主筋为螺纹钢筋的钻孔灌注桩钢筋粘泥浆控制方案.doc

中铁三局集团宁德白马港铁路支线项目部主筋为螺纹钢筋的钻孔灌注桩钢筋粘泥浆控制方案一、工程概况：福建宁德白马港铁路支线施工项目其中包括特大桥3座，大中桥6座，墩台基础均为钻孔灌注桩基础，灌注桩主筋为HRB335螺纹钢。二、圆钢和螺纹钢筋的特性区别1、强度圆钢（HPB235）的设计强度为210MPa；螺纹钢的强度较圆钢要高，HRB335的设计强度为300MPa。2、化学成份圆钢（HPB235）属碳素钢，钢种是Q235；螺纹钢属低合金钢，HRB335级钢筋是20MnSi(20锰硅)。3、物理力学性能由于钢筋的化学成份和强度的不同，因此在物理力学性能方面有所不同。圆钢的冷弯性能较好，可以作180度的弯钩，螺纹钢只能作90度的直钩；圆钢的可焊性较好，用普通碳素焊条即可，螺纹钢须用低合金焊条；螺纹钢在韧性、抗疲劳性能方面较圆钢好。在现浇混凝土结构中可代换I级钢筋以节约钢材，是同类加工钢材中较好的一种。4、使用性能（1）钢材强度较高，冷轧带肋钢筋与I级光圆钢筋相比，可节约建筑钢材和降低建设费用。（2）由于表面具有螺纹形状，可以加大与混凝土的牢固粘合。用于混凝土中，提高了构件端部的承载能力和抗裂能力；在钢筋混凝土结构中，可改善构件的裂缝状态，裂缝变得细而密，裂缝宽度比光圆钢筋小。混凝土构件用纵筋、箍筋等均应优先选择使用螺纹钢。在设计方面，由于构件不许要箍筋提供“主应力支持”，主要作用是为“纵筋保持形状和位置”，圆钢有光滑的表面，捆扎定位准确，所以，除箍筋外，许可使用圆钢做钢箍筋。而纵筋必须一律使用螺纹钢。综上所述，在混凝土构件中主筋使用螺纹钢筋的工作性能要比圆钢好。3、 螺纹钢筋在钻孔灌注桩中使用存在的问题及解决方案1、存在的问题螺纹钢筋使用在钻孔灌注桩中，比圆钢粘连泥浆会多一些，影响混凝土对钢筋的握裹力。尤其在灌注到桩头的部位，由于泥浆变稠，钢筋粘连泥浆的现象更明显。2、 解决方案 分析粘连泥浆的原因为:螺纹钢筋上带有月牙肋，静置的泥浆容易在上面沉积；泥浆比重、含砂率和稠度过大；清孔和灌注的时间间隔过长。（1）泥浆的制备及循环净化采用优质泥浆。各项指标如下：相对密度:1.11.3、粘度:1822s、含砂率:4、PH值:810、胶体率:98、失水率:1420ml/30min。根据桩基的分布位置设置制浆池、储浆池及沉淀池。出浆循环沟槽底纵坡不大于1.0，使沉淀池流速不大于10cm/s以便于石碴沉淀。泥浆造浆材料选用优质粘土，必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或纯碱等外加剂，保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。施工中钻碴随泥浆从孔内排出进入沉淀池，人工用网筛将石碴捞出。然后使处理后的泥浆经泥浆池净化后返回钻进的孔内，形成不断的循环。（2） 清孔清孔采用二次清孔工艺。冲击钻机清孔可采用换浆法进行清孔。即中速将相对密度1.031.10的较纯泥浆压入，把钻孔内悬浮钻碴较多的泥浆换出，直至孔底钻碴清除干净。当钻孔达到设计高程后，经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，即可进行第一次清孔。由于安放钢筋笼及导管准备浇注水下混凝土，这段时间的间隙较长，孔底产生新碴，待安放钢筋笼及导管就序后进行第二次清孔。施工中勤摇动导管，改变导管在孔底的位置，保证沉渣和泥浆置换彻底。 （3）清孔泥浆指标在施工现场配备泥浆检验“三件套”，检验泥浆的比重、含砂率和稠度。清孔应符合下列标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm的颗粒。泥浆比重不大于1.1。含砂率小于2%。黏度为1720s。浇筑水下混凝土前允许沉渣厚度应符合设计及规范要求。如果清孔后经检验试验人员及监理检测不能满足上述标准时，重新清孔直至检测合格。（4） 混凝土的灌注 待孔底沉渣和泥浆各项技术指标均达到设计及规范要求，且复测孔底沉碴厚度和泥浆在设计范围以内后，为防止泥浆的静置沉淀孔底产生新渣和在钢筋上产生泥浆的沉积，应立即进行水下混凝土灌注，灌注过程应连续进行，灌注时间不应过长，以