直螺纹连接与砼技术复核清单.doc

技术复核清单（钢筋丝头加工及直螺纹连接）复核内容复核依据复核方法复核标准丝头加工钢筋端部JG163-2004第6.2.2眼观钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，无马蹄形和扭曲有效螺纹长度JG163-2004第6.3.2卷尺检查不应小于1/2连接套筒长度丝头加工长度公差JGJ107-2010第6.1.3卷尺检查多半个丝至一个半丝丝头保护JG163-2004第6.2.2眼观必须带保护帽钢筋连接外漏有效螺纹JG163-2004第6.3.3眼观单边外漏不得超过2个丝钢筋接头拧紧扭矩JGJ107-2010第6.2.1扭力扳手钢筋直径（mm）拧紧扭矩（Nm）161001820200222526028323203640360-接头百分率JGJ107-2010第4.0.3眼观I及接头II或III接头25%50%工艺检验JGJ107-2010第7.0.2送检第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形的平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格出厂检验JGJ107-2010第7.0.3检查检查产品合格证及套筒表面生产批号标识接头型式检验JGJ107-2010第5检查厂家型式检查报告是否过期备注：根据清单内容，由相关责任人复核后形成技术复核记录。技术复核清单（大体积混凝土）复核内容复核依据复核方法复核标准混凝土材料外加剂GB50119-2003第2.3检查1、产品说明书，并应标明产品主要成分；2、出厂检验报告及合格证；3、掺外加剂混凝土性能检验报告；4、进货与样品一致；5、计量误差不应大于外加剂用量的2%。水泥GB20204-2002第7.2.1检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告。细骨料GB50496-2009第4.2.3检查商混站材料复试单细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%粗骨料GB50496-2009第4.2.3检查商混站材料复试单粒径531.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%。塌落度GB50496-2009第4.3.1塌落度检测仪塌落度不宜低于160mm。配合比试配配合比GB50496-2009第4.3.1检查1、拌和水用量不宜大于175kg/m3；2、水胶比不宜大于0.55；3、砂率宜为3842%；4、拌合物沘水量宜小于10Lm3。开盘鉴定GB50204-2002第7.3.2检查检查开盘鉴定资料工作性能是否满足设计配合比要求。混凝土施工浇筑厚度GB50496-2009第5.4.1卷尺检查整体连续浇筑时宜为300500mm。振动棒振捣混凝土ZJQ00SG0022003第18.6.2眼观快插慢拔，每点振动时间1015s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准。浇筑间歇时间GB50496-2009第5.4.1记录不大于混凝土初凝时间（46小时）测温ZJQ00SG0022003第18.6.2测温仪中心与表面下100或50处不大于20，表面以下100或50与混凝土表面外50处的温度差不大于25。养护GB50496-2009第5.5.1记录塑料薄膜及保温覆盖材料养护时间不得少于14天试块留置施工手册第四版送检砼试块抗压：同一部位、相同配比的砼每100 m3成型不少于一组；若一次连续浇灌超过1000 m3的，可200 m3成型不少于一组。每组试块应在同一盘砼中取样制作。每组3块。同条件养护试件所对应的结构部位由各方商定，各强度等级均应留置，数量不宜少于10组，且不应少于3组，拆模后放靠近结构部位位置，采取相同的养护方法;砼抗渗实验：同一部位、同一配比