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文档简介
版号:A/O 文件编号:SQAQ-DQ-15生效日期:1997年9月1日 页 码: 第 8 页 共 8 页编写:范方武审核:澹思祥 六氟化硫组合电器安装批准:黄跃能 作业指导书 目录 1.目的和范围 2.运输、保管 3.安装与调整 3.1装配前的检查 3.2元件安装 3.2.1基础型钢安装 3.2.2安装厂家已整体装配好元件须遵循的准则 3.2.3具体安装环境要求 3.2.4元件安装顺序 3.2.5元件装配时应遵循的一般技术要求 3.2.6干燥气室 3.2.7对气室进行泄漏检测 3.2.8充注SF6气体 4.工程交接验收 5.相关或引用文件 6.记录 7.职责1.目的和范围1.1为保证六氟化硫组合电器施工安装质量,促进安装技术进步满足规范和设计要求。1.2本作业指导书适用于35500KV六氟化硫封闭式组合电器安装。1.3编制本作业指导书的依据为:1.3.1原水利电力部电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90。1.3.2能源部、水电部水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准SDJ249.6 -88.1.4 .SF6封闭式组合电器安装应具备下列技术文件1.4.1SF6封闭式组合电器安装图1.4.2制造厂出厂技术文件1.4.3制造厂出厂检验记录和合格证2.措施和方法2.1封闭式组合电器在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的震动,制造厂有特殊规定标记的,应按制造厂的规定装运。2.2封闭式组合电器运到现场后检查符合下列要求:2.2.1包装应无残损。2.2.2所有元件、附件、备件及专用工具应齐全、元损伤变形锈蚀。2.2.3瓷件、绝缘件应无裂纹及破损。2.2.4充有SF6等气体的运输单元或部件,其压力值应符合产品技术规定。2.2.5出厂证件及技术资料应齐全。2.3.封闭式组合电器运到现场后保管应符合下列要求:2.3.1封闭式组合电器应置于平整、无积水、无腐蚀气体的场地并垫上枕木,在室外加蓬布遮盖。2.3.2封闭式组合电器的附件、备件、专用工具及设备专用材料应置于干燥的室内。2.3.3瓷件应安放妥当,不得倾倒、碰撞。2.3.4充有SF6等气体的运输单元,应按产品技术规定检查压力值,并做好记录。有异常情况应及时采取措施。2.3.5当保管期超过产品技术要求进行处理。3. 安装与调整3.1封闭式组合电器元件装配前,应进行下列检查:3.1.1组合电器元件的所有部件应完整元损。3.1.2瓷件应无裂纹、绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损。3.1.3组合电器元件的接线端子、插接件及载流部应光洁、无锈蚀现象。3.1.4组合电器出厂时已预充气体的气室,其气体压力值应符合产品技术规定。3.1.5制造厂已装配好的各电器元件的紧固螺栓应齐全无松动。3.1.6各连接件、附件及装置性材料的材质、规格及数量应符合产品技术规定。3.1.7支架及接地引线应无锈蚀或损伤。3.1.8密度继电器和压力表应经检验合格。3.1.9母线和母线筒内壁应平整无毛刺。3.1.10防爆膜应完好。3.2封闭式组合电器元件安装3.2.1封闭式组合电器基础及预埋型钢的埋设误差不应超过产品的技术规定。3.2.2制造厂已装配好的各电器元件在现场组装时,不应解体检查;如有缺陷必须解体时,应经制造厂同意,并在厂方人员指导下进行.3.2.3装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行。3.2.4应按制造厂的编号和规定的程序装配。不得混装。建议安装时以共箱母线为基准,同时安装进、出线间隔(SF6断路器)。安装过程中各元件的水平,垂直方向误差可通过调节元件上的压缩波纹管来调整。其具体安装程序可参照下述条款。3.2.4.1安装SF6共箱母线。3.2.4.2安装SF6进、出线间隔(其操作机构连同主体一起安装)。3.2.4.3安装SF6隔离开关接地刀闸。3.2.4.4安装实验合格SF6进、出间隔电流互感器。3.2.4.5安装实验合格SF6避雷器、SF6电压互感器。3.2.4.6安装SF6进、出线间隔接线端子球壳。3.2.4.7安装SF6组合电器的电气二次汇控盘柜。3.2.5组合电器的元件装配,应符合下列要求3.2.5.1应按产品的技术规定选用吊装器具及吊点。3.2.5.2连接插件的触头中心应对准插口,不得卡阻,插入深度应符合产品的技术规定。3.2.5.3所有螺栓的紧固应使用力矩扳手,其力矩值应符合产品的技术规定。3.2.5.4所有元件吊装前,必须使用符合产品技术规定的擦拭材料清扫元件内壁。3.2.5.5所有元件吊装完毕后,所有工作盖板必须封堵。3.2.6按制造厂划分的气室,对封闭式组合电器各气室逐一进行干燥处理。具体步骤如下:3.2.6.1打开各气室工作盖板,放入产品技术文件规定的吸附剂(一般为在200300干燥34小时的分子筛),封上盖板,干燥气室34小时。3.2.6.2取出吸附剂,再次封好盖板,用专用设备检测气室微水底数含量必须符合产品技术规定。若不符合重复上述操作直到合格。3.2.7对干燥好的气室进行检漏测试。具体步骤如下:3.2.7.1向干燥合格的气室充分入检验合格的高纯氮气,然后利用专用设备(检漏仪)对气室焊缝、连接法兰、盖板、防爆膜和箱体的泄漏情况进行检测。3.2.7.2各气室的泄漏情况必须符合产品技术规定。若不符合,查明泄漏点进行处理,若是连接法兰,盖板面泄漏可更换密封圈或打磨法兰面、密封槽来处理。反复进行上述操作,直至合格为止。3.2.7.3密封槽面应清洁,无划伤痕迹。已用过的密封垫(圈)不得使用。3.2.8对干燥栓漏合格的气室进行抽真空,注入合格SF6气体。进行栓漏测试,微水含量测试具体步骤如下:3.2.8.1对干燥栓漏合格的气室利用专用设备进行抽真空处理。抽取气室内的氮气至产品技术规定的真空度要求。3.2.8.2使用特制充气设备(充注SF6气体的管路与抽真空管路通过阀门可通,可断),关闭抽真空管路,打开充注SF6气体管路,向真空度合格的气室充注合格的SF6气体。六氟化硫气体的技术条件,应符合表一的规定:表一 六氟化硫气体的技术条件名称指标空气(N2+O2)0.05%四氟化碳0.05%水分8ppm酸度(以HF计)0.3ppm可水解氟化物(以HF计)1.0ppm矿物油10ppm纯度99.8%生物毒性试验无毒3.2.8.3对气室充注合格SF6气体至产品技术规定的额定气压。3.2.8.4 SF6气体充注完毕后,测定气室微水总含量,得出气室微水含量(微水含量=微水总含量-微水底数)与表一相关技术条件换算比较。若不符舍产品技术规定,从复3.2.6、3.2.8条款操作。直至合格。3.2.8.5上述工作完成后再次对气室各部进行栓漏测试。若泄漏情况超过产品技术规定,从复3.2.7、3.2.8条款操作,直至合格。3.2.8.6当气室已充有六氟化硫气体,且含水量检验合格时,可直接补气。4.工程交接验收4.1验收时,应进行下列检查:4.1.1封闭式组合电器应安装牢固、外表清洁、完整、动作性能符合产品的技术规定。4.1.2电器连接应可靠,且接触良好。4.1.3组合电器及其传动机构的联动应正常,无卡阻现象;分、合闸指示正确;辅助开关及电气闭锁应动作正确可靠。4.1.4支架及接地引线应无锈蚀和损伤,接地应良好。4.1.5对组合电器各气室再一次进行检漏,测微水含量操作,其SF6气体漏气率和含水量仍应符合规定。若不符,从复前述3.2.6、3.2.73.2.8条款相关条目操作,直至合格后在法兰面涂密封胶。4.1.6油漆应完整,颜色标志正确。4.1.7其余电气性能检验和试验项目按能源部电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91有关项目进行。4.2在验收时应提交下列资料和文件:4.2.1变更设计的证明文件,若无变更,则无此项。4.2.2制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。4.2.3安装技术记录,包括电器元件安装误差记录:各气室微水底数,微水含量及漏气率记录:从复检测操作次数。4.2.4调整试验记录4.2.5备品、备件专用工具及测试仪器清单见附表:5.相关或引用文件5.1国标GBJ147-905.2国标GB50150-91表二 SF6封闭式组合电器安装所需工器具和材料序号设备及工器具名称数量规格及说明1气体充放气装置1套设备供货或自制2气体检漏仪1套设备供货3抽真空装置1台设备供货4微水检测仪1台设备供货5密封胶适量设备供货6汽油适量7活扳手1套8力矩扳手1把9水平仪1套1010T钢丝绳20m11尼龙吊绳20m12卷尺1把13导电膏(电力复合脂)适量6.记录6.1六氟化硫组合电器安装记录6.2六氟化硫组合电器试验记录7.职责7.1一次班班长:负责FS6组合电器安装的人员组织、施工协调、组织质量自检,做好各种记录,对本班组的质量和安全负责。7.2一次安装工:负责FS6
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