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文档简介

5S管理奖惩制度1. 目的为了深化现场管理,积极推行5S管理活动,促进生产过程中人、机、料、法、环的和谐运作,为员工塑造一个干净、整洁、舒适、安全的工作环境,激发员工团队意识、提高产品质量、降低生产成本、提升企业形象。公司特制定本制度。2. 适用范围 适用于公司内各单位现场5S管理工作的开展。3. 职责3.1 5S推行委员会职责3.1.1对5S活动作方针性指导,全权负责公司5S的推行;3.1.2负责5S各项规范、制度讨论、审核和审批;3.1.3负责奖惩措施讨论、审核和审批;3.1.4对5S推行进行督导。3.2 5S施行管理小组职责3.2.1负责5S推行方案的策划与实施;3.2.2组织进行5S相关知识的宣传、培训工作;3.2.3对5S的开展工作实施督查、考核;3.2.4负责对公司5S活动进行推广、宣导、组织、实施、总结。3.3 各单位负责人职责3.3.1 结合公司5S推行方案负责本区域5S推行计划的策划与实施;3.3.2 负责对本区域员工进行5S相关知识的宣传、培训;3.3.3 负责对本区域5S的开展工作进行自查、考核;3.3.4 负责配合公司5S实施管理小组对本区域5S的开展工作进行检查,并对查出的问题积极进行整改。4. 管理内容与要求4.1 各单位应以本单位负责人为组长成立本单位5S推行小组,根据公司5S推行方案策划本单位5S推行计划,并组织实施;4.2 公司5S施行管理小组组长抽选小组成员组成检查组,依据5S检查项目与评分标准对公司5S推行工作进行监督检查,每周检查一次;4.3 各单位5S施行管理小组依据5S检查项目与评分标准组织人员对本单位5S推行工作进行自查,分厂、部门每周自查一次,科室、车间每周自查一次,班组每日进行日常点检;4.4 检查组对检查过程中发现的不符合项应详细记录,要求限期整改并对整改结果进行验证;4.5 公司5S施行管理小组每月月底根据本月每周检查结果、5S推行进展、自查情况等项目开展评比活动,评比分A、B两组。A组为铸造厂四个车间,B组为加工厂各车间、模具厂各车间、采购部、安环部、质保部。4.6 考核细则4.6.1 各单位未成立本单位5S推行小组,未根据公司5S推行方案策划本单位5S推行计划,该单位当月绩效考核扣0.5分,单位负责人罚款500元;4.6.2 各单位5S推行计划未完成,该单位当月绩效考核扣0.2分,单位负责人罚款200元;4.6.3 各单位未按规定进行自查,该单位当月绩效考核扣0.2分,单位负责人罚款200元;4.6.4 5S检查过程中每发现一项不符合,该单位当月绩效考核扣0.05分,单位负责人罚款100元,责任区域负责人罚款50元;4.6.5 各单位在检查中发现的不符合未按时整改,该单位当月绩效考核扣0.05分,单位负责人罚款100元;4.6.6 公司5S施行管理小组月底评比A组第一名当月绩效考核加0.5分、第二名当月绩效考核加0.3分、最后一名当月绩效考核扣0.5分,B组第一名当月绩效考核加0.5分、第二名当月绩效考核加0.3分、第三名当月绩效考核加0.1分、最后一名当月绩效考核扣0.5分;4.6.7 对5S推行进展缓慢、不符合项屡次不整改的单位,单位负责人按情节轻重应给予罚款、待岗、降职等处罚。5.相关记录5S检查项目与评分标准、5S现场点检表、5

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