电缆施工注意事项.doc

目前，电力系统在进行电力供应时，原有的城市架空线路逐步被电缆所替代，城市无杆化已成为城建工作的重要部分，加上城市建设道路拓宽等原因，使用城区内10kV电缆施工量越来越大。由于老的城区地下设施纷繁复杂，也给电缆施工带来了很大难度，现就10kV电缆施工中的几个方面，简约介绍。一、10kV电缆的选型常用的电力电缆有油浸电缆、聚氯乙烯绝缘电缆、交联聚乙烯电缆等。随着科学技术的进步前两种电缆型号已经日趋淘汰，目前多采用交联聚乙烯电缆。根据使用场合不同，结合具体施工情况，电缆型号又有多种选择，如采用直埋敷设时，应考虑使用铠装电缆。目前铠装电缆均为双铠装，型号为YJY22、YJLY22系列：电缆桥架内、架空敷设、穿管敷设及电缆竖井内敷设时，应考虑使用无铠装电缆。型号为YJY、YJLY系列：变电站内及有特殊防火要求的场所敷设电缆时，宜考虑使用阻燃电缆，型号为ZRYJY、ZRYJLY、ZRYJY22、ZRYJLY22等系列，如有其它客观条件限制，也可使用普通交联电缆，但电缆外护套应缭绕电缆阻燃胶带。二、10kV电缆敷设方式电缆的敷设方式有直埋敷设、穿管敷设、浅槽敷设、电缆沟敷设、电缆隧道敷设、架空敷设等几种方式。对于10kV电缆，相对来说，直埋敷设由于最节省投资又施工简便，所以一直被广泛采用。直埋敷设适用于市区人行道、绿地及建筑边缘地带，在市区敷设时应注意以下几点：1、 直埋电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，缆沟底部应无硬质杂物，并在沟底铺100mm厚的软土细沙，电缆敷设于沟中后，不应严格将其拉直，应松弛一些成波浪形，松弛长度约为全长的0.51%，敷设后再加盖100mm厚的软土或细沙，并加盖电缆保护板。其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。缆沟回填至沟深一半时，铺一层带警示标志的电缆标志带，回填土应分层夯实。回填完成后，应在直线段每隔50100m处、电缆接头处、转弯进入建筑物处、与其它管线交叉处设标志，以防外力破坏。2、 当电缆穿越公路时，应敷于坚固的保护管内，前几年用铸铁管，近年用涂塑钢管，有的重要道路不能破路的采用拉PE管的方式。电缆保护管的两端宜伸出道路路基两边各2m。管口应无毛刺和尖锐棱角人，两端应做成喇叭形，无涂层金属管应在外表涂防腐漆，管内径与电缆外径之比不得小于1.5。3、 地下并列敷设的电缆，其接头的位置要相互错开，防止接头事故损伤其它接头，并在接头处套1m长的电缆保护管防止外力损伤。电缆的直埋敷设方式投资最少，但是安全性较差，很容易受外力破坏，并且不利于电缆维护和检修。有一些发达国家城市中，已考虑公用隧道敷设电缆的方式，运行效果良好，大大降低了重复投资的次数和反复开挖路面的现象，便于检修和维护，但初期投资巨大，国内很少用这种敷设方式。三、电缆头制作运行经验表明，除外力原因外，大部分电缆故障的故障点都在电缆终端头和中间接头部位，而且大部分故障原因是因密封不良，潮气侵入而造成的绝缘程度下降。在城市供电网中，电缆头数量较多，所以把好电缆头制作关是保证电缆安全可靠运行的重要措施之一。目前10kV电缆的终端头有热缩和冷缩2种方式，中间头只有热缩方式1种。冷缩工艺相对热缩而言，就是不用火加热电缆头，施工安全、方便、快捷，目前有相当多的地区终端头大都采用这种方式。在电缆头施工中应注意如下问题：1、 在电缆头施工中一定要注意环境湿度及粉尘情况，水分和杂质是非常有害的，容易引起局部放电的发生，所以施工前将环境卫生打扫干净，接头施工人员应戴手套，如果环境湿度大于70%可提高环境温度或加热电缆以减小湿度，严禁在雾或雨中施工。2、 制作电缆头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩冷缩套等应清洁。3、 电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。10kV三芯电力电缆中间头两侧的电缆金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，不得中断。直埋电缆接头的金属外壳及电缆金属护层应做防腐处理。4、 10kV三芯电缆终端处的金属护层必须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线，电缆的接地线应采用铜绞线或镀锡编织线。其施工质量要符合国标的要求。四、大电流电力电缆引发的涡流问题电力电缆在施工中，有采用钢支架的，有采用钢质保护管的，有采用电缆卡与架空敷设的，凡是在电力电缆周围形成钢（铁）性闭合回路的，均有可能形成涡流，特别是大电流电力电缆系统中，涡流更大。譬如：某地曾有一段约0.4km的10kV架空电缆，采用钢绞线作为架空支撑物，用电缆卡子固定电缆，投运后不久发生接地故障，经检查为电缆卡子与钢绞线形成闭合涡流凹路，起热后把电缆绝缘层烧坏，引起绝缘故障。经分析试验，在电缆卡子与钢绞线结合处用绝缘层（如剥开的电缆绝缘外皮）隔离后，不再有涡流现象，以后运行多年正常，未发生类似故障。由此可见，在电力电缆施工时，必须采取措施，使电缆周围不能形成钢（铁）件闭合同路，防止电缆引起涡流现象发生。五、电缆的机械性损伤问题由于10kV电力电缆外径较大（施工中多使用截面240m2）、运输、敷设都较为困难，电力电缆对转弯半径的要求也比较严格（交联电缆弯曲半径不小于电缆直径的15倍）在施工中，如果转弯角度过大，可能使导体内部受到机械损伤，而机械损伤因被电缆绝缘层掩盖而无法看到，即使测量回路电阻，绝缘和泄露试验也很难发现缺陷，运行时则在受损处过热使电缆绝缘强度下降，直到出现故障。运行中发现多次电缆头故障的原因为在电缆头制作时，三根电缆头长度一致，与设备连接时由于受地形限制，中相电缆头偏长而成为拱形，电缆头根部受损放电。后采取措施，根据不同设备的连接，适当缩短中相电缆头连接长度，使三相电缆头均不受外力，实践证明运行效果良好。由此可见，电缆施工过程中，要尽可能减少电缆受到的扭力，在电缆转弯和预留电缆时，让电缆处于自然弯曲，杜绝内部机械损伤现象。包含以上提到的电缆施工的几个方面，电缆施工均应严格按照电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范的国家标准执行。六、电力电缆防潮问题潮气或水分一旦从电缆头或外护层进入电缆绝缘后，就有可能从绝缘外铜丝屏蔽的间隙或从导体的间隙纵向浸透，危及整个电缆系统，因此必须从运输、敷设、安装、试验各个环节做好防潮方案。敷设电缆前要确认电缆端部密封完好，敷设过程要避免外力破坏电缆，且敷设后要及时检查电缆牵引头和电缆本体有否损伤，发现受潮要马上处理。由于中、低压电力电缆网多采用树枝状供电