1号常化炉使用手册.doc

1号常化炉维护手册一轧钢电气自动化车间目录1、常化炉简介22、 控制系统32.1、控制系统构成32.2、控制柜的构造43、 现场仪表63.1 现场仪表简介63.2 常见故障处理73.2.1变送器常见故障处理73.2.2电动阀门常见故障处理83.2.3切断阀常见故障处理84、 风机84.1 风机控制简介84.2风机供电94.3风机接线95、 维护105.1PLC维护105.2电柜及不间断电源（UPS）维护105.3计算机维护115.4软件维护116、 使用（操作规程）116.1 点炉前风机操作116.2、风机启动后切断阀操作126.3、停炉风机操作126.4、停炉切断阀操作121、常化炉简介 1号常化炉是轧钢厂重要的热处理炉，炉体共分为7段，可完成回火、正火、淬火等热处理工艺。由于建成较早，自动化程度落后，对常化炉进行了升级改造。升级改造后，原风机及引风机改为变频风机，余热锅炉拆除，新增加预热器，将原控制系统更换为西门子PLC控制系统。2、 控制系统2.1、控制系统构成1号常化炉使用了西门子的S400系统作为控制系统，控制系统主要有以下几部分构成：处理器，采用400CPU作为控制系统的处理器；子站，该控制系统共分为三个子站，使用300系列模板；通讯，控制系统之间使用DP网线通讯，工程师和控制系统之间使用tc/tip网线进行通讯。详细组成见图2-1。图2-12.2、控制柜的构造控制柜的开关均有明显标注，端子接线在柜门上有明显标注，控制柜的构造主要见图2-2、图2-3：图2-2图2-33、 现场仪表3.1 现场仪表简介现场仪表在这次改造后全部进行了更换，阀门更换为361系列，变送器更换为EJA系列。其中变送器的量程（差压范围）见下表：差压（kPa）流量m3/h1段空气流量160001段煤气流量145002段空气流量160002段煤气流量 145003段空气流量132003段煤气流量 140004段空气流量132004段煤气流量 140005段空气流量122005段煤气流量 119006段空气流量122006段煤气流量 119007段空气流量132007段煤气流量 14000冷风压力16热风压力16煤气压力10氮气压力100表3-1 电动调节蝶阀是电动单元组合仪表的执行机构，是生产过程自动调节系统中的重要环节之一，他接受控制信号，自动的控制被调节介质的流量等参数，实现对工业生产过程中自动调节。阀门更换后，控制信号为4-20mA，控制精度更高。3.2 常见故障处理3.2.1变送器常见故障处理1、 变送器显示Er.03或Er.07，表示输入或输出超出膜盒测量极限，当该变送器测量的是流量信号时，需检查变送器的正负压取压管是否堵塞，差压是否过大。2、管道停气时，变送器依然显示有流量或者压力， 需调整变送器的零点或修改小信号切除值。3.2.2电动阀门常见故障处理 1、电机不工作，应检查给定的输入电流是否到达控制模块，电源电压是否稳定，电容器是否正常，电机是否在热保护状态下。2、 阀门不动作，检查给定信号、电机阻值、电位器信号、电容容量等是否正常，确认皮带是否完好。3、 开或关达不到全开全闭状态，检查限位开关，调整至合适位置，适当调整控制模块上的调零和调满旋钮。4、 震荡，当给定信号恒定时，阀门自行做周期运动，应检查控制模块上的灵敏度旋钮，调整至适当位置。5、 阀门不能换向，只能朝一个方向运行。检查换向电容器容量是否变小，控制模块工作是否正常，检查电位器底角螺丝是否松动，电阻值变化是否正常。3.2.3切断阀常见故障处理1、 阀门不动作，检查给定信号是否正常，气源是否打开，压力是否在正常范围内。2、 阀门打开正常，无正常信号，检查控制盒内极限是否到位，若未到位，进行调整3、 未知原因关闭，检查给定信号是否正常，线圈阻值是否正常，气源压力是否有波动，是否有误操作 4、 风机4.1 风机控制简介风机使用安川变频器E1000进行控制，可进行远程、就地的选择，并且可在工程师进行变频器频率的修改，控制风机的转速。4.2风机供电 1号常化炉风机由5B变压器供电，总共有三个开关，均在1号常化炉电气室2楼老风机盘内，开关上有明显标注。分别为东台风机，西台风机，和北引风机。开关下爪引线至1号常化炉电气室1楼东面的三个变频器柜内，变频器柜内有变频器1台，供电开关1个以及其他一些控制线路。从东向西依次控制东台风机（1号风机）、西台风机（2号风机）、引风机，变频器参数曲线类型选5，模式选用自学习模式，公共参数选择如下：A1-06，03；A1-02，00；B1-01，01；B1-02，01；B1-03，01; E1-03，05 ; L1-01，01; L5-01，03; L5-02，01; L5-04，10; 注意，在选用自学习模式时，须将电机的负载脱开，空载运行。4.3风机接线控制风压有两种方式，1、调整入口百叶阀的开口大小，2、改变变频器的输入频率。风机的启动方式详见1号常化炉操作规程。变频器柜内的接线见图4-1：图4-1 5、 维护5.1PLC维护定期的查看PLC柜内的各个模块是否有红色灯闪亮定期更换CPU的备用电池（电池为专用电池）。CPU上的旋转开关保持在RUN的位置上禁止带电插拔模块禁止PLC随意断电5.2电柜及不间断电源（UPS）维护保障柜内的原有结构，禁止放入一些闲杂物品。只允许具有相关电工检查线路和更换电器元件。在电柜外放置的不间断电源（UPS），请保持稳定放置,不要在其上面放置其他物品。仪表盘上的仪表的故障信号请参照其使用手册。5.3计算机维护上位机要保持清洁，尤其是灰尘保持计算机外电源线、连接线的稳定放置，禁止随意拉扯或挤压。禁止非法关机以及随意断电。禁止玩游戏、看VCD或其他无关软件的使用。禁止用异物接触计算机屏幕保障机器的正常通风散热经常擦拭键盘、鼠标、主机和显示器（用柔软的布）5.4软件维护控制软件主要由step7编程，使用FBD语言，主要分为数据读取、数据处理、控制信号输出等几大块。模拟量读取主要集中在FC40功能块中，储存在相应的DB块中，数据处理集中在T-auto功能块中，控制信号输出集中在start/stop功能块中。显示部分主要使用wincc制作，显示的内容包含各段的温度、阀门控制、流量压力显示、风机变频控制等内容。并可完成变量存档、报警指示等功能6、 使用（操作规程） 6.1 点炉前风机操作1、 确认风机电源、外控制箱电源正常2、 确认风机百叶阀处于关闭状态，风机出口闸板阀处于开启状态3、 在风机设定画面（点击画面下方第二个按钮）输入设定速度4、 启动风机5、 启动风机后，可通过对设定速度数值的调整和对百叶阀的操作，来完成对风压及流量的控制6.2、风机启动后切断阀操作1、 点开点炉画面，将氮气切断阀打开，煤气切断阀关闭，进行吹扫2、 吹扫完成后，打开煤气切断阀，关闭氮气切断阀3、 放散合格后、，检查电炉画面上的空气压力、煤气压力、氮气压力是否正常（是否为绿色）正常后即可点炉注意：当切断阀的状态处于连锁状态时，切断阀具有自动切断和自动吹扫的功能，在生产过程中可能会引起自动停炉。6.3、停炉风机操作1、 在风机控制箱处点击停止按钮2、 风机停止后关闭入口百叶阀和风机出口闸板阀6.4、停炉切断阀操作1、 关闭煤气切断阀，打开氮气切断阀2、 吹扫完成后，关闭氮气切断阀即可注意：当切断阀的状态处于联锁状态时，点击停炉按钮，煤气切断阀自动关闭，氮气切断阀自动打开，吹