轴承合金的浇铸.doc

轴承这里指滑动轴承方面的修理。乌金瓦巴氏合金（zhchsnsb11-6）的浇铸。准备的工具有1、熔炉，用石墨坩埚熔化巴氏合金；2、搪锡炉；3、预热炉，浇铸前将已经搪锡的轴瓦进行加热到合适的温度。轴承合金的浇铸，分以下的方法和步骤：1、 清理轴瓦:(注：碱性剂去油污，酸性剂去氧化物)轴瓦上的氧化皮，污垢可以用砂纸，钢丝刷或用喷砂的方法除去。轴瓦有油污时，可把轴瓦放到锅里加热至300350度，用麻刷醮着氯化锌溶液擦洗，或把轴瓦放入80100度的热碱水中煮洗1012分钟，再放入80100度水中煮45分钟去碱，再放入冷水中冲洗后烘干。碱水的成分是10%的NaOH水溶液或10%30%的NaCO3水溶液。2、 如果是旧瓦，其清理方法：可用喷灯火烤瓦背使合金脱落，再用钢丝刷或刮刀将残余的合金去除，并用抹布擦净。这种方法比较麻烦，较好的方法是将旧轴瓦放入熔化合金的坩埚中，使合金荣华（坩埚的温度硬币合金的荣华温度高3050度）轴瓦放入坩埚前应预热120150度。3、 检查和修正钢背瓦：检查瓦背内表面有无氧化物，无氧化物的表面应呈银灰色。如有金黄或褐色的氧化斑时，应用30%的盐酸水溶液酸洗，或用钢丝刷擦光。4、 再一次去油污：方法与1相同，用水滴法检查，将水滴在瓦背上后，水滴应能立即散开而无任何聚集。5、 镀锡：经清洗后的轴瓦，镀上一层锡以便浇铸轴承合金时轴瓦能与合金粘合牢固。1) 镀锡前的准备工作：镀锡前先将轴瓦的非浇铸面上涂一层保护膜，保护膜的配方：40%的白恶粉，40%水玻璃，20%水混合物，或用20%水玻璃，80%的水混合物。并在140度时烘干。然后在轴瓦上镀锡的表面上涂上一层助熔剂，以使锡和轴瓦得到更好的结合。助熔剂的配方：A、 常用的助熔剂为相对密度是1.41.5的氯化锌溶液，相当于600Kg水，100g氯化锌，再按每升溶液加入4050g氯化铵。B、 50%氯化铵，50%氯化锌溶液。C、 1份氯化铵，1份氯化锡，12.5份氯化锌，0.5份盐酸，23.6份水。这种配方常用作熔补合金用的焊剂。 2）锡锅加热：将锡锅加热到420度，并每隔1小时左右在锡熔液面上撒一层氯化铵来脱氧，以保证锡溶液的纯净。同时要保证锡的含量在99.5%以上。一般用2号和3号锡。 3）镀锡法：镀锡操作时间长，容易氧化，影响镀锡质量。镀锡方法有两种。一种叫做涂擦法，这是对大型的轴瓦而言。先将轴瓦预热到260300度，用电热炉或喷灯加热，然后再镀锡表面涂一层助熔剂，再用锡条在轴瓦上擦拭或撒上一层锡粉，接着用麻刷或木片将锡布匀。第二种方法是浸锡法，这是对小型的轴瓦镀锡用的。先将轴瓦瓦背对正，用铁丝箍紧并在对口结合面处垫上红纸隔开，并将油孔用石棉绳或碳棒堵塞。然后将轴瓦加热到110150度，浸入助熔剂中，取出烘干后再浸一次，然后取出再预热到至200度，再浸入锡锅里镀锡，在锡锅里约0.52min（如果大的轴瓦时间可以再长些），锡温应保持在280300度之间，等轴瓦热匀，镀好锡再取出。敲落多余的锡，并检查内表面是否挂满锡。如果发现没挂锡的地方应重新涂以助熔剂，再挂锡。6、浇铸：轴瓦镀锡后，应立即浇铸轴承合金。浇铸有离心浇铸和手工浇铸。 （1）、合金的熔化：合金的熔化可以在石磨坩埚里进行，将整块合金敲碎放入坩埚里，回收的旧合金也可以用，但一般不超过总料的40%。为了防止合金的氧化，熔化时可在表面盖一层木炭粉。合金的温度可以用温度计测量，也可以看木炭的颜色来判断。当下层木炭微红时，合金的温度为450475度，木炭呈红色时，约为490500度。 （2）、浇铸：手工浇铸主要用于轴瓦直径大，生产批量小的场合。浇铸前先把胎具放在平台上，再经过预热至250350度。为了取芯方便，可在芯棒上涂上一层石磨粉，或镀一层铬，然后把芯棒放入胎具中，并安放镀过锡的轴瓦。为了防轴承合金在浇铸时漏出，可用粘土65%，食盐17%，水18%的涂料来密封。当准备工作完成后，立即将已熔化的轴承合金（温度控制在470510度）倒入已预热的至300度左右的铁勺里进行浇铸。此时，合金溶液先流入芯棒的凹槽内，待凹槽充满合金溶液后，就沿棒芯的外表面均匀地注入胎内，再徐徐平稳上升。使空气排出，非金属杂物浮出液面。这种方法，即简单又能保证质量，因此广泛采用。 挂完锡的轴瓦到浇铸的时间尽量短一般不超过6秒钟，以免氧化。合金浇铸前要求工件预热120度175度，如果挂完锡立即进行浇铸，可以不预热。 另一种方法是离心浇铸。为力防合金的偏析，需要一个合理的转速： n=K/D r/min 巴氏合金 K=2100，D为轴瓦的瓦背直径 而且需要快速冷却，即浇铸机开始旋转并注入合金后，经过510秒，待液流摔起并稳定后，即用冷却水或压缩空气冷却瓦背中部，再过几秒