热型:将转筒干燥机的筒壁设计成夹套，中心设置中心管，高温尾气在中心管和夹套内以热传导的方式将热量传给物料，使水份蒸发，同时也可附加微量热空气送进转筒，将水蒸气赶出，以提高干燥速率。蒸汽加热型:转筒干燥机筒内以同心圆方式布置若干蒸汽加热管，物料在流动状态下与蒸汽管接触，通过传导换热而得以干燥，汽化的水分由风机排出。三、复合加热型物料在中心管和外筒壁的环形空间流动，高温空气在中心管内以传导方式换热，然后进入环形空间以对流方式换热。经两级换热后，尾气排空。 特点 连续化作业，生产能力大； 热风通过筒体阻力小，能耗低； 操作弹性大，对物料的适应性强； 运转平稳，故障少，维修费用低，使用寿命长； 通过增加振打、打散装置，可适于粘性物料。适用范围 冶金行业：各种精矿粉； 建材行业：矿渣、砂子、石灰石等； 化工行业：活性白土、碳酸钙、次氯酸钙等； 化肥行业：磷肥、硫铵等； 农副产品
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