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文档简介
电热熔焊机使用注意事项为保持焊机处于安全高效状态,应每年对设备进行一次全面的检测和维修保养。在进行焊接操作和设备运输过程中,请参照并遵守以下安全注意事项。电源部分:电源箱应具有至少IP44级防护能力且符合IEC 17-13/1et 17-13/4标准。 同时,电源箱部分应装有接地漏电保护装置,该装置动作时间不应超过0.4秒,以防止使用者直接或间接接触触电。另外,应对电源箱进行热和磁热处理,并使用特定的标志进行标注说明。电源的联接:电源箱同热熔焊设备之间的电缆性能应符合相关标准,如需加长电缆,则加长部分也应符合相关标准(一般当电源距焊机在50米内时需选用2.5mm2的输入电缆线,当电源距焊机在50-100米时需选用4mm2的输入电缆线。根据使用情况可选择发电机供电)。电源插头应具有最低为IP67水平的防护等级能力。接地:整个设备只需一个接地点,接地电阻值需同接地漏电保护装置相匹配,且须保证任何金属部件的带电电压不超过25 V。整个接地系统需由专业人员进行加装与检测。只有在接地系统安装完以后,整个设备才具有安全的防触电功能。热熔焊机的使用和存储注意事项:为使危险性减到最小,请按照以下要求使用和保存焊机:l 确保电源输入联接部分符合标准;l 避免同任何带电器件接触;l 避免拉拔插头切断电源;l 勿用电缆直接拖拉设备; l 请勿将重物、锋利物、或高温物压在焊机上 ;l 请勿在潮湿环境下使用焊机。工作时应确保手套、鞋和其它防护工作服装处于干燥状态。l 工作时应避免设备被溅污;l 定期检查设备绝缘状态;l 检查线缆绝缘状态,尤其是易受机械磨损的线缆;l 避免在高温、潮湿、暴雨等环境下使用焊机;l 如果焊机需在高温潮湿的密闭环境下工作,应使用48V输入电源或进行电气隔离;l 每月至少检查一次接地漏电保护装置工作状态;l 由专业人士检查焊机接地状态;l 对焊机进行清洁时,勿使用诸如砂纸或腐蚀性气体等易破坏设备绝缘的材料;l 电气部件应存储于干燥环境中;l 焊机工作时应远离爆炸性气体、蒸气、烟雾等;l 焊机工作完成后应确保切断电源;l 在使用焊机前,应确保焊机处于良好状态;请按照以上要求和相关安全标准(如IEC 64-8/7,17-13/1或17-13/4)进行操作。焊接设备的操作人员必须经过专业人员的培训、考核合格后方可上岗操作。注意:请勿使用机箱破裂或变形的工具设备,否则容易引起电击事故。接线前:焊机接电前,检查焊机开关是否处于“关”状态。移动部件的检查:在焊机运输前,应确保其所有可移动部件固定牢靠,在焊接管材时应确保管材夹装牢固。危险场合工作的注意事项:在挖掘现场焊接时,应注意防止灰尘、泥土进入焊机,并防止污水或其它液体对焊机和操作人员造成伤害。另外若焊接工作场合较为狭小,在焊接时应有第二人在外监护。焊接时,应远离易燃易爆物品。在使用提升设备搬运焊机或部件时,应注意焊机各部件放置牢固,同时也应考虑提升设备可提升的最大重量是否适合,以免造成危险。在潮湿环境下,建议使用低电压设备进行工作。 请勿焊接有液体流通的管道,以免焊接时产生有害气体,若必须对此类管道进行焊接,须佩带防毒面具。设备的维护和保养:干净和良好的设备保证了良好的工作和更加安全。请仔细阅读本手册中涉及设备维护保养的有关章节。立即更换所有有缺陷的、断裂的或被损坏的部件。只有正确使用良好的工具才能保证操作人员和设备的安全。使用附表所列的原厂配件。工作着装:不要穿肥大的服装或带首饰,它有可能会被卷入机器对操作人员或设备造成危害。为此,操作人员必须:-带保护手套;-穿工作鞋;-穿工作服;- 戴防护眼睛(打磨工件时),戴保护耳罩(铣削加工时)。应避免口袋、鞋带、长头发或其他部位太靠前,以免被卷入机器对操作人员或设备造成危害。保持工作场地干净和无障碍:脏乱和拥堵的工作场地不仅意味着没有效率,而且还会引起事故。因此,保持工作场地的清洁和无障碍是非常重要的。泥浆和油污可能会引起塌方砸在机器设备上对操作人员造成危害。要特别注意将设备放在一个稳定的空间,以保证对接的质量并保证机器不会对操作人员或设备造成危害。隔离参观者:让参观者与施工现场保持一定的安全距离。参观者有可能会影响操作并对他们自己造成危险。检查工地是否正确标示和保护以预防非操作人员进入。检查安全防护栏保证进入工地的参观者有足够的距离,并确保留出无危险的通道。绝不允许未受培训的人员操作设备。焊机操作:焊机加压时,只允许专业人员和有证人员进行操作;非专业人员使用设备可能会对操作人员以及周围人员造成危险。对焊机进行加压操作时,须有两位操作人员进行,一人控制液压系统,一人控制刮削器和加热板,控制液压系统操作人员应密切注视另一操作者的操作过程,并相互配合进行全部焊接过程。加热板:加热板最高温度可达250,因此有必要注意以下各项:l 带防护手套。l 加热板在焊接完成后应放入专用加热板支架。l 加热板在运输前应使其冷却,以免着火。l 焊接完成后,将加热板放在安全的地方,以免外人意外接触烫伤。l 提加热板时应抓着把手。l 身体切勿直接接触加热板。l 焊接完成后,切记切断加热板电源。l 切记勿用手触摸加热板。铣刀:l 管件铣削前,应确保管件端面清洁无杂物,以免损伤刮削刀片。l 管件铣削完毕后,待铣刀盘停止转动后,再取下铣刀盘进行存放。l 提取铣刀盘时应提着把手。l 铣刀盘只有装在焊机架上时才可转动工作。l 铣刀应放在机架的安全位置上,使其主开关处于锁定位置即可。l 切勿乱调整铣刀微动开关。液压控制箱:l 工作时将液压部件水平牢固安置,搬动时提两侧把手。l 切记不可将液压部件竖直放置,以免发生漏油现象。l 在对本部件进行调试时,应遵守本说明相关规定。机架:l 检查待焊管件/管材确保其已准确夹装在机架上,以保证焊接质量。加热时操作人员适当离开焊机。l 焊接时,如果活动卡盘与固定卡盘碰在一起时,不要使用焊机总开关停机,仅搬动压力调节杆打开卡盘即可。l 在运输机架时,应确保卡具均已牢靠紧固以避免摔掉落。电熔焊机的使用和存储注意事项:l 在电熔连接方式中,熔接区域的氧化皮必须清除;电熔鞍型管件在熔接时至少管材熔接区域的氧化皮必须清除。 l 在电熔熔接之前应安装固定夹具,好的夹具有对中、固定和复圆的功能。l 管材两端应切成垂直于轴线的平面,误差小于5mm,并且管材和管件承插到位。l 焊接部位要保持清洁干燥。l 只有在一切准备工作完毕后,才能从包装中取出电熔管件,并保持其表面的清洁和干燥。l 焊接前检查确保输入的焊接电压和熔接时间正确。l 电熔焊接完成后,检查电熔管件观察孔是否顶起和没有熔融物流出管件。l 在焊接过程中,且勿接触管件中溢出的液态PE材质。l 在焊
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