氧焊设备操作规程.doc

行业资料：_氧焊设备操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页氧焊设备操作规程一、氧气瓶必须有防护帽和胶皮圈，使用时应轻拿轻放，禁止在地面上滚动和撞击；二、氧气瓶要直放，与明火或乙炔发生器相距不少于10米，严禁靠近油脂及热体的地方；三、乙炔瓶、氧气瓶的气阀和导管等发现有冻结时，应移动较暖的地方，严禁用明火烤；四、导管和导线不准混杂在一起，导管横过导线时需加保护，避免受到机械损伤；五、焊接操作时，应先开乙炔气体，检查焊枪畅通后再行点火，氧气瓶、乙炔气瓶及着火点三者应保持在10米以上；六、氧气瓶内的气体不能完全用尽，应留不小于0.05Mpa剩余压力，带上安全帽，标上用完符号；七、操作人员必须持证上岗，未学习的人员和无合格证的人员严禁使用氧气乙炔焊；八、施焊时，焊枪一定要先开乙炔阀，后开氧气阀，焊毕，则先关氧气阀后关乙决阀，以免回火；九、氧气、乙炔气不得作其它动力源使用。第 2 页 共 5 页氨分解制氢系统生产安全操作规程1、开机检查1）、检查设备气、电各系统是否畅通或是否漏气，电气接触不良或仪表失灵等现象，发现问题及时修复。2）、气路系统各阀门应处于关闭状态。3）接好进出水管道，打开冷却系统阀门。4）接通外部电源。5）有氨瓶的时是否连接好。6）汽化器设定温度，电接点穴温度计或电接点菜压力表。2、开机程序1）管路吹扫用氨气扫分解炉和气体管路，以置换系统中的空气，吹扫时间表2-4小时。2）接通电源，打开电控箱电源开关，温控仪指示灯亮，分解炉加温指示灯亮，观察电流表工作是否正常，设备开始加热升温。3）开减压阀、排污阀，使设备内的残余气体在升温过程中放空至室外。4）炉膛温度较低时，氨不易分解，不能通气，炉温升至500C以上时，缓慢打开进氨阀，进气流量调整在放空囗无浓烈氨味为准，所产生的分解和水由排污阀及放空阀放至室外。随着炉温的升高，进气流量逐渐增大；当炉温达到800C时，将进气流量尽量打大，并在此状态下稳定3-5小时，待放空囗气体用鼻嗅无明显的氨味或观察气体燃烧时火焰呈桔红色或取样分析测定小于0.1%,触媒已得充分活化。5)、再生纯化纯化装置的时候,等分解炉活化之后,按纯化正常操作来再生纯化装置,第一次时间可以把全部用来再生,这时分解炉进氨量为满负荷的20%可以,再生好后,切称之后可以往用气点通气.6）、通化后靠纯化出囗阀调节流量，其他阀门开得稍微大一点，调节进氨阀和减压阀的大小可控制分解气体的流量以及后级压力大小，如在氮氢配比系统中如果氢含量过大或过小并且靠调节配比阀门效果不明显时可以调节进氨前减压阀，注意减压阀的开启方向和普通阀门相反。3、停止操作氨分解1）、关闭所有进氨阀、再打开放空阀，使设备内的残余气体排至室外；2）、关闭分解炉电源，再关闭总电源。待分解炉内残氨基本分解完毕后关闭。否则由于残氨的分解引起压力升高，导致仪表设备损坏。3）关闭所有阀门，整个装置可能地处于不与外部空气接触的状态。便于下次使用时触媒不再活化。纯化装置：关闭纯化出气阀，打开放空阀，关闭干燥电源，等到压力降